ВВЕДЕНИЕ

Трикотажная промышленность предстовляет собой крупную отрасль легкой промышленности вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового так и технического назначения.

Трикотажная промышленность – это составляющая слагаемых каким является чулочно-носочное, бельевое, верхнетрикотажное производство, а так же производство платочно-шарфовых, перчаточных изделий, головных уборов и трикотажа технического назначения. Трикотажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент самых разнообразных изделий, многие из которых являются незаменимыми или более желанными, чем изделия выработанные из ткани. Ассортимент трикотажных изделий весьма широк – это чулочно-носочные изделия, бельевые, верхняя одежда, спортивные изделия, изделия купальные, костюмы, перчатки, технический трикотаж для резиновой, обувной и других отраслей промышленности, искусственный мех, ватин, карсеты, пояса, шарфы, медицинские чулки, протезы кровеносных сосудов.

Трикотажные изделия обладают ценными потребительскими качествами: эластичностью, воздухопроницаемостью, высокой гигроскопичностью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью, способностью хорошо облегать фигуру, удобство в эксплуатации. Трикотажное производство имеет неисчерпаемые возможности получения различных переплетений, предающим трикотажным изделиям самый разнообразный внешний вид и необходимые свойства.

В трикотажной промышленности возможна переработка почти всех видов текстильного сырья: хлопчатобумажной пряжи, шерсти, штапельных волокон, натурального шелка, искусственных волокон, резиновой тесьмы, металлических нитей и химических волокон. Новые тенденции в пряже связаны со стремлением к крайности. Это либо сверхлегкость, либо максимальный объем. Актуальны очень тонкие, гладкие пряжи, часто блестящие.

Выполнение планов увеличения объема производства, повышение производительности труда, улучшение качества и расширение ассортимента продукции в значительной степени зависит от технической оснащенности трикотажных предприятий. Парк вязального оборудования чрезвычайно разнообразен. Вязальное оборудование постепенно совершенствуется: расширяются его технологические возможности, создаются условия для улучшения качества вырабатываемой продукции, повышение производительности труда и машин.

Одной из основных задач состоящих перед трикотажной промышленностью является удовлетворение потребности населения в красивых и добротных трикотажных изделиях. Снижение себестоимости продукции является так же немаловажной задачей состоящей перед трикотажным производством. Швейно-трикотажное производство является материалоемким, однако у трикотажной промышленности есть и свои проблемы. Негативно на ее развитие сказывается экономическая нестабильность. Рынок трикотажа переполнен. Вместе с тем огромное количество дешевого и некачественного импорта сильно мешает развиваться белорусским фирмам-производителям.

На белорусский рынок стали возвращаться производители трикотажных изделий из-за рубежа. Отечественные фирмы тяжело переживают экономическую нестабильность , некоторые доходят до банкротства. Этому способствует низкий уровень заработной платы, нехватка оборотных средств, дефицит комплектующих , а также квалифицированных рабочих. Существует проблема дефицита сырья: очень трудно найти недорогую, качественную пряжу разнообразной цветной гаммы. Ведь в основном импортные товары более яркие, броские, с хорошо подобранной фурнитурой, но при этом низкого качества.

1 Технологический раздел

1. Характеристика ассортимента и переплетений

   1. Характеристика ассортимента

Согласно темы курсового проекта для проектирования было выбрано платье женское прямого силуэта с объемным воротником с отворотом, рукава короткие реглан. Платье изготовлено из смешанной пряжи 31x2 текс в состав которой входят шерсть 30%, нитрон 70%. Основная часть платья выработано ажурным переплетением.

Проектируемое изделие предлагается использовать в разное время года.

Изделие соответствует современным направлениям моды и будет пользоваться спросом у молодых женщин.

Изделие предлагается вырабатывать в следующей цветовой гамме: розовый, голубой, серый, черный.

Изделие предлагается вырабатывать следующих размеров: от 84 до 108, рост- 170.

Для расчета принят рост – 170, обхват груди 96, обхват бедер 102

Техническое описание и зарисовка модели приведена в таблице 1

Таблица 1 Техническое описание и зарисовка модели.

Зарисовка модели	Техническое описание
	Платье женское прямого силуэта с объемным воротником с отворотом, рукава короткие реглан, выполнен на «Штолль» 2,5К из Пр см 31х2 текс

Линейные измерения изделия в готовом виде привести в таблице 2

Таблица 2 Линейные измерения в готовом виде.

Обозначение на чертеже	Измерение, см
Длина изделия	89
Ширина изделия	44
Длина рукава	19
Ширина рукава	13

Размеры и лекала привести в таблице 3

Таблица 3. Размеры и лекала изделия

Наименование, чертеж детали изделия	Обозначение на чертеже	Размер измерения, см
1	2	3
	1 2 3 4	22,5 90,0 13,0 24,6
	1 2 3 4	22,5 84,9 13,0 19,5
	1 2 3	22,1 27,1 3
	1 2 3	19,0 46,0 6,0

1.1.2 Характеристика переплетений

Проектируемое изделие предназначено для использования во все времена года. Свойства изделия в значительной степени зависят от свойств вырабатываемого переплетения. Для проектируемого платья можно использовать следующие виды переплетений: фанг, полу-фанг, прессовое, жаккардовое, ажурное.

