Министерство образования Республики Беларусь

Белорусский национальный технический университет

кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция»

Курсовой проект

по дисциплине: «Теплотехника и теплотехническое оборудование».

Тема проекта: «Расчет, конструирование и составление теплового баланса установок для тепловой обработки строительных материалов и изделий».

Исполнитель:

студент гр. 112021-11

Кудерко А.С.

Руководитель:

к.т.н., доцент

Орлович А.И.

М инск, 2014

^{Оглавление:}

	Введение ……………………………. ……………………… .	С. 3
	Краткое описание технологического процесса …………. . .	С.4
	Характеристика изделия и формы…………………………..	С.5
	Состав бетонной смеси ……………………………. . . . . . . . .	С.7
	Выбор и обоснование режима тепловой обработки …… . .	С.8
	Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещения ………………………. . . .	С.13
	Составление и расчет уравнения теплового баланса установки …………………………….……………………….	С.14
	Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обработки . .	С.20
	Расчет трубопровода …………………………….…………	С.21
	Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества изделий …………………………….………………	С.23
	Мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной технике……………………………………	С.24
	Перечень использованной литературы ………….………. . .	С.26

1. Введение.

Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемкости тепловой обработки.

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при применении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с твердением в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее стоимость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и конструкций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.

Свыше 90 % сборного железобетона подвергаются пропариванию. На термообработку 1 м³ сборных железобетонных изделий затрачивается от 200 до 2000 кг пара, а средний расход его практически по всем изделиям составляет 700 кг/м³.

Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного железобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов – минералогическим составом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.

В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства напорных труб, тепловая обработка которых производится на гнездовой установке.

Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании нормативной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщины изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима произведен расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обработки.

Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплообмена.

На основании всех расчетов спроектированы тепловые сети и технологические линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности. Описаны мероприятия по технике безопасности, охране труда, противопожарной технике.