- •1. Кожевенное сырье: классификация, строение.
- •2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
- •3. Формирование свойств кожи на этапе подготовки к дублению.
- •4. Формирование свойств кожи в процессе минерального дубления.
- •5. Формирование свойств кожи в процессе органического дубления.
- •6. Формирование свойств кожи для низа обуви на этапе отделки.
- •7. Формирование свойств кожи для верха обуви на этапе отделки.
- •8. Кожи для низа обуви: характеристика ассортимента.
- •9. Кожи для верха обуви (кроме замши): характеристика ассортимента.
- •10. Замша: характеристика ассортимента
- •11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.
- •12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •13. Детали для низа обуви из пластмассы: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •14. Искусственные кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •15. Синтетические кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •16. Искусственные материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •17. Системы нумерации кожаной обуви.
- •18. Виды и детали кожаной обуви.
- •1. Виды и разновидности обуви.
- •19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
- •20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
- •21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
- •22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
- •23. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: шпилечные методы крепления низа.
- •24. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: ниточные методы крепления низа.
- •25. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: химические методы крепления низа.
- •26. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: комбинированные методы крепления низа.
- •27. Формирование свойств кожаной обуви на этапе заключительной отделки обуви.
- •28. Характеристика ассортимента кожаной обуви.
- •29. Правила приемки кожаной обуви по качеству.
- •30. Правила и порядок контроль качества кожаной обуви.
- •31. Классификация пушного и мехового сырья.
- •32. Биологические основы сортировки пушно-мехового сырья и полуфабриката.
- •33. Индивидуальная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •34. Сезонная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •35. Географическая изменчивость пушных полуфабрикатов.
- •36. Строение пушно-меховой шкурки.
- •37. Категории волос.
- •38. Основные процессы производства пушно-мехового полуфабриката.
- •39. Первичная обработка пушно-мехового сырья.
- •40. Крашение в меховом производстве.
- •41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
- •42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
- •43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
- •44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
- •45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
- •46. Пороки пушно-мехового сырья и полуфабрикатов.
- •47. Свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов.
- •48. Свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов.
- •49. Ассортимент пушного полуфабриката зимних видов.
- •50. Ассортимент мехового полуфабриката.
- •51. Экспертиза качества каракуля.
- •52. Экспертиза качества пушного полуфабриката.
- •53. Экспертиза качества меховой и шубной овчины.
- •54. Классификация пушно-меховых изделий.
- •55. Характеристика ассортимента верхней меховой одежды.
- •Пушно-меховые
- •Овчинно-шубные
- •56. Характеристика ассортимента меховых головных уборов.
- •57. Требования к качеству верхней меховой одежды.
- •58. Требования к качеству изделий из мехового велюра и меховой овчины с пленочным покрытием.
- •59. Экспертиза качества головных уборов.
- •60. Идентификация пушно-меховых полуфабрикатов с современными отделками и изделий из них.
42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
Облагораживание волосяного покрова проводят для улучшения эстетических и эксплуатационных свойств меховой овчины (блеска, шелковистости, рассыпчатости, снижения свойлачиваемости) путем выпрямления волос, устранения естественной извитости. Применяется для меховой овчины. Эффект облагораживания достигается последовательной химической и термомеханической обработкой: люстрированием, глажением и воздействием формальдегида .
-Люстрирование. смесью гидролизного этилового спирта и муравьиной кислоты. Под действием люстра волос пластифицируется, размягчается и приобретает пластичность.
-Глажение. Последующим глажением на гладильной машине при температуре 170—190 °С волос выпрямляют. Эту обработку проводят два-три раза.
-Формальдегид. Для закрепления волоса в выпрямленном состоянии волосяной покров обрабатывают формальдегидом и снова проглаживают на гладильной машине.Волос приобретает блеск, шелковистость, рассыпчатость, уменьшается свойлачивание. Выпрямленная часть волоса должна составлять не менее трети его длины.
43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
Процесс скорняжно-пошивочного производства подразделяется на следующие операции: подготовительные; основные; отделочные.
