
- •Курсовой проект на тему:
- •Строительно-технологическая характеристика сооружения
- •2.Выбор и обоснование методов производства работ, организация их поточным методом Обоснование выбора метода производства строительных работ
- •Классификация и параметры строительных потоков
- •1. По структуре и виду продукции: частные, специализированные, объектные и комплексные.
- •2. По характеру ритмичности: ритмичные, разноритмичные и неритмичные потоки.
- •3. По продолжительности строительства: кратковременные и долговременные потоки.
- •3. Земляные работы
- •2.1. Определение размеров котлована
- •2.2. Определение площади срезки растительного грунта
- •2.3. Определение объёма подстилающего грунта
- •2.4. Определение объёма въездной траншеи
- •2.5. Определение размеров кавальеров
- •2.6. Выбор комплекта машин для разработки котлована
- •Подбор машины для транспортировки грунта
- •2.7. Определение продолжительности выполнения земляных работ
- •5. Монтажные работы
- •5.1. Спецификация элементов возводимого сооружения
- •5.2. Технология монтажа
- •5.3. Выбор монтажного крана
- •6. Определение трудоёмкости работ
- •6.1. Устройство подземной части здания
- •7.Устройство надземной части здания
- •8. Построение календарного графика
- •9. Определение потребностей строительства
- •9.1. Определение потребности строительства в машинах и механизмах
- •9.2. Определение потребности строительства в рабочей силе
- •9.3. Определение потребности строительства в основных материально-технических ресурсах
- •Расчёт площади административно-бытовых помещений
- •Расчёт количества складских помещений
- •Нормы расхода воды
- •Нормы расхода электроэнергии
- •10.Строительный генеральный план объекта
- •Литература
7.Устройство надземной части здания
Виды работ:
Монтаж стальных опорных плит на фундаменты;
Монтаж колонн;
Монтаж связей (распорок) в машинном, котельном и деаэраторном отделениях;
Монтаж подкрановых балок в машинном и котельном отделениях;
Подъём и укладка подкрановых рельсов в машинном и котельном отделениях;
Монтаж ригелей Р1 в пролётах деаэраторного отделения;
Монтаж плит перекрытия и покрытия в деаэраторном отделении;
Монтаж стеновых панелей в машинном, котельном и деаэраторном отделениях;
Укрупнительная сборка блоков покрытия;
Монтаж блоков покрытия в котельном и машинном отделениях.
Объединим работы, связанные с колоннами (монтаж колонн осуществляется в машинном отделении – в 2 яруса, в котельном – в 3), в одно целое, просуммировав соответствующие нормы времени, учитывая то, что на рабочей площадке работают 4 крана. А также, выделим процессы, выполнение которых может осуществляться параллельно. Таким образом, получим новый состав работ:
Монтаж стальных опорных плит на фундаменты(2СК+2ГК – 4 звена);
Монтаж колонн оси Б’, В и Б, А (параллельно с Б’, В) на опорные плиты (2СК – 2 звена); Монтаж связей(распорок) в машинном, котельном и деаэраторном отделениях(2ГК-2звена);
Монтаж подкрановых балок в машинном и котельном отделениях (2СК – 2 звена); Монтаж ригелей Р1 в пролётах деаэраторного отделения (2ГК – 2звена); Монтаж плит перекрытия и покрытия в деаэраторном отделении (2ГК – 2звена);
Подъём и укладка подкрановых рельсов в машинном и котельном отделениях (2 звена);
Монтаж стеновых панелей в машинном, котельном и деаэраторном отделениях (2СК+2ГК – 4 звена);
Укрупнительная сборка блоков покрытия (2ГК – 2 звена);
Монтаж блоков покрытия в котельном и машинном отделениях(2СК - звена).
