1.3. Тип производства и формы организации работ
Тип производства - это организационно-техническая характеристика производственного процесса.
В машиностроении выделяют три основных типа производства - единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется тем, что изделия изготовляют единичными экземплярами, разнообразными по конструкции и размерам, повторяемость редка или отсутствует. Этот тип производства присущ тяжелому машиностроению, химическому аппаратостроению.
В серийном производстве изделия изготовляют партиями, регулярно повторяющимися.
Серийное производство условно делится на «мелкосерийное», «среднесерийное» и «крупносерийное». Для определения степени серийности пользуются коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом:
,
где
- число операций,
- число рабочих, выполняющих эти операции.
Продукцией серийного производства являются машины установившегося типа (станки, насосы, компрессоры), выпускаемые в более или менее значительных количествах.
Массовое производство характеризуется тем, что изделия изготовляют непрерывно в больших количествах в течение продолжительного времени (несколько лет). Продукцией массового производства являются однородные изделия стандартного типа: автомобили, тракторы, велосипеды и т.д.
Основные формы организации работы. Рассмотрим на примере механической обработки детали.
По видам оборудования. Этой форме организации свойственны следующие основные черты:
- оборудование размещается группами по видам станков (группа токарных станков, группа фрезерных станков и т.д.);
- обработка деталей производится поштучно;
- применяется универсальное оборудование и инструмент.
Эта форма организации присуща единичному и мелкосерийному производству.
2. Предметная.
- оборудование размещается в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинаковый порядок обработки;
- обработка деталей производится партиями;
- время выполнения операций на отдельных станках не согласовано с другими станками;
- партии деталей, ожидающие поступления на обработку на следующий станок хранятся или у станков или на специальных площадках.
Эта форма организации присуща среднесерийному и крупносерийному производствам.
3. Поточно-серийная (переменно-поточная).
- оборудование размещается в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинаковый порядок обработки;
- обработка деталей производится партиями;
- детали каждой партии могут различаться размерами и т.д., но допускают обработку на одном и том же оборудовании;
- партии деталей перемещаются от станка к станку без промежуточного хранения на специальных площадках;
- время операций на различных станках согласовано между собой.
Эта форма организации присуща среднесерийному и крупносерийному производствам.
4. Прямоточная
- оборудование размещается в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинаковый порядок обработки;
- детали со станка на станок передаются поштучно;
- время выполнения операций на отдельных
станках согласовано (синхронизировано)
с другими станками не всегда (поэтому
нельзя применить конвейер). У станков
с
создаются заделы деталей.
Эта форма организации присуща массовому производству.
5. Непрерывным потоком. Эта форма
организации аналогична прямоточной,
только здесь - полная синхронизация
(или кратность по такту) времени на всех
операциях:
.
Ориентировочно тип производства можно определить по годовой программе выпуска:
тип производства |
количество обрабатываемых в год деталей (изделий) одного наименования и типоразмера |
||
крупные |
средние |
мелкие |
|
единичное |
до 5 |
до 10 |
до 100 |
серийное |
св. 5 до 1000 |
св.10 до 5000 |
св.100 до 50000 |
массовое |
св. 1000 |
св. 5000 |
св. 50000 |