Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Бородин.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
946.69 Кб
Скачать

Министерство Российской Федерации по атомной энергии

Северский государственный технологический институт

Кафедра тМиГ

Привод шаровой мельницы

ПШМ. 420.03.03.01 ПЗ

Преподаватели:

_______Шляхова Г.В.

«__»________2003 г.

Студент

______Бородин О.Б.

«__»________2003 г.

Северск 2003

Содержание

Введение 5

1 Кинематический и силовой расчет привода шаровой мельницы 7

2 Алгоритм расчета одноступенчатого цилиндрического редуктора 10

3 Расчет цепной передачи 14

4 Расчет валов 15

5 Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений 23

6 Подбор подшипников 24

7 Посадки деталей и сборочных единиц 26

8 Смазка зубчатых колес и подшипников 27

9 Конструктивный расчет ведущей звездочки 27

10 Выбор муфты и ее проверочный расчет 27

Заключение 29

Приложение А 30

Приложение Б 32

Приложение В 34

В ведение

Детали машин – техническая дисциплина, в которой изучают методы, нормы и правила расчета и конструирования типовых деталей и сборочных единиц машин. Детали машин, синтезируя достижения математических и технических наук с лабораторными исследованиями и практикой применения различных машин и механизмов, обеспечивают теоретическую основу для дальнейшего развития машиностроения.

Основной задачей проектирования и конструирования машин и механизмов является разработка документации, необходимой для изготовления, монтажа, испытания и эксплуатации создаваемой конструкции. При этом проектирование обычно относится к разработке общей конструкции изделия, конструирование включает дальнейшую разработку всех вопросов, решение которых необходимо для воплощения принципиальной схемы в реальную конструкцию.

При конструировании изделий одновременно должны решаться две основные задачи:

а) создание изделия, в полной мере отвечающего эксплуатационным требованиям;

б) создание изделия, технологичного в изготовлении и экономичного в эксплуатации.

Приступая к конструированию изделия, необходимо руководствоваться следующими положениями:

1) исходным документом является техническое задание, отступление от которого без согласия с преподавателем-консультантом (а в условиях производства – с заказчиком) недопустимо;

2) важнейшей задачей является получение гармоничной конструкции, т.е. все детали и сборочные единицы изделия должны обладать одинаковой степенью соответствия требованиям надежности, точности, жесткости, прочности и т.д.;

3) конструирование изделия должно иметь рациональную компоновку сборочных единиц, обеспечивающую наименьшие габариты, удобство сборки, регулировки, замены деталей или сборочных единиц при ремонте (ремонтопригодность);

4) выбор материалов и термической обработки должен быть обоснован, физико-химические свойства материалов и их термическая обработка должны обеспечивать работоспособность деталей при их минимальной массе и габаритах, иметь хорошую контактную выносливость, сопротивляемость износу и заеданию, достаточную пластичность, чтобы, не разрушаясь, воспринимать действие ударных нагрузок, коррозионную, фрикционную стойкость и др.; выбранный материал должен отвечать технологическим (штампуемость, свариваемость и др.) и экономическим (стоимость и дефицитность) требованиям;

5) в различных изделиях использовать унифицированные сборочные единицы, детали и заготовки. Унификация, как и стандартизация, обеспечивает снижение себестоимости изделия. Однако при конструировании единичного изделия, что имеет место при курсовом проектировании, возможности унификации ограничены и сводятся к использованию деталей, применяемых в изделиях массового производства;

6) обеспечивать точность изготовления детали посредством назначения предельных отклонений на размеры, форму, взаимное расположение и шероховатость поверхностей. Наиболее существенные значения, исходя из требований работоспособности и взаимозаменяемости, эти вопросы имеют для поверхностей, по которым происходит контакт или сопряжение деталей;

7) конструкция должна иметь смазочную систему – совокупность элементов, обеспечивающих хорошую смазку и работающих в условиях трения. При этом особое внимание необходимо уделять правильному выбору смазочного материала, учитывая условия работы изделия – температуру, вид нагрузки и т.д.

Целью данного курсового проекта является овладение основными принципами и методами расчета привода шаровой мельницы на основе полученного задания с использованием имеющихся знаний по механике, сопротивлению материалов и другим дисциплинам.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]