Билет 4

1. Показатели качества изделий авиационной техники.

2. Физико-химические параметры качества поверхностного слоя.

Под физико-химическими параметрами поверхностного слоя понимают остаточные напряжения, наклеп и структуру.

1. Деформационное упрочнение материала либо наклёп.

Наклёп – повышение прочностных свойств материала под действием деформации.

При обработке резаньем в зоне взаимодействия резца и материала наблюдается действие двух факторов.

1. Локальный нагрев. 2) Действие силы резания.

Действие силового фактора.

Резец пластически деформирует слой материала, при этом возникает неоднородная пластическая деформация, которая уменьшается по мере углубления в поверхностный слой.

Здесь происходит дробление зёрен материала, измеряется их форма и размер. При этом растёт предел упругости, предел прочности, снижается пластичность материала и по этому возрастает твёрдость. Действие теплового фактора. Однако в результате нагрева деформированного слоя материала нагрева до температуры плавления.

Т больше 0.4Т плавления в теле детали происходит рекристаллизация, которая сопровождается частичным или полным снятием деформационного упрочнения. По этому в поверхностном слое при механической обработке протекают два взаимоисключающих процесса. Второй – температурное разупрочнение.

1. Глубина наклёпа. 2)Степень наклёпа. 3)Градиент наклёпа.

Интенсивный наклёп отрицательно сказывается на трудоспособности деталей работающих в агрессивных средах и при высоких температурах. По этому при механической обработке выбирают такие режимы резания и условия обработки, которые бы обеспечили бы минимальный и равномерный наклёп по поверхности. Остаточные напряжения.

Билет 5

1. Причины образования скрытых дефектов.

2. Выделение требований конструкторской документации.

Билет 6

1. Нормальный закон распределения отказов (Закон Гаусса).

2. Влияние параметров качества поверхностного слоя на износостойкость

И зносостойкость это способность детали сопротивляться разрушению при трении качения или скольжения. На износостойкость детали оказывает шероховатость поверхности. Установлено, что износостойкость возрастает с увеличением опорной длинны профиля и увеличением среднего шага профиля и уменьшения шага шероховатости. Шаговый параметр S определяет понятие маслоёмкости поверхность. Чем больше величина S тем больше может быть, тем меньше масла на поверхности и тем больше износ. Экспериментально установлено влияние на износ шероховатости Rz.

График 5.

В зоне 1 уменьшение шероховатости Rz приводит к росту износа, так как очень чистые поверхности склонны к молекулярному схватыванию. Растёт напряжение сопровождающееся разрушением.

График 6.

Влияние наклёпа на износостойкость. Рост наклёпа поверхности приводит к росту твёрдости. При этом снижается взаимное внедрение и деформирование микро выступов трущихся деталей. Остаточные напряжение (их влияние на износотойкость). Влияние остаточных макро и микро остаточных напряжений не значительно, а вот субмикроскопические напряжения влияют на износ, поскольку при трении происходит пристройка.