- •1. Взаимозаменяемость и ее виды.
- •3. Таблица основных отклонений.
- •4. Единица допуска и величина допуска. Квалитеты.
- •5. Поля допусков отверстий и валов.
- •7. Системные посадки с зазором, натягом, переходные.
- •8. Внесистемные посадки. Предпочтительные поля допусков и посадки.
- •10) Способы выбора квалитетов и посадок.
- •12. Допуски и посадки шпоночных соединений. Обозначение на чертежах.
- •13) Допуски и посадки шлицевых соединений
- •14. Система допусков и посадок подшипников качения. Обозначение на чертежах.
- •15. Основные параметры метрической резьбы.
- •17. Отклонения шага, угла профиля резьбы и их диаметральные компенсации.
- •19. Параметры шероховатости и их обозначения на чертежах.
- •Значения параметра шероховатости Ra в зависимости от способа обработки
- •Примеры обозначения шероховатости
- •21. Расчет размерных цепей. Прямая и обратная задача.
- •1. Основные понятия, термины, определения и обозначения
- •2. Задачи расчета размерных цепей
- •22. Отклонения и допуски формы. Обозначения на чертежах. Измерения
- •23. Отклонения и допуски расположения. Обозначения на чертежах. Измерения
- •24. Суммарные отклонения и допуски. Обозначения на чертежах. Измерения
- •25. Назначения допусков формы и расположения.
- •26. Показатели точности зубчатых колес
- •27. Степени точности зубчатых колес. Виды сопряжений и допусков.
- •28. Обозначения параметров зубчатых колес на чертежах.
2. Задачи расчета размерных цепей
Размерные цепи используются для решения прямой и обратной задач, отличающихся последовательностью расчетов.
Прямая задача. По заданным номинальным размерам всех звеньев, допуску (отклонениям) замыкающего звена определить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев размерной цепи. Такая задача относится к проектному расчету размерной цепи.
Обратная задача. По установленным номинальным размерам, допускам и предельным отклонениям составляющих звеньев определить номинальный размер, допуск и предельные отклонения замыкающего звена. Такая задача относится к проверочному расчету размерной цепи.
22. Отклонения и допуски формы. Обозначения на чертежах. Измерения
6ой тест
23. Отклонения и допуски расположения. Обозначения на чертежах. Измерения
Отклонение формы (- отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля. Допуск формы (T) - наибольшее допустимое значение отклонения формы. Поле допуска формы -область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реального рассматриваемого элемента в пределах нормируемого участка (L) Верхнее и нижнее отклонение для отверстия EI и ES и es и ei для вала соответственно.
24. Суммарные отклонения и допуски. Обозначения на чертежах. Измерения
25. Назначения допусков формы и расположения.
Для каждого вида допуска формы и расположения установлено 16 степеней точности. Числовые значения допусков от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6. В зависимости от соотношения между допуском размера и допусками формы и расположения устанавливают следующие уровни относительной геометрической точности: А – нормальная относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет примерно 60% допуска размера. Примеры применения: Поверхности в подвижных соединениях при небольших скоростях относительных перемещений и нагрузках, если не предъявляется особых требований к плавности хода или минимальному трению. Поверхности в соединениях с натягом или с переходными посадками при необходимости разборки и повторной сборки, повышенных требованиях к точности центрирования и стабильности натяга. Измерительные поверхности калибров. Технологические допуски формы при допусках размеров по 4—12-му квалитетам, если в конструкторской документации допуски формы не указаны. В – повышенная относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет 40% допуска размера. Примеры применения: Поверхности в подвижных соединениях при средних скоростях относительных перемещений и нагрузках, при повышенных требованиях к плавности хода и герметичности уплотнений. Поверхности в соединениях с натягом или с переходными посадками при повышенных требованиях к точности и прочности в условиях больших скоростей и нагрузок, ударов, вибраций. Технологические допуски формы при допусках размеров грубее 12-го квалитета, если в конструкторской документации допуски формы не указаны. Технологические допуски формы для обеспечения точности контроля размеров при упрощенных методах этого контроля, в том числе при активном контроле размеров. С – высокая относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет примерно 25% допуска размера. Примеры применения: Поверхности в подвижных соединениях при высоких скоростях и нагрузках, высоких требованиях к плавности хода, снижению трения, герметичности уплотнения. Поверхности в соединениях с натягом или с переходными посадками при высоких требованиях к точности и прочности в условиях воздействия больших скоростей и нагрузок, ударов, вибраций. Особо высокая относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет менее 25% допуска размера. Примеры применения: Поверхности, к которым предъявляются особо высокие требования по обеспечению кинематической точности, плотности и герметичности при больших давлениях, минимального трения, бесшумности, максимальной долговечности при тяжелых режимах работы. Детали, сортируемые на размерные группы (при числе групп более пяти). Детали, аттестуемые по размеру с высокой точностью.