Рассчитаем продолжительности и объёмы работ на захватках:
Монтаж стальных опорных плит на фундаменты: В данной работе участвуют все краны, причём 2 СКР-1500 монтируют плиты осей Б и Б’, а ДЭК 50 – плиты осей А и В. Таким образом, необходимо 4 звена рабочих. Состав звена для фундаментных плит массой менее 0,4 т в соответствии с § Е5-1-7: 1) монтажник конструкций 5-го разряда, 2) то же 4-го разряда, 3) то же 3-го разряда, 4) машинист крана 6-го разряда. Состав работы: 1. Удерживание оттяжек при подаче и укладке плиты на фундамент.2. Установка приспособления для выверки и закрепления плиты.3. Выверка. 4. Снятие приспособления. В соответствии с таблицей 2 Нвр на одну плиту составляет
. Таким образом, за 1 час одним звеном и одним краном будет смонтировано
. Принимаем бригаду, состоящую из 4-х таких звеньев, учитывая то, что в монтаже участвуют 4 крана. Такая бригад за час будет монтировать
. Учитывая то, что на захватке таких плит 8, получаем, что данная бригада справится с работой на данной захватке за
.
Монтаж колонн: Итак, на одной захватке мы имеем 2 трёхъярусные колонны (котельное отделение) и 2 духъярусные (машзал). Монтаж колонн будет выполняться стреловыми кранами: СК №1 – оси Б’, В; СК №2 – А, Б. СК №1 на одной захватке предстоит смонтировать 4 трёхъярусные колонны. Определяем норму времени на одну такую колонну в соответствии с § Е5-1-8: Ведущим процессом выбираем работу монтажников конструкций, так как время, за которое они монтируют колонну, большее времени, за которое машинист крана подаёт монтажный элемент. Норма времени на один конструктивный элемент составляет , таких элементов – 3, поэтому норма времени на одну колонну будет составлять
.
А значит, что вся колонна будет смонтирована
за 9 часов. У СК №1 таких колонн 4, поэтому
на выполнение работы на захватке ему
понадобится 36 часов.
СК №2, учитывая
то, что колонн тоже 4, а ярусов по 2,
понадобится на захватку 24 часа.
Состав
звена: Монтажники
конструкций: 6 разр. – 1, 5 " – 1, 4 " –
2, 3 " – 1, а также машинист крана 6 разр.
Таким образом одно звено состоит из 6
человек, включая машиниста крана, а в
бригаде содержится два таких звена, так
как на захватке в данной работе
задействованы 2 крана. Состав
работы: 1. Укладка
конструкций в положение, удобное для
подъема. 2. Удерживание оттяжек при
подъеме и установке конструкций.
Монтаж связей: Монтаж связей в осях Б’-В осуществляется ГК №1, а в осях А-Б – ГК №2. Связи монтируются в первом, последнем пролётах и посередине здания. Также, для обеспечения жёсткости колонны из плоскости действия момента, устанавливаются распорки. В пределах КП, для упрощения поточной циклограммы, принимаем две распорки по высоте колонны в осях А, Б, Б’, В. Распорки монтируются так же, как и связи, ГК. Таким образом, на захватке имеем 8 распорок, которые монтируются двумя кранами. В соответствии с Е5-1-9 для подкрановых балок (Так как в ЕНИР точной информации для распорок не имеется, выбираем процесс, похожий по своей технологии) норма времени
. Таким образом, монтаж одной распорки займёт 2,1 часа. Таких распорок на захватке 4 – для ГК №1 и 4 для ГК №2. Поэтому данная работа на захватке будет сделана за 8,4 часа. При этом бригада будет состоять из 2-х звеньев. А также, нужно учесть и то, что распорки монтируются и между захватками, поэтому первые 5 захваток необходимо монтировать удвоенное количество распорок (16,8 часов), а на последней – рассчитанное (8,4 часа). Состав звена: 6 разр. – 1, 4 " – 2, 3 " – 1, а также машинист крана 6 разр. Состав работ: 1. Укладка конструкций в положение, удобное для подъема. 2. Удерживание оттяжек при подъеме и установке конструкций. 3. Выверка.
Монтаж подкрановых балок в машинном и котельном отделениях: В данном процессе участвую 2 СК. Таким образом, на захватке им предстоит смонтировать по 2 подкрановые балки. Поэтому бригада будет состоять из двух звеньев. В соответствии с Е5-1-8 норма времени составляет
, таким образом, подкрановая балка будет смонтирована за 1,7 часа. Бригаде, состоящей из двух звеньев и двух кранов, на монтаж подкрановых балок на захватке понадобиться 3,4 часа. Необходимо учесть то, что подкрановые балки устанавливаются и между захватками (см. Монтаж связей) Состав звена: Монтажники конструкций: 6 разр. – 1, 5 " – 1, 4 " – 2, 3 " – 1, а также машинист крана 6 разр. Состав работы: 1. Укладка конструкций в положение, удобное для подъема. 2. Удерживание оттяжек при подъеме и установке конструкций.
