- •1. Кожевенное сырье: классификация, строение.
- •2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
- •3. Формирование свойств кожи на этапе подготовки к дублению.
- •4. Формирование свойств кожи в процессе минерального дубления.
- •5. Формирование свойств кожи в процессе органического дубления.
- •6. Формирование свойств кожи для низа обуви на этапе отделки.
- •7. Формирование свойств кожи для верха обуви на этапе отделки.
- •8. Кожи для низа обуви: характеристика ассортимента.
- •9. Кожи для верха обуви (кроме замши): характеристика ассортимента.
- •10. Замша: характеристика ассортимента
- •11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.
- •12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •13. Детали для низа обуви из пластмассы: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •14. Искусственные кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •15. Синтетические кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •16. Искусственные материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •17. Системы нумерации кожаной обуви.
- •18. Виды и детали кожаной обуви.
- •1. Виды и разновидности обуви.
- •19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
- •20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
- •21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
- •22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
- •23. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: шпилечные методы крепления низа.
- •24. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: ниточные методы крепления низа.
- •25. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: химические методы крепления низа.
- •26. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: комбинированные методы крепления низа.
- •27. Формирование свойств кожаной обуви на этапе заключительной отделки обуви.
- •28. Характеристика ассортимента кожаной обуви.
- •29. Правила приемки кожаной обуви по качеству.
- •30. Правила и порядок контроль качества кожаной обуви.
- •31. Классификация пушного и мехового сырья.
- •32. Биологические основы сортировки пушно-мехового сырья и полуфабриката.
- •33. Индивидуальная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •34. Сезонная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •35. Географическая изменчивость пушных полуфабрикатов.
- •36. Строение пушно-меховой шкурки.
- •37. Категории волос.
- •38. Основные процессы производства пушно-мехового полуфабриката.
- •39. Первичная обработка пушно-мехового сырья.
- •40. Крашение в меховом производстве.
- •41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
- •42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
- •43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
- •44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
- •45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
- •46. Пороки пушно-мехового сырья и полуфабрикатов.
- •47. Свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов.
- •48. Свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов.
- •49. Ассортимент пушного полуфабриката зимних видов.
- •50. Ассортимент мехового полуфабриката.
- •51. Экспертиза качества каракуля.
- •52. Экспертиза качества пушного полуфабриката.
- •53. Экспертиза качества меховой и шубной овчины.
- •54. Классификация пушно-меховых изделий.
- •55. Характеристика ассортимента верхней меховой одежды.
- •Пушно-меховые
- •Овчинно-шубные
- •56. Характеристика ассортимента меховых головных уборов.
- •57. Требования к качеству верхней меховой одежды.
- •58. Требования к качеству изделий из мехового велюра и меховой овчины с пленочным покрытием.
- •59. Экспертиза качества головных уборов.
- •60. Идентификация пушно-меховых полуфабрикатов с современными отделками и изделий из них.
40. Крашение в меховом производстве.
Окрашивают меховые шкурки главным образом искусственными красителями после тщательной предварительной их подготовки (сортировки, клеймения, обезжиривания и протравливания волоса).
Само крашение производят различными способами: окуночным, намазным, комбинированным,.
Окуночный способ крашения состоит в том, что подготовленные шкурки красят в особых чанах и барабанах, содержащих красильный раствор.
При намазном способе окрашивание шкурок производят с помощью щеток, гусиных перьев или распылением краски пульверизатором особой конструкции.
Данный способ включает :
верховое крашение- применяют в сочетании с окуночным для наводки хребта при иммитации ценных видов пушнины
пробивка- применяется для сохранения естественной белой окраски кожевой ткани.
аэрографное — осуществляется с помощью аэрографной машины создаются тона или полутона при имитациях ценных мехов.
трафаретное крашение- применяются металлические пластмассовые с отверстием различных форм.например под окраску леопарда тигра и тд.
Комбинированный способ заключается в том, что шкурки сначала окрашивают окунанием в красильный раствор, а затем намазью. Такой способ применяют в первую очередь тогда, когда пух и ость должны быть окрашены в разные цвета.
Окрашенные шкурки во всех случаях подвергают довольно сложной окончательной отделке (промывке, солке, откатке в барабанах с опилками, протряхиванию в решетчатых барабанах, разбивке мездры, ческе волоса и др.).
Цель крашения:
устранить дефекты природной окраски, для чего шкурки подкрашивают в более темный цвет (подкрашивание светлых сортов куницы, соболя и др.);
изменить естественную окраску волоса шкурок путем окрашивания их в другие цвета, иногда не встречающиеся в природных мехах (голубой, беж и др.);
более дешевые меха имитировать под более дорогие, например кошку и кролика под котик, собаку под бобра и т. д.
41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
Придает меховому полуфабрикату мягкость,пластичность, хорошую «потяжку», гладкую поверхность мездры,а также немного увеличивает выход по площади. Выравнивание по толщине различных топографических участков шкурки обеспечивает шлифование. Операция проводится на шлифовальных машинах. При этом мездра становится гладкой, еще более мягкой и пластичной, снижается также масса шкурки. В последние годы производители часто используют шлифование именно для увеличения пластичности и снижения толщины и массы полуфабрикатов нерпы, серки, овчины, бобра.
Для повышения водостойкости шубной овчины кожевую ткань обрабатывают синтетическими латексами. Получают тонкое, мягкое и эластичное покрытие (изделия из меховой овчины с пленочным покрытием в быту называют «обливными» дублёнками).
Способ облагораживания кожевой ткани меховых изделий из низкозачетных шкур, при котором швы, полученные при сшивании деталей и ушивке дефектных мест кожевой ткани, прессуют, после чего наклеивают на них полоски ткани и прессуют швы вторично, а затем на кожевую ткань наносят пленкообразующие вещества, например поливинилхлоридную пленку/ Недостатками способа являются уменьшение полезной площади мехового полуфабриката и использование химических материалов, ухудшающих гигиенические свойства меха.
