- •1 Общие сведения об организации работ по монтажу и наладке электрооборудования
- •2 Подготовка производства электромонтажных работ
- •3 Организация производства электромонтажных работ
- •4 Индустриализация и механизация эмр
- •5 Средства большой и малой механизации
- •6 Организация эксплуатации электрооборудования промышленных предприятий.
- •7 Содержания работ отдела главного энергетика(с книги)
- •8 Виды электротехнического персонала
- •9 Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта электрооборудования
- •10 Техническая документация, правила и нормы используемые при монтаже, наладке и эксплуатации электрооборудования
- •11 Основные элементы лэп. Опоры.
- •12 Основные элементы лэп. Провода.
- •13 Основные элементы лэп. Линейная арматура.
- •14 Основные элементы лэп. Изоляторы
- •15 Вл с изолированными проводами.
- •16 Монтаж воздушной линии. Разбивка трассы, рытье котлованов, сборка и установка опор.
- •17 Монтаж воздушной линии. Монтаж проводов.
- •18 Монтаж воздушной линии. Монтаж изоляторов, защитное заземление.
- •19 Приемка и эксплуатация воздушной линий. Наружный осмотр.
- •20 Испытание вл при вводе в эксплуатацию
- •21 Виды осмотров воздушной линий.
- •24 Борьба с вибрацией и пляской проводов.
- •25 Конструкция силовых кабелей.
- •26 Способы прокладки кабельных линий. Прокладка проводов в траншеях.
- •27 Способы прокладки кабельных линий. Прокладка кабелей в блоках.
- •28 Способы прокладки кабельных линий. Прокладка кабелей в каналах.
- •29 Способы прокладки кабельных линий. Прокладка кабелей в туннелях и коллекторах.
- •30 Способы прокладки кабельных линий. Прокладка кабелей в галереях и эстакадах.
- •31 Прокладка кабельных линий при отрицательных температурах.
- •32 Разделка бронированного кабеля.
- •33 Соединение и присоединение силовых кабелей.
- •34 Основные виды и причины повреждения кл.
- •35. Определение места повреждения кабеля.
- •36. Осмотры кл в процессе эксплуатации.
- •37. Организация работ по монтажу подстанции.
- •38. Монтаж оборудования подстанций.
- •39. Особенности монтажа ктп и кру.
- •40 .Организация эксплуатации тп и ру
- •Контроль режимов работы и температурных режимов.
- •41. Контроль режимов работы и температурных режимов.
- •42.Осмотры тп и рп
- •43. Эксплуатация Электрооборудования тп.
- •44 Монтаж силовых трансформаторов.
- •45.Сушка трансформаторов
- •1.Метод индукционных потерь в стальном баке трансформатора
- •2. Сушка токами Кз и токами нулевой последовательности
- •46 Приемно-сдаточные испытания силовых трансформаторов.
- •47 Эксплуатация трансформаторов.
- •48 Эксплуатация трансформаторного масла.
- •49 Подготовительные работы по монтажу электрических машин.
- •Монтаж электрических машин;
- •50 Монтаж электрических машин.
- •Центровка валов;
- •51 Пробный пуск и включение электрических машин.
- •52 Эксплуатационное обслуживание электрических двигателей.
- •53 Неисправности электродвигателей.
- •54 Сушка электрических машин.
- •55 Соединение валов электрической машины и рабочего механизма.
- •56 Центровка валов.
4 Индустриализация и механизация эмр
Индустриализация электромонтажного производства — это максимальный перенос электромонтажных работ за пределы монтируемого объекта (на заводы и в мастерские электромонтажных заготовок), где труд рабочих является более производительным, присущим организованному промышленному производству. Индустриализация способствует сокращению сроков производства работ, снижению их себестоимости и ускорению ввода объектов в эксплуатацию.
Уровень индустриализации определяется отношением объема электромонтажных работ, выполненных за пределами монтажной зоны, к общему объему электромонтажных работ.
Развитие индустриальных методов монтажа тесно связано с повышением уровня механизации. Механизация - это применение различных машин и механизмов при выполнении электромонтажных работ, что позволяет существенно сократить их сроки и повысить качество. Внедрение механизации имеет два основных направления:
внедрение средств большой механизации;
внедрение так называемой малой механизации.
5 Средства большой и малой механизации
К средствам большой механизации относятся: машины и механизмы, используемые для монтажа и погрузочно-разгрузочных работ (самоходные монтажные краны, трубоукладчики, телескопические вышки и гидравлические подъемники, электроавтопогрузчики, грузоподъемные машины); машины для строительства кабельных сооружений, воздушных линий электропередачи и т. п. (землеройные машины, экскаваторы, ямобуры, буровые, кабелеукладчики, установки для выполнения прокола грунта); передвижные генераторы и компрессоры для привода электрических и пневматических механизированных инструментов и приспособлений; технологические станции и автоэлектролаборатории для производства отдельных видов электромонтажных работ и испытаний электрооборудования мобильными специализированными бригадами.
Эксплуатация средств большой механизации, представляющих собой сложные устройства, представляет определенную опасность, поэтому их эксплуатация и обслуживание осуществляются специально подготовленным и постоянно закрепленным персоналом.
К средствам малой механизации относят машины, механизмы, приспособления и механизированный инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, ремонт и другие работы. По роду применяемой энергии они могут быть ручными, электрическими, гидравлическими (пневматическими) и пороховыми.
Наиболее широкое применение для выполнения различных технологических операций находят ручные электрические машины и механизмы: сверлильные и шлифовальные машины, электрогайко- и шуруповерты, молотки, перфораторы и бороздоделы.
Преимущества пневматических машин: простота конструкции; незначительная масса инструмента; допустимость перегрузки; высокие надежность и безопасность работ. Однако применение таких машин возможно там, где имеются источники сжатого воздуха. В пороховых инструментах используется энергия, получаемая в результате взрыва образуемого при горении пороха в патроне. К ним относятся: строительно-монтажные пистолеты; пороховые оправки для забивки стальных дюбелей; ударные колонны для пробивки отверстий в железобетонных панелях и др. Широкое применение пороховых инструментов обусловлено: высокой производительностью труда по сравнению с другими видами инструмента; возможностью использования независимо от наличия электрической или пневматической энергии; небольшими массой и размерами.
В электромонтажном производстве и при ремонте электрооборудования широко применяют ручные механизмы и инструменты специального назначения, изготовляемые в виде индивидуальных наборов или наборов для бригады. Наборы комплектуются оптимальным подбором инструмента для выполнения определенных видов работ.