- •1 Область применения
- •2 Технология и организация работ
- •2.1 Определение объемов работ
- •2.1.1 Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки
- •2.1.2Определение объемов работ при разработке котлована
- •2.1.3 Определение объемов работ при устройстве фундаментов
- •2.2 Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь
- •2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •2.3.1 Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки
- •5. Определим трудоемкость разработки 1 м грунта. Трудоемкость разработки 1 м грунта (чел.-ч) определяют делением общих трудовых затрат q (чел.-смен) на объем работ:
- •2.3.2 Выбор комплектов машин и механизмов для разработки котлована
- •2.3.3 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
- •2.4 Указания по производству работ
- •2.4.1 Вертикальная планировка площадки
- •2.4.2 Разработка котлована
- •2.4.3 Устройство фундаментов
- •3 Требование к качеству и приемке работ
- •4 Калькуляция и нормирование затрат труда
- •5 Календарный график производства работ
- •6 Материально-технические ресурсы
- •6.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
- •7 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
- •8 Технико-экономические показатели
- •Список использованных источников
2.3.3 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
При устройстве фундаментов необходим монтажный кран, который будет задействован для подачи опалубки (блок-форма для фундаментов стаканного типа) и бетонной смеси (по схеме «кран-бадья»).
Выбор крана произведем по техническим параметрам (рис. 2.7):
- грузоподъёмность
,
- высота подъёма
крюка
,
- вылет крюка
.
Сначала уточним массы перемещаемых элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, а также определим габариты и проектное положение монолитных фундаментов.
Рисунок 2.7 - Схема к определению технических характеристик крана
Ведущим процессом при устройстве фундаментов является подача бетонной смеси. Будем использовать бадью емкость 1,6 м3 (вес груженой бадьи 4 т). Вес такелажной оснастки – 100 кг.
Требуемая
грузоподъёмность крана
складывается из массы бадьи с бетоном
и массы такелажных приспособлений
(стропы, захваты, траверсы):
(2.34)
т
Высота подъёма крюка определяется по формуле:
(2.35)
где
– расстояние от уровня стоянки крана
до опоры сборного элемента на верхнем
монтажном горизонте, м;
– запас по высоте,
необходимый для установки элемента
или проноса его над ранее смонтированными
конструкциями; по требованиям техники
безопасности принимается равным 0,5-2 м
(принимаем 1 м);
– высота бадьи,
м;
–
высота захватного
приспособления в рабочем положении от
верха монтируемого элемента до центра
крюка, м.
м
Вылет крюка:
Lк=18+0,7+0,6+0,95+1+2,15=23,4м.
По подобранным характеристикам выбираем кран КС-8471.
2.4 Указания по производству работ
2.4.1 Вертикальная планировка площадки
При вертикальной планировке площадки выполняется комплекс работ, которые включают в себя подготовительные, основные и заключительные.
Подготовительные работы включают в себя срезку растительного слоя грунта.
Основные работы предусматривают разработку грунта в планировочных выемках и перемещение его в планировочные насыпи, разрыхление, разравнивание и уплотнение грунта в насыпях, а при необходимости вывоз лишнего грунта или подвоз недостающего на площадку.
Заключительной работой считают общую планировку площадки.
Вертикальная планировка площадки осуществляется бульдозерным комплектом машин.
Первым процессом по вертикальной планировке площадки является срезка растительного слоя грунта, выполняемая бульдозером ДЗ-104 .
Растительный слой перемещается бульдозером за пределы площадки и складируется в кавальеры. Так как разрабатываемый грунт–суглинок, то для разработки грунта бульдозером нет необходимости выполнять предварительное рыхление грунта.
Разработку грунта в выемке и перемещение его в насыпь осуществляем бульдозером ДЗ-104 на базе трактора Т-4АП1. Бульдозер будет вести разработку выемок и отсыпку насыпей послойно (0,3 м). Резание грунта будет вестись клиновой стружкой.Перемещение грунта из выемки в насыпь осуществляется по послойной схеме.
Уплотнение грунта в насыпи производим послойно (hсл=0,3м) самоходным катком ДУ-29А при его оптимальной влажности.
