Нагревательные приборы
Типы приборов ………………………………………………………………	3
Размещение и установка приборов ………………………………………...	7
Присоединение к трубопроводу ……………………………………………	8
Регулирование теплоотдачи ………………………………………………..	9
Расчет поверхности нагрева и подбор приборов ………………………….	10
Особенности расчета нагревательных приборов однотрубных систем водяного отопления …………………………………………………………	16
Расчет и подбор греющих бетонных панелей …………………………….	19
Печное отопление …………………………………………………………...	21
Расчет печного отопления и подбор печей ………………………………..	22
Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции
Теплоустойчивость помещений и ограждений ……………………………	26
Определение коэффициента теплоусвоения ограждений ………………..	29
Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции …………………..	30
Реконструкция систем отопления ………………………………………….	31
Библиографический список ………………………………………………...	36

Содержание: Нагревательные приборы Типы приборов

По санитарно-гигиеническим требованиям в жилых и общественных зданиях устанавливают нагревательные приборы с гладкой поверхностью, удобно для очистки от пыли, а также с оребренной поверхностью, где это возможно по условию эксплуатации.

Наибольшее распространение получили металлические приборы: гладкие чугунные или штампованные радиаторы панельного типа из листовой стали, гнутые или сварные регистры из гладких труб, чугунные ребристые трубы, а также конвекторы разнообразных конструкций с нагревательными элементами из оребренных стальных труб. Все больше применяются подоконные, стеновые и перегородочные греющие бетонные панели с замоноличенными в них змеевиками из стальных труб.

Поверхность отопительных приборов определяют в эквивалентных квадратных метрах. 1 экм – поверхность прибора с теплоотдачей 435 ккал/ч*экм по схеме «сверху-вниз». В проектах и сметах величину поверхности нагревательных приборов указывают с точностью до 0,1 экм. Тепловое напряжение металла (отношение теплоотдачи к массе) в ккал/ч*кг характеризует эффективность конструкции нагревательного прибора.

Чугунные радиаторы изготавливаются из чугунного литья секционные двухканальные. Они бывают общего назначения (М-140, М-140-АО) и малой глубины (РД-90С). В зависимости от расстояния между центрами ниппельных отверстий по ГОСТ 8960-59 различают высокие (h₁=1000 мм), средние (h₁=500 мм) и низкие (h₁=300 мм) радиаторы; заводы выпускают средние и в ограниченном количестве низкие. Собирают их из отдельных секций в приборы требуемой поверхности нагрева на ниппелях из ковкого чугуна с прокладками, материал которых зависит от вида параметров теплоносителя. Радиаторы испытывают на заводе-изготовителе гидравлическим давлением 9 кгс/см². Они же рассчитаны на рабочее давление 6 кгс/см².

Чугунные ребристые трубы изготавливают цельноотлитыми с круглыми ребрами и собирают в приборы требуемой поверхности нагрева. Монтаж их выполняют с одно- и многорядным расположением по вертикали и расстоянием между трубами 250 мм. На заводах ребристые трубы подвергают гидравлическому испытанию на давление 10 кгс/см², рабочее давление допускается 6 кгс/см².

Стальные штампованные панельные радиаторы изготавливают однорядными или двухрядными с расстоянием между центрами ниппельных отверстий h₁ для средних радиаторов – 500 и для низких – 350 мм. Теплоотдача двухрядных приборов на 15% меньше теплоотдачи однорядных. Штампованные радиаторы, сваренные по контуру из листовой стали, рассчитаны на рабочее давление 6 кгс/см², испытывают давлением 9 кгс/см². Для повышения долговечности стальных штампованных радиаторов допустимое содержание кислорода в циркулирующей воде системы отопления не должно превышать 0,05 мг/кг (СНиП 11-36-73).

Радиаторы стальные листотрубные змеевикового типа состоят из профилированного стального листа и приваренного с тыльной стороны к нему змеевика из стальных труб.

Применение стальных панельных радиаторов не допускается в системах парового отопления и системах водяного отопления, не имеющих установок химводоотчистки и обескислороживания воды.

Регистры из гладких труб изготавливают сварными из стальных водогазопроводных или тонкостенных бесшовных труб и выполняют горизонтальными, вертикальными, однорядными и многорядными в зависимости от места их установки.

Конвекторы изготавливают с кожухом или без него. Они имеют хорошие тепловые показатели и относительно малый расход метелла по сравнению с другими типами нагревательных приборов.

Конвекторы состоят из кожуха с клапаном для регулирования теплоотдачи прибора по воздуху, воздуховыпускной решетки и трубчатого оребренного нагревателя. Изготавливают их низкими, настенными и островными, устанавливаемыми на полу. Эти конвекторы можно устанавливать группами в комбинации проходных приборов с концевыми.

Плинтусные конвекторы без кожуха комплектуют в блоки, соединение между собой последовательно или параллельно с одно- и многорядным расположением элементов по вертикали. Узлы подводок трубопроводов с блоками предусматриваются трех типов: со смещенными замыкающими участками и трехходовыми кранами, проточные без кранов, с осевыми замыкающими участками и трехходовыми кранами.

Отопительные приборы настенного типа без кожуха представляют собой трубчатые оребренные нагреватели. Они имеют три исполнения: однорядные проходные, одно- и двухрядные концевые. Трубчатые оребренные нагреватели конвекторов рассчитаны на давление до 10 кгс/см².

Бетонные греющие панели изготавливают в виде монолитных или сборных плит толщиной 40-50 мм с заделанными в них змеевиками из стальных водогазопроводных или тонкостенных бесшовных труб диаметром 15-20 мм; нагревательные элементы – сварные.

В результате хорошего контакта бетона с трубами через стальную стенку трубы змеевика происходит эффективная теплопередача от теплоносителя к бетонной оболочке. Быстрый и равномерный прогрев бетонной плиты объясняется высоким коэффициентом теплопроводности бетона. Сочетание бетона и стальных труб почти не влияет на температурные деформации греющих бетонных панелей.

Для изготовления панелей следует применять бетон объемной массой не ниже 2400 кг/м³. Толщина слоя бетона относительно оси труб змеевика должна составлять не менее 20 мм. Перед бетонированием наружную поверхность труб змеевика тщательно очищают от ржавчины металлическими щетками, а при загрязнении промывают жиром в содовом растворе.

Змеевики закрепляют в опалубке так, чтобы обеспечить заданную толщину слоя бетона над трубами и уклон витков змеевика к выходам труб из панелей не менее 0,005. В перекрытиях уклон труб змеевиков греющих потолков и полов допускается уменьшить до 0,002.

Для повышения прочности кромок панелей по контуру плиты предусматривают обвязку арматуры с крючками. Лицевую поверхность панелей иногда офактуривают мраморной крошкой с последующей полировкой.

Панели под окнами обычно имеют высоту 700 мм и длину по ширине окна.

Панели можно устанавливать с одно- и двусторонней теплоотдачей. Греющие бетонные плинтусы удобно применять для отопления коридоров, вестибюлей и прочих вспомогательных помещений, а также для обогрева магазинных витрин.

В крупнопанельном строительстве применяются стеновые и перегородочные панели. Змеевики панелей присоединяют подводками к трубопроводам-стоякам при помощи сгоновых соединений. Конструктивные решения панелей греющего потолка и пола весьма разнообразны.