- •1. Кожевенное сырье: классификация, строение.
- •2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
- •3. Формирование свойств кожи на этапе подготовки к дублению.
- •4. Формирование свойств кожи в процессе минерального дубления.
- •5. Формирование свойств кожи в процессе органического дубления.
- •6. Формирование свойств кожи для низа обуви на этапе отделки.
- •7. Формирование свойств кожи для верха обуви на этапе отделки.
- •8. Кожи для низа обуви: характеристика ассортимента.
- •9. Кожи для верха обуви (кроме замши): характеристика ассортимента.
- •10. Замша: характеристика ассортимента
- •11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.
- •12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •13. Детали для низа обуви из пластмассы: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •14. Искусственные кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •15. Синтетические кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •16. Искусственные материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •17. Системы нумерации кожаной обуви.
- •18. Виды и детали кожаной обуви.
- •1. Виды и разновидности обуви.
- •19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
- •20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
- •21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
- •22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
- •23. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: шпилечные методы крепления низа.
- •24. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: ниточные методы крепления низа.
- •25. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: химические методы крепления низа.
- •26. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: комбинированные методы крепления низа.
- •27. Формирование свойств кожаной обуви на этапе заключительной отделки обуви.
- •28. Характеристика ассортимента кожаной обуви.
- •29. Правила приемки кожаной обуви по качеству.
- •30. Правила и порядок контроль качества кожаной обуви.
- •31. Классификация пушного и мехового сырья.
- •32. Биологические основы сортировки пушно-мехового сырья и полуфабриката.
- •33. Индивидуальная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •34. Сезонная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •35. Географическая изменчивость пушных полуфабрикатов.
- •36. Строение пушно-меховой шкурки.
- •37. Категории волос.
- •38. Основные процессы производства пушно-мехового полуфабриката.
- •39. Первичная обработка пушно-мехового сырья.
- •40. Крашение в меховом производстве.
- •41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
- •42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
- •43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
- •44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
- •45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
- •46. Пороки пушно-мехового сырья и полуфабрикатов.
- •47. Свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов.
- •48. Свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов.
- •49. Ассортимент пушного полуфабриката зимних видов.
- •50. Ассортимент мехового полуфабриката.
- •51. Экспертиза качества каракуля.
- •52. Экспертиза качества пушного полуфабриката.
- •53. Экспертиза качества меховой и шубной овчины.
- •54. Классификация пушно-меховых изделий.
- •55. Характеристика ассортимента верхней меховой одежды.
- •Пушно-меховые
- •Овчинно-шубные
- •56. Характеристика ассортимента меховых головных уборов.
- •57. Требования к качеству верхней меховой одежды.
- •58. Требования к качеству изделий из мехового велюра и меховой овчины с пленочным покрытием.
- •59. Экспертиза качества головных уборов.
- •60. Идентификация пушно-меховых полуфабрикатов с современными отделками и изделий из них.
2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
Мокросоленый способ консервирования — обработка парной шкуры поваренной солью. Он является основным, им можно консервировать любое сырье. При длительном хранении кожевенного сырья к соли добавляют кремнефтористый натрий и другие антисептики. Существует два способа засолки мокросолением: засолка шкуры врастил и тузлукование.
Засолка шкуры врастил (или мокросоление сухим посолом) — консервирование шкуры, разостланной на стеллаже мездрой вверх, путем посыпания ровным слоем сухой поваренной соли. Для просаливания шкуры укладывают в штабели высотой 1–1,5 м сроком на 7–10 дней. В зависимости от качества засолки шкура имеет разную упругость и вид, характеризующиеся следующим состоянием: солено-влажное, солено-мягкое, солено-упругое, солено-твердое и усохшее, что является следствием различной потери в весе при консервировании засолкой врасстил. Хорошо просоленная шкура должна иметь плотную и упругую дерму и влажный, но не мокрый, прочно связанный с дермой волосяной покров.
Тузлукование шкуры — консервирование шкуры путем погружения ее в насыщенный раствор поваренной соли (концентрация раствора — 25% NaCl, температура — от 10 до 15°C) и выдерживания в растворе (тузлуке) от 10 до 24 ч в зависимости от вида кожевенного сырья (его площади, толщины, плотности и массы). Затем шкуры подсаливают врастил, укладывая в штабели. При тузлуковании шкура просаливается более равномерно по толщине и площади. Поэтому тузлучная шкура более стойка при хранении, чем засоленная врастил. Тузлукованное сырье имеет меньше пороков, чем засоленное врасстил; загрязнений в нем бывает на 2—3% меньше, чем в засоленном врасстил. Весовой выход кожи, полученной из сырья тузлучного способа консервирования, больше на 1—2%, чем из сырья, засоленного врасстил, полы кожи из сырья тузлучной засолки более стойки и плотны.
Сухосоленый способ консервирования — высушивание шкуры,предварительно законсервированной, мокросоленым способом. При сушке влага постепенно убывает и концентрация соли в растворе, находящемся в шкуре, увеличивается. Когда раствор приходит к насыщению, соль кристаллизуется как на поверхности, так и внутри шкуры.
Процесс образования кристаллов не проходит безболезненно для шкуры, и хотя кристаллы выпадают главным образом в промежутках между волокнами, в потовых и сальных железах, все же происходит нарушение целостности волокон, которые разрыхляются.
Пресно-сухой способ консервирования — высушивание парной шкуры в развешенном и расправленном состоянии на воздухе в тени или в специальных сушильных камерах при температуре не выше 30°С. Пресносухим и сухосоленым способами консервируют преимущественно мелкое, тонкое и рыхлое сырье, например овчину, козлину, реже — опоек. Не допускается пресносухое консервирование свиных шкур (ГОСТ 28425–90 п. 2.1.7). При сушке происходит усадка шкуры, т. е. уменьшение ее площади и толщины. Уменьшение площади парной шкуры доходит до 15%, толщины — до 30—40%. В хорошо просушенной шкуре содержится около 15% влаги (допустимо не более 20%).
При замораживании влаги в шкуре готовая кожа получается рыхлой и менее прочной. Принятое заготовительными организациями замороженное сырье должно быть разморожено, полностью очищено от грязи и навала с шерстной и мездровой сторон и законсервировано мокросоленым, сухосоленым или пресносухим способом с применением антисептиков или без них (п. 2.1.7 ГОСТ 28425–90).
При облучении шкур гамма-лучами погибают микроорганизмы и насекомые, улучшаются физикомеханические свойства готовой кожи.
Пикелевание состоит в обработке шкур раствором кислоты и соли. Пикелевание придает коже тягучесть, эластичность, улучшает механооптические свойства.
Способ кислотно-солевого консервирования состоит в обработке шкур смесью, состоящей из поваренной соли в различных сочетаниях с алюминиевыми квасцами и хлористым аммонием. Кислотно-солевой способ имеет некоторые преимущества: снижает дефектность сырья, сокращает цикл его первичной обработки и цикл выделки.
