10. Замша: характеристика ассортимента

Замша - кожа жирового дубления из шкур оленя, лося, опойка, овец, диких коз. Кожа имеет густой невысокий двусторонний ворс, который придает ей бархатистый вид. Замша обладает мягкостью, повышенной тягучестью, высокими гигиеническими свойствами, устойчивостью к действию воды и низкой температурой сваривания (70-72^оС). Изделия из замши можно мыть в мыльном растворе без ущерба для их качества.

Замшу для обуви выпускают из шкур оленей (самая высококачественная замша), опойка и коз жировым и формальдегидножировым способами дубления. Она не имеет лицевого слоя, так как его удаляют перед дублением. Шлифуют замшу и с лицевой поверхности (оленья замша) и с бахтармы; она имеет густой, низкий, блестящий ворс. Это очень тонкая ( от 0,7 до 1,5 мм), самая мягкая, пористая и тягучая кожа, с высокой воздухо- и паропроницае-мостью, по прочности она уступает опойку и шевро. При соприкосновении с водой она погло-щает до 400% влаги, сильно набухает и становится водонепроницаемой. А после высушивания остается мягкой наполненной и нетряпичной. Выпускают замшу натуральной (светло-желтого цвета) или окрашивают, преимущественно, в черный цвет. Применяют для верха модельной обуви.

11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.

Подкладочные материалы должны иметь высокую устойчивость к истиранию и хорошую потостойкость; бóльшую, чем материалы верха обуви, гигроскопичность, паропроницаемость и влагоотдачу; хорошие теплозащитные свойства; они не должны окрашивать чулочно-носочные изделия и кожу стопы.

Отечественную амидэластоискожу–Т подкладочную выпускают на основе из тик-саржи с полиамиднокаучуковым пористым покрытием и применяют для изготовления подкладки в летней обуви.

Амидоискожу–НТ обувную подкладочную «Нистру» широко используют в обувной промышленности, она имеет самые высокие показатели гигиенических свойств из всех отечественных подкладочных искусственных материалов. Она представляет собой нетканую иглопробивную основу из полиэфирных и полипропиленовых волокон, пропитанную водноспиртовым полиамидным раствором и латексами, не имеет лицевого покрытия и по внешнему виду похожа на бахтармяный спилок.

Винилискожу обувную подкладочную выпускают на основе из хлопчатобумажной ткани с ПВХ покрытием или на нетканой иглопробивной основе, пропитанной растворами или дисперсиями полимеров, с ПВХ покрытием; она имеет удовлетворительные физико-механические и гигиенические свойства.

Винилискожу–Т пористую применяют для вкладных стелек в обуви для активного отдыха летнего и весенне-осеннего назначения. Синтетические подкладочные кожи СК–4 и СК–6 имеют низкие показатели гигиенических свойств и ограниченное применение в качестве подкладки в летней открытой женской обуви.

12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.

Первая группа представлена резинами и синтетическими полимерами (пластмассами).

Резина – это продукт вулканизации каучука. Основной составной частью резины, определяющей ее свойства, является каучук, в основном, синтетический, реже натуральный; его доля составляет 30 – 40% от массы резины.

Каучуки – это линейные полимеры, обладающие высокими эластическими свойствами и имеющие в молекулярных цепях двойные связи, по месту которых в процессе вулканизации присоединяется вулканизующий агент, например, сера. В результате этого между молекулами каучука образуются поперечные связи или сшивки «каучук – сера – каучук», и каучук превращается в трехмерно сшитый полимер. Помимо каучука в состав резины входят вулканизующие вещества (сера, селен, однохлористая сера и другие серосодержащие вещества) в количестве от 2 до 6 %, наполнители – от 35 до 50%, порообразователи (только для пористых резин), пигменты, регенерат (только для черных резин) – не более 10%, противостарители, мягчители и другие полезные добавки.

Для низа обуви применяют несколько типов резин, отличающихся структурой, составом, свойствами и назначением.

Обычные непористые резины выпускают, преимущественно, в виде формованных деталей (подошв, накладок, каблуков, набоек, подошв вместе с каблуками), реже в виде пластин для изготовления штампованных деталей.

В соответствии с назначением выпускают следующие марки резин: А и АШ – для подошв гвоздевого метода крепления, Б и БШ – для подошв ниточных методов крепления, В и ВШ – для подошв клеевых методов крепления, Г и ГШ – для набоек, Д – для каблуков. Подошвы из обычной непористой резины имеют высокое сопротивление истиранию (в 2 – 3 раза выше, чем натуральная кожа), высокую устойчивость к многократному изгибу; однако они «холодные», тяжелые и неморозостойкие (при низких температурах на подошвах в местах изгиба быстро образуются трещины). Их используют для изготовления производственной, спортивной обуви, обуви для армии и флота. Резиновые накладки применяют для профилактики носочно-пучковой части кожаной подошвы в повседневной обуви.

Обычные пористые резины в отличие от непористых характеризуются легкостью, высокими амортизационными и теплозащитными свойствами; их выпускают, преимущественно, в виде штампованных деталей, реже – формованных подошв или подошв вместе с каблуками.

Пористые резины применяют для подошв в повседневной обуви весенне-осеннего, зимнего и летнего назначения, а также в домашней обуви; марки Б и БШ – для подошв ниточных методов крепления, марки В, ВШ и ИШ – для подошв клеевого метода крепления. Подошвы из обычной пористой резины имеют два существенных недостатка: выкрошивание при ударах и высокая усадка при хранении и эксплуатации, которая может составить до 10% площади детали.

Кожеподобные резины (кожволон, дарнит, вулканит, кожегум, релакс) получили свое название в связи с тем, что во-первых, подошвы из них в готовой обуви по внешнему виду очень похожи на кожаные, а во-вторых, в отличие от обычных резин, деформация которых носит преимущественно упругий характер, кожеподобные имеют бóльшую тягучесть, пластичность и формуемость (способность к формованию), что также делает их сходными с натуральной кожей. Кроме этого, кожеподобные резины отличаются от обычных повышенной прочностью при растяжении, твердостью, устойчивостью к истиранию и многократному изгибу. Их выпускают с активными наполнителями (в том числе волокнистыми) пористой и непористой структуры. Волокнистые наполнители улучшают внешний вид резиновых подошв, их теплозащитные и фрикционные свойства, повышают сопротивление раздиру и формоустойчивость подошв при повышенных температурах. Кожеподобные резиновые подошвы, каблуки и набойки применяют в обуви весенне-осеннего и летнего назначения, а также в модельной обуви.

Транспарентная резина – полупрозрачная непористая резина с высоким содержанием натурального (до 40%) и синтетического (до 20%) каучука. Из неё выпускают формованные подошвы вместе с каблуками клеевого метода крепления, имеющие чрезвычайно высокое сопротивление истиранию.

Стиронип – непористая резина с большим содержанием высокостирольных каучуков. Из неё выпускают формованные подошвы клеевого метода крепления с ребристой ходовой поверхностью. Они имеют высокое сопротивление истиранию, а их устойчивость к многократному изгибу в три с лишним раза выше, чем у обычных непористых резин.