- •1. Кожевенное сырье: классификация, строение.
- •2. Влияние способов консервирования кожевенного сырья на свойства кожи.
- •3. Формирование свойств кожи на этапе подготовки к дублению.
- •4. Формирование свойств кожи в процессе минерального дубления.
- •5. Формирование свойств кожи в процессе органического дубления.
- •6. Формирование свойств кожи для низа обуви на этапе отделки.
- •7. Формирование свойств кожи для верха обуви на этапе отделки.
- •8. Кожи для низа обуви: характеристика ассортимента.
- •9. Кожи для верха обуви (кроме замши): характеристика ассортимента.
- •10. Замша: характеристика ассортимента
- •11. Подкладочных обувных кож: характеристика ассортимента.
- •12. Детали для низа обуви из резины: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •13. Детали для низа обуви из пластмассы: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •14. Искусственные кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •15. Синтетические кожи для верха и подкладки: сырье и материалы, строение, свойства и назначение.
- •16. Искусственные материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви: сырье и материалы, способы производства, свойства и назначение.
- •17. Системы нумерации кожаной обуви.
- •18. Виды и детали кожаной обуви.
- •1. Виды и разновидности обуви.
- •19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
- •20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
- •21. Формирование свойств кожаной обуви в процессе сборки заготовки верха обуви
- •22. Формирование свойств кожаной обуви в процессе формования заготовки верха обуви
- •23. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: шпилечные методы крепления низа.
- •24. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: ниточные методы крепления низа.
- •25. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: химические методы крепления низа.
- •26. Формирование свойств кожаной обуви в процессе прикрепления низа обуви к заготовке верха: комбинированные методы крепления низа.
- •27. Формирование свойств кожаной обуви на этапе заключительной отделки обуви.
- •28. Характеристика ассортимента кожаной обуви.
- •29. Правила приемки кожаной обуви по качеству.
- •30. Правила и порядок контроль качества кожаной обуви.
- •31. Классификация пушного и мехового сырья.
- •32. Биологические основы сортировки пушно-мехового сырья и полуфабриката.
- •33. Индивидуальная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •34. Сезонная изменчивость пушно-меховых полуфабрикатов.
- •35. Географическая изменчивость пушных полуфабрикатов.
- •36. Строение пушно-меховой шкурки.
- •37. Категории волос.
- •38. Основные процессы производства пушно-мехового полуфабриката.
- •39. Первичная обработка пушно-мехового сырья.
- •40. Крашение в меховом производстве.
- •41. Облагораживание кожевой ткани в меховом производстве.
- •42. Облагораживание волосяного покрова шкурок в меховом производстве.
- •43. Основные операции скорняжно-пошивочного производства.
- •44. Способы раскроя в скорняжном производстве.
- •45. Экспертиза качества пушно-мехового полуфабриката.
- •46. Пороки пушно-мехового сырья и полуфабрикатов.
- •47. Свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов.
- •48. Свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов.
- •49. Ассортимент пушного полуфабриката зимних видов.
- •50. Ассортимент мехового полуфабриката.
- •51. Экспертиза качества каракуля.
- •52. Экспертиза качества пушного полуфабриката.
- •53. Экспертиза качества меховой и шубной овчины.
- •54. Классификация пушно-меховых изделий.
- •55. Характеристика ассортимента верхней меховой одежды.
- •Пушно-меховые
- •Овчинно-шубные
- •56. Характеристика ассортимента меховых головных уборов.
- •57. Требования к качеству верхней меховой одежды.
- •58. Требования к качеству изделий из мехового велюра и меховой овчины с пленочным покрытием.
- •59. Экспертиза качества головных уборов.
- •60. Идентификация пушно-меховых полуфабрикатов с современными отделками и изделий из них.
19. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей низа обуви к скреплению.
Отделку кож для низа обуви проводят с целью повышения плотности, жесткости, водостойкости, улучшения их внешнего вида. Она включает наполнение, жирование, разводку, сушку, прокатку. После пролежки кожи промывают в проточной воде с целью удаления несвязанных дубителей из наружных слоев, особенно, лицевого.
Наполнение – введение в кожу водорастворимых синтетических полимеров (аминосмол, мочевиноформальдегидных и других смол) или смеси сульфата магния, патоки и алюминиевых квасцов для повышения толщины, плотности, жесткости, устойчивости к истиранию и водостойкости кожи, снижения ее пористости и усадки кожи по площади при сушке.
Жирование – это обработка кожи жировой смесью или ее эмульсией для придания коже гибкости, мягкости, повышения ее прочности, тягучести, пластичности и водостойкости. Повышение мягкости и пластичности – нежелательно для кож низа обуви. Поэтому в них вводят небольшое количество жира. Жирование расплавами жиров, в отличие от эмульсионного, повышает водостойкость кож.
После жирования кожи для низа обуви промывают, отжимают и подвергают разводке.
Разводка – разглаживание складок и морщин, особенно, на периферийных участках кожи; проводят на разводных машинах; в итоге увеличивается площадь кожи, уменьшается ее тягучесть, улучшается внешний вид.
