- •1. Кожевенное сырье: классификация, строение.
- •2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
- •3. Формирование свойств кожи на этапе подготовки к дублению.
- •4. Формирование свойств кожи в процессе минерального дубления.
- •5. Формирование свойств кожи в процессе органического дубления.
- •6. Формирование свойств кожи для низа обуви на этапе отделки.
- •7. Формирование свойств кожи для верха обуви на этапе отделки.
- •8. Кожи для низа обуви: характеристика ассортимента.
- •9. Кожи для верха обуви (кроме замши): характеристика ассортимента.
- •10. Замша: характеристика ассортимента
- •11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.
- •12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •13. Детали для низа обуви из пластмассы: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •14. Искусственные кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •15. Синтетические кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •16. Искусственные материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •17. Системы нумерации кожаной обуви.
- •18. Виды и детали кожаной обуви.
- •1. Виды и разновидности обуви.
- •19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
- •20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
- •21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
- •22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
- •23. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: шпилечные методы крепления низа.
- •24. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: ниточные методы крепления низа.
- •25. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: химические методы крепления низа.
- •26. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: комбинированные методы крепления низа.
- •27. Формирование свойств кожаной обуви на этапе заключительной отделки обуви.
- •28. Характеристика ассортимента кожаной обуви.
- •29. Правила приемки кожаной обуви по качеству.
- •30. Правила и порядок контроль качества кожаной обуви.
- •31. Классификация пушного и мехового сырья.
- •32. Биологические основы сортировки пушно-мехового сырья и полуфабриката.
- •33. Индивидуальная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •34. Сезонная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •35. Географическая изменчивость пушных полуфабрикатов.
- •36. Строение пушно-меховой шкурки.
- •37. Категории волос.
- •38. Основные процессы производства пушно-мехового полуфабриката.
- •39. Первичная обработка пушно-мехового сырья.
- •40. Крашение в меховом производстве.
- •41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
- •42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
- •43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
- •44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
- •45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
- •46. Пороки пушно-мехового сырья и полуфабрикатов.
- •47. Свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов.
- •48. Свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов.
- •49. Ассортимент пушного полуфабриката зимних видов.
- •50. Ассортимент мехового полуфабриката.
- •51. Экспертиза качества каракуля.
- •52. Экспертиза качества пушного полуфабриката.
- •53. Экспертиза качества меховой и шубной овчины.
- •54. Классификация пушно-меховых изделий.
- •55. Характеристика ассортимента верхней меховой одежды.
- •Пушно-меховые
- •Овчинно-шубные
- •56. Характеристика ассортимента меховых головных уборов.
- •57. Требования к качеству верхней меховой одежды.
- •58. Требования к качеству изделий из мехового велюра и меховой овчины с пленочным покрытием.
- •59. Экспертиза качества головных уборов.
- •60. Идентификация пушно-меховых полуфабрикатов с современными отделками и изделий из них.
44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
Способы раскроя шкурок можно разделить на простые и сложные.
Простые методы раскроя меха основаны на обкраивании шкур по шаблонам различной формы.
К простым методам раскроя шкур (меха) относятся и поперечные соединения (сшивания) шкурок прямым, овальным или пилообразным способами. При прямом соединении у шкурок обрезают шейные и огузочные участки и сшивают в пластины. Чтобы сделать шов незаметным, изменяют конфигурацию соединения, придают ему форму овала, конуса или пилки. Прямым способом раскроя придают шкурам специфическую форму, а также удлиняют или, наоборот, выполняют осадку шкуры. От скорняка зависит выбор метода раскроя, угла роспуска, величины смещения роспусков/количество разрезов.
К сложные методы раскроя относятся: роспуск, осадка, спайка, перекидка, расшивка. Роспуск является наиболее сложным методом, однако благодаря удлинению шкур вставкой клиньев находит все большее применение. Так как хребтовая линия делит шкуру на две симметричные половины, то и раскрой необходимо выполнять симметрично. При определении положения одной шкуры по отношению к хребтовой линии измеряют угол роспуска и переносят эту величину на другую половину шкуры. Роспуск проводят смещением клинообразных разрезанных частей шкурки с последующим их сшиванием. Величина смещения полосок зависит от характера волосяного покрова. Осадку применяют для увеличения ширины шкуры в шейной или огузочной части за счет сокращения ее длины, разрезая на клинообразные ремешки и сшивая со смещением под большим углом. Спайка (сращивание). Перед спайкой для выравнивания длины двух шкур их общую длину делят пополам, срезают огузок такого размера, чтобы часть огузка одной шкуры, приставленная к другой, составляла среднюю длину. Спайкой также соединяют шкуры разной длины при изготовлении воротников, шалей, палантинов и прочих изделий, в которых необходимо сохранить симметричность и равномерность цветовых оттенков. Перекидка заключается в выполнении большого количества разрезов, параллельных (или почти параллельных) хребтовой линии (вертикальные разрезы) или перпендикулярных ей (горизонтальные разрезы). При раскрое перекидкой крупные шкуры разрезают на узкие полоски шириной не более 1 см. Расшивка — это увеличение размеров шкурки или ее части путем вставки узких полос, частично изменяющих ее форму. Это дает возможность значительно улучшить внешний вид изделия. Расшивку проводят на тонких участках шкуры с густым волосяным покровом, не подрезая пуха. Огузок, брюхо, пашину для расшивки не используют. Расшивку выполняют вдоль (диагонально), поперек или уголками (клином). Ширина долевых и поперечных полосок обычно составляет 1 см.