Подготовительные операции: распластывание; прорезка; подделка; ушивка; сортировка.
Распластыванием называется процесс, при котором шкурки, снятые "трубкой", разрезают, превращая их в пластины.
Прорезка, подделка и ушивка служат для удаления пороков (если это не было сделано при выделке и окраске шкурок). Удаляют пороки следующим образом: вырезают и вставляют кусочки меха, причем эти кусочки должны быть по качеству волосяного покрова одинаковы со шкуркой, чтобы вставки не были заметны. Существует несколько видов прорезки - клинообразная, треугольником, рыбкой, ромбом.
Ушитые шкурки несколько стянуты в местах ушивки, поэтому их необходимо расправить. Нередко расправляют шкурки и не подвергавшиеся удалению пороков, но имеющие неправильную форму. При расправке шкурка растягивается и сушится, в результате чего несколько увеличивается по площади.
Сортировка имеет целью определить назначение шкурок на тот или иной вид изделия в зависимости от вида полуфабриката, сорта и размера. От правильной сортировки зависит полноценное использование полуфабриката и качество изделия.
Основные операции: разборка; наборка и складка клади; раскрой; шитье изделий; увлажнение; правка; сушка.
Разборка заключается в том, что шкурки, получившие свое назначение на тот или иной вид изделия, сортируются по размерам, цвету, высоте и рисунку волосяного покрова.
Наборка и складка клади являются основными процессами скорняжного производства. При наборке производится более тщательная подборка шкур на данное изделие по тем же показателям, что и при разборке, а также по пышности и оттенку волосяного покрова. При этом устанавливается количество шкурок, необходимое для пошивки изделия.
Из набранных шкур по лекалам складывают детали изделия. При этом необходимо особо тщательно производить раскладку шкурок по оттенкам, ставить более темные шкурки к верху, а светлые - к низу изделия, чтобы переход оттенков был постепенным.
Раскрой. После наборки и складки шкурок на изделие их подвергают раскрою, или обкрою. Цели раскроя заключаются в следующем.
1. Обрезать края для того, чтобы можно было подогнать расположенные рядом шкурки для их сшивки (спайки).
2. Выкроить из шкуры пластины определенной формы (обкрой). Выкраивание пластин производится как по шаблонам определенной формы (обыкновенно для обкроя редких шкурок - крота, суслика), так и без шаблона - путем обрезания краев шкурки (боков, головки и т. д.).
3. Произвести специальные раскрои на клинья или полосы для удлинения шкурки (роспуск) или увеличения ее ширины (осадка).
4. Раскроить крупную шкуру для получения из нее нескольких изделий (воротников).
5. Расшить густоволосые и длинноволосые шкуры, вставляя в места расшивки ремешки, тесьму и т. д.
Шитье изделия. Набранные, сложенные и выкроенные шкурки и сшитые детали изделий поступают на процесс шитья. Швы при соединении шкурок и деталей бывают прямые, зубчатые, закругленные и волнистые. При боковой (долевой) спайке рядов применяют прямые швы, при поперечной спайке одной шкурки с другой - зубчатые, закругленные или волнистые швы, в зависимости от высоты, густоты и рисунка волосяного покрова.
После шитья швы хорошо разглаживаются.
Правка меховых скроев или их деталей. После шитья скрои или их детали в большей или меньшей степени имеют складки и морщины, неточный контур, что вызывает необходимость их правки. При правке детали или изделию придается нужная форма. Правка производится на щитах. Скрои правят в увлажненном состоянии.
Сушка. Правленые изделия поступают в сушку.
Отделочные операции
Они заключаются в том, что волосяной покров очищается от пыли, чистится и заглаживается.
После проведения отделочных операций подбирают детали меховой одежды.
Верхние изделия - пальто, жакеты, головные уборы - проходят ряд дополнительных операций, заключающихся в соединении мехового скроя с подкладкой и утеплительными материалами - ватином, коленкором и т. д.
