1.7.6 Технологические схемы сборки

Для удобства планирования и выполнения технологического процесса сборки составляются технологические схемы сборки. Технологическая схема сборки определяет взаимную связь и последовательность соединений отдельных деталей в узлы, узлов и деталей в целое изделие; она упрощает разработку процесса сборки и позволяет оценивать технологичность конструкции изделия, в частности, полноты выдерживанием принципа узловой сборки.

Технологические схемы строят отдельно для общей сборки изделия и сборки каждого из его узлов. Пример выполнения технологической схемы общей сборки реакторов (рис.1 ) приведён на рис.2; технологической схемы общей сборки его узла (корпуса ) - на рис.3.

Прокладка	1
	Р00.005 И

Крышка	1
	Р03.000 И

Опора	4
	Р01.100 И

К орпус
Р01.000	1

Реактор
Р00.000	1

Болт	12
	Р00.005 И

Гайка	12
	Р00.006 И

Рис.2.Общая схема сборки

Днище
Р01.100	1

Фланец
Р01.002	1

Корпус
Р01.000	1

Обечайка
Р01.001	1

Рис.3.Сборка корпуса

Элементы изделия (детали и узлы) условно обозначаются на схеме прямоугольниками, разделёнными на три части: в верхней части указывают наименование элемента, в левой нижней части - его индекс, в правой нижней части - количество собираемых элементов. Индексы элементов соответствуют номерам деталей и узлов на чертежах и в спецификациях. Технологические схемы сборки снабжают дополнительными надписями, определяющими содержание операций (метод осуществления соединения), когда они не ясны из самой схемы или не определены типом соединяемых деталей. Так, указывают «приварить», «запрессовать», «набить смазкой», но не делают указания «заклепать», если показана установка заклёпки.

Составление технологических схем сборки возможно в нескольких вариантах, отличающихся как по структуре, так и по последовательности комплектования сборочных элементов. Выбор варианта производят с учётом удобств выполнения сборки, производительности и рентабельности процесса сборки.

1.7.7 Установление маршрута сборки и разработка операционной технологии

Установить маршрут (план) сборки - это значит назначить последовательность выполнения сборочных работ.

При разработке маршрута (плана) сборки технологический процесс сборки разбивается на отдельные стадии:

0. узловая сборка (сборка подузлов и узлов);

1. общая сборка;

2. регулирование и испытание.

Стадия сборочного процесса разбивается на отдельные операции и разрабатывается операционная технология.

Под операцией в сборочном процессе понимают часть сборочного процесса, осуществляемую по какому-либо узлу или машине одним или несколькими рабочими на одном рабочем месте. Названия операций формулируются кратко по виду выполняемой работы. Например, сварочная, слесарно-сборочная и др. Операции состоят из переходов.

Под переходом понимают часть операции, которая вполне закончена, не может быть расчленена на другие переходы, выполняется без смены инструментов одним или несколькими рабочими одновременно. Переходы формулируются в форме приказа. Например: установить штуцер поз.2 на днище поз.3 и прихватить электросваркой; обварить штуцер поз.2 по контуру и т.п.

При составлении маршрута сборки для каждой операции должны быть указаны: необходимое оборудование, приспособления и инструменты; определены: потребное количество времени, число рабочих и их квалификация.