Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
экзамен всти.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.83 Mб
Скачать

2. Задачи расчета размерных цепей

 Размерные цепи используются для решения прямой и обратной задач, отличающихся последовательностью расчетов.

Прямая задача. По заданным номинальным размерам всех звеньев, допуску (отклонениям) замыкающего звена определить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев размерной цепи. Такая задача относится к проектному расчету размерной цепи.

Обратная задача. По установленным номинальным размерам, допускам и предельным отклонениям составляющих звеньев определить номинальный размер, допуск и предельные отклонения замыкающего звена. Такая задача относится к проверочному расчету размерной цепи.

22. Отклонения и допуски формы. Обозначения на чертежах. Измерения

6ой тест

23. Отклонения и допуски расположения. Обозначения на чертежах. Измерения

Отклонение формы (- отклонение формы реальной поверхности  или реального профиля  от формы номинальной поверхности или номинального профиля. Допуск формы (T) - наибольшее допустимое значение отклонения формы. Поле допуска формы -область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реального рассматриваемого элемента  в пределах нормируемого участка (L) Верхнее и нижнее отклонение для отверстия EI и ES и es и ei для вала соответственно.

24. Суммарные отклонения и допуски. Обозначения на чертежах. Измерения

25. Назначения допусков формы и расположения.

Для каждого вида допуска формы и расположения установлено 16 степеней точности. Числовые значения допусков от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6. В зависимости от соотношения между допуском размера и допусками формы и расположения устанавливают следующие уровни относительной геометрической точности: А – нормальная относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет примерно 60% допуска размера. Примеры применения:  Поверхности в подвижных соединениях при небольших скоростях относительных перемещений и нагрузках, если не предъявляется особых требований к плавности хода или минимальному трению.  Поверхности в соединениях с натягом или с переходными посадками при необходимости разборки и повторной сборки, повышенных требованиях к точности центрирования и стабильности натяга.    Измерительные поверхности калибров. Технологические допуски формы при допусках размеров по 4—12-му квалитетам, если в конструкторской документации допуски формы не указаны. В – повышенная относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет 40% допуска размера. Примеры применения:  Поверхности в подвижных соединениях при средних скоростях относительных перемещений и нагрузках, при повышенных требованиях к плавности хода и герметичности уплотнений.  Поверхности в соединениях с натягом или с переходными посадками при повышенных требованиях к точности и прочности в условиях больших скоростей и нагрузок, ударов, вибраций.  Технологические допуски формы при допусках размеров грубее 12-го квалитета, если в конструкторской документации допуски формы не указаны.  Технологические допуски формы для обеспечения точности контроля размеров при упрощенных методах этого контроля, в том числе при активном контроле размеров. С – высокая относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет примерно 25% допуска размера. Примеры применения:  Поверхности в подвижных соединениях при высоких скоростях и нагрузках, высоких требованиях к плавности хода, снижению трения, герметичности уплотнения.  Поверхности в соединениях с натягом или с переходными посадками при высоких требованиях к точности и прочности в условиях воздействия больших скоростей и нагрузок, ударов, вибраций. Особо высокая относительная геометрическая точность. Допуск формы и расположения составляет менее 25% допуска размера. Примеры применения:  Поверхности, к которым предъявляются особо высокие требования по обеспечению кинематической точности, плотности и герметичности при больших давлениях, минимального трения, бесшумности, максимальной долговечности при тяжелых режимах работы.  Детали, сортируемые на размерные группы (при числе групп более пяти).  Детали, аттестуемые по размеру с высокой точностью.