- •Интернэшнл Касп Фпюидз а.Н. Ананьев учебное пособие
- •Краткое содержание
- •Глава I
- •1. Охлаждение и смазка долот и бурилыных труб
- •2. Очистка забоя скважины
- •3. Вынос выбуренной породы из скважины
- •4_Формирование на стенках скважины малопронииаемой фильтрационной корки
- •6. Предупреждение обвалов
- •7. Качество вскрытия продуктивных пластов
- •8. Сокращение затрат на крепление
- •9. Получение информации
- •10. Коррозионная агрессивность
- •Техника безопасности и экология
- •Глава III
- •Глава IV Химические реагенты и материалы для буровых растворов
- •4.1. Материалы и щелочные реагенты
- •Иккарб-150
- •Барит осма/api
- •Сода кальцинированная
- •4.2. Реагенты коагулянты, флокулянты, ингибиторы глин
- •Икстаб л
- •4.3. Реагенты-регуляторы водоотдачи
- •Экопак-сл
- •Экопак-р
- •Выписка из сертификата качества икф
- •Выписка из сертификата качества икф
- •Иктемп-1
- •4.4. Реагенты - разжижители
- •Выписка из сертификата качества икф
- •Выписка из сертификат качества икф
- •Выписка из сертификата качества икф
- •Выписка из сертификата качества икф
- •4.6. Реагенты для растворов на углеводородной основе
- •Икфлюид
6. Предупреждение обвалов
Осыпи и обвалы неустойчивых глин являются основными видами осложнений, возникающих при бурении. Многие скважины не были добурены до проектных глубин из-за этих осложнений. Роль буровых растворов в этих условиях трудно переоценить, все зависит от cocтава и свойств бурового раствора. В настоящее время разработаны и успешно применяются несколько специальных систем буровых растворов, позволяющих частично или полностью предотвратить осыпи и обвалы неустойчивых глин.
7. Качество вскрытия продуктивных пластов
Загрязнение продуктивных пластов при бурении - это реальный процесс, в результате которого частично обратимо (а частично необратимо), но существенно снижается проницаемость пластов. Иногда происходит полная закупорка пласта, и вызвать приток удается только с помощью специальных методов интенсификации. Мировой наукой и npaктикой установлено, что все компоненты бурового раствора (твердые и жидкие) активно взаимодействуют с продуктивным пластом.
В связи с этим ОАО «ИКФ» основное внимание уделяет разработке и внедрению специальных систем буровых растворов для качественного вскрытия продуктивных пластов. Подробно эти вопросы будут рассматриваться в главе IV.
8. Сокращение затрат на крепление
С применением качественного бурового раствора, заданного состава и свойств, производится одновременное успешное вскрытие отложений, отличающихся по характеру возможных осложнений. Таковыми могут быть водо-и газопроявляющие горизонты и неустойчивые глины, надсолевые, солевые и подсолевые отложения. С применением соответствующего раствора нет необходимости спускать дополнительные промежуточные колонны с целью разобщения потенциально несовместимых горизонтов. Нередко в определенных геологических условиях за счет применения качественного раствора обходятсл без промежуточных колонн, после кондуктора следующая колонна является эксплуатационной. Экономия обсадных труб требует дополнительных затрат для поддержания состава и свойств бypoaoro раствора на заданном уровне.
9. Получение информации
При хорошей организации аналитического контроля на скважине циркулирующий буровой раствор несет немаловаж ую информацию о геологическом разрезе скважины. Источниками информации являются выносимые
раствором шлам, газ и флюиды (вода, нефть). Изучение шлама, изменившегося состава раствора (разгонка) и его фильтрата позволяет определить мине-ралогическую природу разбуриваемых пород, тип в состав поступившей в раствор жидкости или газа.
Интерпретация текущей информации, полученной по результатам исследований бурового раствора позволяет соответственно принимать решение и сократить объем и затраты времени на проведение дорогостоящих геофизических работ.
10. Коррозионная агрессивность
Установлено, что коррозия является главной причиной повреждения бурильных колонн. К сожалению, в отечественной практике при бурении практически не уделяется внимание коррозии. В мировой практике за коррозией бурильных труб следят при помощи стальных колец, установленных в специальных проточках в муфте бурильного замка. Через определенное время воздействия бурового раствора определяют снижение массы этих колец.
Часто выявление вида коррозионного воздействия оказывается более важным, чем контроль потери веса колец. Так, точечная коррозия не вызывает большой потери веса, но может стать причиной аварии. Причиной слома бурильных труб может служить водородное охрупчивание.
Вот почему при составлении программ по буровым растворам следует учитывать источники коррелирующих веществ, их состав и обязательно включать в состав бурового раствора ингибиторы ожидаемых видов коррозии.