Монтаж ригелей Р1 в пролётах деаэраторного отделения: В данном процессе участвуют 2 ГК: ГК №1 монтирует ригеля в 1-й цифровой оси захватки, а ГК №2 – во второй оси. Ригель представляет из себя металлическую балку в виде двутавра, на которую опираются плиты покрытия. В соответствии с Е5-1-9 , таким образом, на монтаж одного ригеля уйдёт 2,1 часа. На захватке имеется 6 ригелей. Учитывая то, что работают 2ГК, а значит и бригада, состоящая из двух звеньев, получается, что на захватку уходит 6,3 часа. Состав звена: монтажники конструкций 6 разр. – 1, 4 " – 2, 3 " – 1, а также машинист крана 6 разр. Состав работ: 1. Укладка конструкций в положение, удобное для подъема. 2. Удерживание оттяжек при подъеме и установке конструкций. 3. Выверка.
Монтаж плит перекрытия и покрытия в деаэраторном отделении: Плиты покрытия и перекрытия будет монтироваться 2 ГК: ГК №1 монтирует плиты на захватке, а ГК №2 – плиты между захватками. Учитывая то, что ширина плиты 2,75 м, на один этаж ложится 4 таких плит, а этажа 3, плюс плиты покрытия. В пределах КП, принимаем плиты покрытия такими же, как и плиты перекрытия. В соответствии с Е4-1-7
(
). Таким образом, на монтаж одной плиты необходимо 1,6 часа, а на монтаж 12 плит (
) необходимо 19,2 часа, это при условии, что монтажом занимается 1 ГК и одно звено рабочих. У нас 2 ГК и принимаем бригаду, состоящую из двух одинаковых звеньев рабочих. Получается, на монтаж плит уйдёт 9,6 часа. Необходимо учесть то, что плиты устанавливаются и между захватками (см. Монтаж связей). Состав звена: монтажники конструкций 4 разр. – 1, 3 " – 2, 2 " – 1, а также машинист крана 6 разр. Состав работ: 1. Приготовление постели из раствора. 2. Подъем и укладка плит. 3. Выверка и исправление положения плит. 4. Крепление плит анкерами к стенам (в кирпичных зданиях) и между собой.
Подъём и укладка подкрановых рельсов в машинном и котельном отделениях: Осуществляется при помощи электрической лебёдки. В соответствии с Е5-1-13 для рельсов типа КР-100
. Таким образом, за час будет смонтировано
рельса. На захватке всего 4 рельса, поэтому на данный процесс уйдёт
часа. Состав звена: Монтажники конструкций 6 разр. – 1, 4 " - 2, 3 " - 1. Состав работы: 1. Установка и закрепление электрической лебедки. 2. Подвеска блоков с запасовкой троса. 3. Перемещение рельсов к месту подъема. 4. Подъем рельсов на подкрановые балки. 5. Перемещение рельсов по подкрановым балкам к месту установки. 6. Установка рельсов и скрепление их соединительными планками. 7. Предварительная выверка рельсов.
Укрупнительная сборка блоков покрытия: В данном процессе задействованы два СК. Сборка происходит на площадках: для СК №1 – на расстоянии 15м от оси «В», для СК №2 – в пролёте МО. Данная работа состоит из следующих процессов: 1. Укрупнительная сборка стальных конструкций. 2. Установка мелких стальных конструкций (столиков, кронштейнов, насадок фахверка, планок, уголков и т.д.). 3. Установка стального профилированного настила кровли. В соответствии с Е5-1-3, Е5-1-18, Е5-1-20. Укрупнённо определим норму времени, просуммировав нормы времени процессов, из которых состоит работа.