Сушка – удаление влаги из кожи испарением до заданной нормы. Значительная часть влаги удаляется перед сушкой отжимом. Отжатые кожи содержат 45-60 % влаги от их массы. Остальная влага (до содержания 12-15 % от массы воздушно-сухой кожи) удаляется в процессе сушки. Кроме этого, в результате сушки происходит дополнительное связывание дубителя с коллагеном, в том числе с образованием поперечных связей «коллаген – дубитель – коллаген», уменьшение (усадка) площади и толщины кожи.
Кожи для низа обуви сушат, в основном, в свободном состоянии, развесив их на шестах или подвесив на крючках, конвективным способом в специальных механизированных сушилках воздухом, нагретым до температуры 40-60 °С, при его влажности 40-50 % и скорости движения навстречу кожам 1-2 м/сек., в течение 4 и более часов. Усадка кож по площади не превышает 5-6 %.
Контактная сушка применяется для подвяливания кож низа обуви в течение 5 минут. Тепло передается коже непосредственно от нагретой поверхности: кожа проходит между двумя цилиндрами, поверхность которых обогревается.
Другие способы сушки (радиационная, сушка токами высокой частоты, сублимационная) не нашли широкого применения при выработке кож для низа обуви.
Прокатка – уплотнение кожи на роликовых катках для повышения ее водостойкости, прочности, улучшения внешнего вида.
20. Формирование свойств кожаной обуви в процессе подготовки деталей верха обуви к скреплению.
Отделку кож для верха обуви проводят с целью придания коже мягкости, гибкости, эластичности, красивого внешнего вида, повышения водостойкости. Она включает строгание, нейтрализацию, барабанное крашение, жирование, наполнение, разводку, сушку, тяжку, покрывное крашение, прессование, нарезку мереи, художественное тиснение, шлифование.
После пролежки кожи отжимают и подвергают строганию – выравниванию толщины кожи со стороны бахтармы на строгальных машинах.
Перед крашением и жированием проводят нейтрализацию – обработку кожи слабыми щелочными растворами (как правило, раствором бикарбоната натрия) для снижения кислотности кожи после хромового или другого минерального дубления. После нейтрализации получается ровная окраска по всей площади кожи, а эмульсия жира глубже проникает в толщу кожи.
Барабанное крашение – крашение кожи во вращающемся барабане путем ее погружения в красильный раствор.
При жировании кож для верха обуви вводят больше жирующих веществ (до 10% - в хромовые кожи, 20-28 % - в обувную юфть), чем в кожи для низа обуви (1,5-3,0 %). В результате такого «обильного» жирования повышается мягкость, тягучесть, пластичность, устойчивость к многократному изгибу и водостойкость кожи. Кожи для верха обуви, кроме юфти, жируют водными эмульсиями жиров, обычно, анионного характера при повышенной температуре (50-60 °С).
Наполнению подвергают рыхлые кожи. Для этого используют водные дисперсии полимеров, растительные дубители или синтаны. После наполнения или жирования кожи промывают в проточной воде, выгружают из барабана и подвергают пролежке не менее 8 часов.
Затем следуют разводка и сушка. Сушат кожи для верха обуви только в растянутом фиксированном состоянии во избежание усадки площади конвективным способом на рамах или «в наклейку» и контактно-вакуумным способом. При этом снижаются тягучесть и мягкость кожи.
Радиационную сушку применяют для подсушивания покрывной краски, нанесенной на поверхность кожи, путем ее облучения инфракрасными лучами. Слой краски подсушивается без образования корки, в отличие от сушки в конвективных сушилках.
Сушка токами высокой частоты основана на нагревании диэлектриков и полупроводников в быстро меняющемся электрическом поле. Кожи получаются пористыми, мягкими, гладкими. Но из-за высокой стоимости этот способ не получил широкого применения.
Сублимационная сушка заключается в удалении влаги из замороженной кожи. Кожи отличаются высокой пористостью, мягкостью, проницаемостью, но при этом снижается их прочность.
Тяжка – механическая операция, во время которой кожу подвергают растяжению и изгибу, в результате чего склеившиеся при сушке волокна разъединяются, повышается пористость, мягкость, гибкость и эластичность кожи.
Покрывное крашение – нанесение на лицевую поверхность кожи покрывной краски для придания поверхности красивого внешнего вида, повышения водостойкости, предохранения от загрязнения, облегчения ухода за кожей и кожаными изделиями. Но покрывное крашение снижает гигиенические свойства кожи (воздухо- и паропроницаемость).
Прессование – уплотнение кожи под прессом гладкой горячей плитой для улучшения внешнего вида кожи, придания покрытию блеска, упрочнения связи покрытия с кожей.
Нарезка мереи – нанесение прессованием на лицевую поверхность кожи рисунков, имитирующих мерею кожи различных животных.
Художественное тиснение – нанесение прессованием на лицевую поверхность кожи рельефных рисунков.
Кожи с ворсовой «лицевой» поверхностью (велюр, спилок-велюр, нубук, замшу) после тяжки подвергают шлифованию – обработке лицевой поверхности или бахтармы абразивными материалами. Для придания ворсовой поверхности бархатистости и блеска ее обрабатывают на плюшевальном круге. Такую обработку называют плюшеванием кожи.
