- •1. Кожевенное сырье: классификация, строение.
- •2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
- •3. Формирование свойств кожи на этапе подготовки к дублению.
- •4. Формирование свойств кожи в процессе минерального дубления.
- •5. Формирование свойств кожи в процессе органического дубления.
- •6. Формирование свойств кожи для низа обуви на этапе отделки.
- •7. Формирование свойств кожи для верха обуви на этапе отделки.
- •8. Кожи для низа обуви: характеристика ассортимента.
- •9. Кожи для верха обуви (кроме замши): характеристика ассортимента.
- •10. Замша: характеристика ассортимента
- •11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.
- •12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •13. Детали для низа обуви из пластмассы: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •14. Искусственные кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •15. Синтетические кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •16. Искусственные материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •17. Системы нумерации кожаной обуви.
- •18. Виды и детали кожаной обуви.
- •1. Виды и разновидности обуви.
- •19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
- •20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
- •21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
- •22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
- •23. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: шпилечные методы крепления низа.
- •24. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: ниточные методы крепления низа.
- •25. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: химические методы крепления низа.
- •26. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: комбинированные методы крепления низа.
- •27. Формирование свойств кожаной обуви на этапе заключительной отделки обуви.
- •28. Характеристика ассортимента кожаной обуви.
- •29. Правила приемки кожаной обуви по качеству.
- •30. Правила и порядок контроль качества кожаной обуви.
- •31. Классификация пушного и мехового сырья.
- •32. Биологические основы сортировки пушно-мехового сырья и полуфабриката.
- •33. Индивидуальная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •34. Сезонная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •35. Географическая изменчивость пушных полуфабрикатов.
- •36. Строение пушно-меховой шкурки.
- •37. Категории волос.
- •38. Основные процессы производства пушно-мехового полуфабриката.
- •39. Первичная обработка пушно-мехового сырья.
- •40. Крашение в меховом производстве.
- •41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
- •42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
- •43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
- •44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
- •45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
- •46. Пороки пушно-мехового сырья и полуфабрикатов.
- •47. Свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов.
- •48. Свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов.
- •49. Ассортимент пушного полуфабриката зимних видов.
- •50. Ассортимент мехового полуфабриката.
- •51. Экспертиза качества каракуля.
- •52. Экспертиза качества пушного полуфабриката.
- •53. Экспертиза качества меховой и шубной овчины.
- •54. Классификация пушно-меховых изделий.
- •55. Характеристика ассортимента верхней меховой одежды.
- •Пушно-меховые
- •Овчинно-шубные
- •56. Характеристика ассортимента меховых головных уборов.
- •57. Требования к качеству верхней меховой одежды.
- •58. Требования к качеству изделий из мехового велюра и меховой овчины с пленочным покрытием.
- •59. Экспертиза качества головных уборов.
- •60. Идентификация пушно-меховых полуфабрикатов с современными отделками и изделий из них.
21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
Сборка заготовки верха обуви – это соединение мягких деталей верха (наружных, внутренних и промежуточных) в единую конструкцию. Детали заготовки сшивают ниточными швами, склеивают, сваривают токами высокой частоты (ТВЧ). Токами высокой частоты сваривают детали из искусственных и синтетических кож. Склеивают наружные детали верха с межподкладкой (дублирование). Сшивают детали настрочным, тачным, перемёточным и выворотным швами (Рис. 4.15). Настрочным швом скрепляют носок с союзкой, союзку с берцами и задинками, перед с голенищем. Тачным и переметочным швами сшивают голенища, задние края берцев и задинок. Переметочный шов менее прочный, чем тачной, поэтому его укрепляют задним наружным ремнем. Выворотным швом сшивают наружные детали верха с подкладкой по верхнему краю заготовки.
К швам, скрепляющим детали заготовки, предъявляют следующие требования:
строчка должна быть хорошо утянута, без пропуска стежков, без узлов, петель и обрыва ниток;
при сваливании строчки с края детали необходимо повторное сшивание деталей в этом месте;
концы ниток на краях детали должны быть закреплены, не должны разлохмачиваться;
швы должны быть хорошо разглажены;
не допускается просекание (механическое повреждение) деталей иглой швейной машины.