. 22 – масса блока покрытия, 7, 9 – масса фермы КО. Таким образом, На сборку одного блока покрытия понадобиться 19 часов. На захватке таких блоков 2. Поэтому, в работе будут задействованы 2 СК и бригада рабочих, состоящая из двух одинаковых звеньев. На одной захватке мы имеем два блока покрытия, и ещё между захватками необходимо монтировать прогоны и профнастил. Монтаж прогонов и профнастила можно выполнять во время того, как собирается блок покрытия: СК нужны только тогда, когда необходимо подать ферму и прогоны, затем монтажники устанавливают профнастил, а это очень длительная работа, во время которой СК стоят. Так вот, в это время они могут сразу монтировать кровлю (прогоны, профнастил) между захватками. На объекте 6 захваток, и между ними 5 проёмов кровли. Прогоны, обычно, укладываются с шагом в 6 м. Поэтому, приблизительно, примем монтаж 9 прогонов плюс монтаж профнастила. Укрупнённо, получаем около 20 часов работы. Так вот, совмещаем эти два процесса, и, получается следующая картина: на сборочной площадке монтируется блок покрытия, СК подаёт туда 2 фермы и прогоны, затем, пока рабочие вручную монтируют профнастил, СК подаёт прогоны и профнастил на кровлю, где монтируется связующая часть кровли между блоками покрытия; начало монтажа между захватками возможно только после установки 2-х блоков покрытии, поэтому первые 2 захватки монтаж осуществляется, как и было рассчитано (20 часов), а затем он работает «на два фронта»: на выполнение связующей части уйдёт примерно 20 часов, поэтому увеличиваем время такой работы на 12 часов (30 часов). Состав звена: монтажники конструкций 6 разр. – 1, 5 – 1, 4 – 2, 3 – 1 и машинист крана 6 разр. Состав работ: укрупнительная сборка - 1. Удерживание оттяжек при подаче отправочных заводских элементов конструкций (конструктивных элементов блока) с укладкой. 2. Стыковка отправочных заводских элементов конструкций (конструктивных элементов блока) с наводкой отверстий. 3. Выверка собранной конструкции (блока) по осям, диагоналям, отметкам. 4. Удерживание оттяжек при снятии и складировании конструкций или блока; установка мелких стальных конструкций - 1. Разметка мест установки конструкций. 2. Установка и выверка. 3. Временное крепление конструкций; установка стального профилированного настила кровли - 1. Удерживание оттяжек при подаче листов в пачке на кровлю. 2. Раскладка и укладка листов вручную с подгонкой. 3. Комплектовка заклепок и винтов. 4. Сверление отверстий под заклепки и винты. 5. Установка заклепок и винтов.
Монтаж блоков покрытия в котельном и машинном отделениях: Данная работа осуществляется стреловыми кранами: СК №1 – в осях Б’-В, СК №2 – в осях А-Б. В соответствии с Е5-1-6 получаем, что на монтаж блока покрытия уходит 7,6 часов. На захватку уйдёт столько же, так как на захватке у нас 2 крана и бригада рабочих, состоящая из двух звеньев. Состав звена: монтажники конструкций 6 разр. – 1, 5 – 2, 4 -3, 3 – 1, машинист крана 6 разр. Состав работы: 1. Удерживание оттяжек при укладке конструкций или блоков в положение, удобное для подъема. 2. Установка конструкций или блоков. 3. Выверка конструкций или блоков в процессе установки.
Монтаж стеновых панелей: Принимаем стеновые панели типа «Сэндвич» с утеплителем из пенополистирола толщиной 10 мм, вес – 40,8 кг/м2. Рассчитаем площадь, которую необходимо покрыть панелями для всего здания:
Таким образом, получаем
. Чтобы не разбивать на куски монтаж панелей (ведь по захваткам они расположены крайне неравномерно – например, стеновые панели есть в торце здания), мы просто разделим этот вес на число захваток, таким образом выполним условие поточности. Ведь, всё равно, к началу монтажа панелей всё здание уже будет возведено, поэтому не имеет значения то, какая будет захватка:
Определим норму времени по Е5-1-10:
на одну тонну. Поэтому при роботе одного звена получаем время:
часов. У нас на панели заняты все 4 крана, поэтому в бригаде звеньев будет как минимум 4. Таким образом, получаем
часов. Состав звена: монтажник конструкций 4 разр. – 1, 3 – 2, электросварщик 4 разр. – 1, машинист крана 6 разр. – 1. Состав работы: 1. Удерживание оттяжек при подъеме. 2. Установка конструкций. 3. Выверка. 4. Удерживание конструкций при временном креплении.