45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
Экспертиза меховая чаще всего проводится органолептическим методом. В процессе экспертизы проверке подвергается качество меха изделия, его блеск, густота, пластичность кожевой ткани, крепость волосяного покрова шкурок, а так же техника обработки меха, ровность швов изделия, наличие вытертостей, залысин и т.д.
Цвет. Волосяной покров шкурок может быть натурального цвета или крашеным. По характеру окраски шкурки подразделяют на одноцветные (выдра, норка, горностай); зонарные (серебристо-черная лисица, суслик, сурок, кролик); пятнистые (леопард, бурундук). Окраска волосяного покрова изменяется от белой до черной через всю гамму серых тонов или от желтой до черной через все оттенки коричневого цвета.
В пределах вида естественная окраска может изменяться в зависимости от района обитания и индивидуальных особенностей животных, что обусловливает необходимость сортировки шкурок по кряжам и цветам.
Блеск. Это ценное свойство волосяного покрова меха. Интенсивность блеска зависит от способности поверхности волоса отражать падающие на нее лучи света. Волос с ровной поверхностью, плотно прилегающими чешуйками кутикулы и малой извитостью (например, ость земноводных пушных зверей) имеет высокие отражательные способности и отличается сильным блеском. Волос с неплотно прилегающими чешуйками кутикулы или сильной извитостью (например, пуховый) рассеивает падающий свет и кажется матовым. Блеск весеннего волосяного покрова слабее блеска осеннего или зимнего.
Различают блеск сильный, средний, слабый, матовый и стекловидный. Волосяной покров с сильным блеском ценится выше, чем матовый или стекловидный.
Сминаемость. Она характеризует восстанавливаемость волосяного покрова после сжатия и оценивается обратимой (необратимой) деформацией. Сминаемость меха зависит от упругости составляющих его волос. Разные виды меха имеют неодинаковую сминаемость.
Сминаемость на практике оценивают органолептически: шкурку встряхивают и рукой надавливают на волосяной покров.
Прочность. Прочность волоса определяется показателями прочности при растяжении и изгибе, а также прочности связи волоса с кожевой тканью. Испытания на прочность проводят на динамометрах.
Прочность волос при растяжении характеризуется двумя показателями: разрывной нагрузкой и разрывным напряжением.
Разрывная нагрузка характеризует абсолютную прочность волос, которая в зависимости от их вида и категории колеблется от 1 до 150 сН.
Разрывное напряжение характеризует усилие при разрыве, приходящееся на единицу площади поперечного сечения волос, и зависит от соотношения коркового и сердцевинного слоев. Максимальное разрывное напряжение имеет волос без сердцевины (например, пух овчины), минимальное — без коркового слоя (ость оленя).
Прочность (долговечность) волос при многократном изгибе зависит от напряжения, возникающего при растягивающих и изгибающих воздействиях. Напряжение, возникающее при изгибе волос, пропорционально деформации их внешнего слоя. В свою очередь деформация внешнего слоя волос зависит от диаметра стержня в месте изгиба и радиуса кривизны изгиба. Долговечность волос при многократном изгибе находится в обратной зависимости от растягивающих нагрузок.
Прочность связи волос с кожевой тканью — важное свойство, от которого зависит как возможность переработки шкурок в меховом производстве, так и износостойкость мехового полуфабриката. Меховые шкурки, у которых сильно ослаблена связь волос с кожевой тканью (сильная теклость), как правило, не перерабатывают в меховой полуфабрикат, а направляют на сгонку шерсти или на выделку кожи.
Зависит прочность связи волос с кожевой тканью от многих факторов: вида меха, категории волос, глубины залегания волосяных сумок в кожевой ткани, сезона добычи. Она может изменяться как при жизни животного (зимой прочнее, чем весной перед линькой), так и при заготовке, хранении и выделке меха.
Прочность связи волоса с кожевой тканью — это усилие (в сантиньютонах), которое затрачивается на один волос при отрыве пучка волос от кожевой ткани на площади 1 мм2.
Маркость. Окрашенный волос пачкает, если с его поверхности не удален после крашения незакрепленный краситель. Маркость меха определяют по интенсивности окраски белой бумаги при сухом трении по поверхности волосяного покрова на специальном приборе и оценивают по четырехбалльной системе по эталону. Показатель маркости крашеных мехов регламентируется.
Свойства кожевой ткани. Толщина кожевой ткани колеблется в зависимости от вида полуфабриката в интервале от 0,1 мм (белка-летяга) до 3 мм (меховая овчина). При прочих одинаковых свойствах выше ценятся шкурки с тонкой кожевой тканью, так как изделия из них легче. От толщины зависят прочность дермы и износостойкость меха. Шкурки группируют по толщине кожевой ткани.