Прочность швов (ниточных, клеевых, сварных), скрепляющих детали заготовки верха, для бытовой кожаной обуви должна соответствовать требованиям ГОСТ 21463-87 (п. 2, п. 3).
22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
Формование заготовки – это придание заготовке формы и размеров колодки, которые должны сохраняться после снятия обуви с колодки, при ее хранении и носке.
Различают три способа формования: 1) обтяжно-затяжной, 2) беззатяжной, 3) комбинированный.
Перед формованием заготовку увлажняют в паро-воздушной среде для повышения пластичности материалов и снижения усилий при формовании.
Обтяжно-затяжной называют способом внешнего формования, так как растягивающие усилия прилагаются к заготовке извне (с помощью клещей или пластин обтяжно-затяжной машины). Обувь внешнего формования имеет высокую формоустойчивость, поэтому его широко используют для формования обуви.
Процесс формования состоит из ряда последовательных операций: установка пятки, обтяжка, перетяжка, затяжка. На след колодки накладывают основную стельку и закрепляют. Увлажненную заготовку с вставленными (вклеенными) в нее жесткими промежуточными деталями (подноском, задником, межподкладкой) надевают на колодку.
Установка пятки – скрепление затяжной кромки заготовки (в области пятки) со стелькой так, чтобы задний шов заготовки совпал с вертикальной осью пяточного закругления колодки. В этом случае заготовка правильно расположится на колодке, и можно переходить к обтяжке – основной операции формования.
Обтяжка – вытягивание заготовки с помощью клещей или пластин обтяжно-затяжной машины, обтягивание заготовкой грани следа колодки, загибание затяжной кромки на стельку и ее скрепление со стелькой тексами (мелкими гвоздиками) или скобками. Обтяжку и скрепление заготовки со стелькой ведут от носка к пятке, так как носочная часть должна быть лучше обработана.
Перетяжку проводят с целью устранения дефектов обтяжки (перекосов деталей или швов, их отклонений от оси симметрии, морщин и складок заготовки выше грани следа и других). В случае формования заготовки одноосным растяжением назначение перетяжки (висков, пучков и перейм) – вытянуть заготовку в геленочной и пучковой частях в поперечном направлении, чтобы обеспечить хорошее облегание заготовкой боковых поверхностей колодки.
Затяжка завершает процесс формования, это – постоянное прикрепление затяжной кромки отформованной заготовки к стельке по всему периметру. Кромку скрепляют со стелькой тексами, скобками, клеем, реже ниточным швом (например, рантовая затяжка).
Обувь обтяжно-затяжного формования имеет жесткую основную стельку из картона или натуральной кожи для низа обуви, или комбинированную.
При беззатяжном способе формования растягивающие усилия прилагаются к заготовке изнутри (за счет раздвигания колодки). Поэтому его назвали способом внутреннего формования. Нижний край заготовки сшивают с мягкой стелькой из кожи или плотной и прочной ткани. Получают заготовку объемной формы. Её, как чулок, надевают на раздвижную колодку, находящуюся в сомкнутом виде. Затем колодку раздвигают в длину (вдоль следа). В результате заготовка вытягивается вдоль следа, сокращается в ширину и приобретает форму и размеры раздвинутой колодки. Способ менее трудоемкий и менее материалоемкий, чем обтяжно-затяжной. Однако из-за низкой формоустойчивости обуви, изготовленной беззатяжным способом формования, его применяют, в основном, для домашней, легкой и летней обуви. Обувь беззатяжного формования отличается наличием мягкой втачной основной стельки или отсутствием основной стельки.
Комбинированный способ формования является комбинацией первых двух. Заготовку формуют как извне с помощью клещей или пластин обтяжно-затяжных машин, так и изнутри за счет применения раздвижных колодок.
Окончательное закрепление формы и размеров обуви осуществляется в процессе ее влажно-тепловой обработки и сушки на колодке.
Надежность обуви в носке и при хранении зависит от формоустойчивости ее носочной и пяточной частей, которая, в свою очередь, характеризуется показателями общей и/или остаточной деформации носочной и пяточной частей обуви. Деформация носочной и пяточной частей бытовой кожаной обуви должна соответствовать требованиям ГОСТ 21463-87 (п. 8, п. 9).