Проектируемого изделия основная часть вырабатывается комбинированным переплетением в состав которого входят сочетание кулирной глади, перекресного и ластика 2+2.

Кулирная гладь–одинарное кулирное переплетение, образованное из открытых петель, протянутых одна через другую в одном и тои м же порядке.

Распускаемость–отрицательное свойство трикотажа. Распускается в 2 направлениях: в направлении вязанию, и в направлении обратному вязанию. При разрыве одной из петель, трикотаж распускается как вдоль петельного столбика, так и вдоль петельного ряда в обоих направлениях. Распусканию петель трикотажа противодействует сила трения, возникающая в местах переплетения нитей.

Закручиваемость−способность трикотажа закручиваться с краев после снятия с машины и при его раскрое. Закручиваемость трикотажа вызывается упругостью нити изогнутой в петлях и стремящейся выпрямиться. Закручиваемость трикотажа переплетения гладь увеличивается с увеличением упругости нити и ее толщины, а так же с уменьшением длины нити в петле.

Закручиваемость−отрицательное свойство трикотажа, затрудняющее изготовление изделий. Поэтому трикотаж перед раскроем подвергают влажно тепловой обработке и каландрированию, при котором петли расплющиваются и таким образом закрепляются в трикотаже.

Растяжимость трикотажа по ширине и по длине большая. При растяжении по длине, трикотаж сужается по ширине; рпи растяжении по ширине он сокращается по длине. Если такой трикотаж растягивать одновременно и по длине и по ширине его площадь будет увеличиваться в меньшей степени, чем при растяжении в одном напровлении. Прочность можно определить отдельно по ширине и по длине, а так же одновременно в 2 направлениях. Прочность трикотажа зависит от прочности нитей и плотности полотна. С увеличением плотности вязания и прочности нитей, прочность трикотажа увеличивается.

Ажур- кулирный трикотаж с прерывающимися петельными столбиками, полученными путем переноса петель из одних петельных столбиков в другие.

При перекрещивании петель увеличивается нагрузка в петлях, что необходимо учитывать при проектировании параметров петельной структуры, при этом уменьшается прочность трикотажа.

Трикотаж с перенесенными петлями имеет меньшую растяжимость, поскольку содержит в петельных рядах не только петли, но и наброски, а степень перетяжки нити из наброска при растяжении трикотажа всегда меньше, чем из остова.

В трикотаже ажурных переплетений некоторые остовы петель перекрещиваются, вследствие чего увеличивается толщина трикотажа. Особенно существенно увеличение толщины трикотажа при переносе петель накрест.

Ластик- двойное двухцилиндровое кулирное переплетение, в котором с обеих сторон закономерно чередуются лицевые и изнаночные петельные столбики.

Распускаемость. Положительным свойством ластика является то, что он распускается только в направлении обратном вязанию. При обрыве нити в одной из петель соответствующий ее петельный столбик распускается только с верху вниз, т. Е в направлении обратном вязанию. Поэтому ластик прочнее , чем гладь, его можно разрезать не заботясь о закреплении нижнего края.

Растяжимость. Положительным свойством является хорошая растяжимость по ширине. Ластик растягивается по ширине почти в 3,5 раза больше, чем по длине. Под действием сил упругости, заставляющих лицевые петельные столбики приближаться друг к другу, ластик после его растягивания быстро сокращается по ширине и принимает первоночальную форму и размер.

Закручиваемость и ширина.

Ластик в отличии от глади не закручивается с краев. Это объясняется тем, что действие сил упругости в лицевых петельных столбиках уравновешивается действием этих сил в изнаночных петлях.

Ластик имеет значительный процент усадки по снятии с машины т. Е его ширина в свободном состоянии намного меньше его заправочной ширине на машине

Характеристика переплетений приводится в таблице 4

Тадлица4. Характеристика переплетений.

Наименование переплетения	Образец	Структурная схема
1	2	3
Колирная гладь
Ажур
Ластик 2+2

Выработка переплетений для двухфакторного переплетения приводится в таблице 5В

Таблица 5В. Выработка переплетений.

Вид переплетения	Расстановка игл	Графическая запись	Положение клиньев
			ПИ	ЗИ
1	2	3	4	5
Комбинированное (сочетание кулир- ной глади перек- ресного и ластика 2+2			МО	МО
Комбинированное (сочетание кулирной глади и ластика 2+2			МО	МО
Комбинированное (сочетание ластика 2+2 и ластика 1+1)			МО	МО

Технологические параметры приводятся в таблице 6

Таблица 6. Технологические параметры переплетений.

Вид переплетения	ГОСТ(ТУ)	Плотность по горизонтали (Пг) число пет. стол.	Плотность по вертикали (Пв) пет. ряд.	Поверхносная плотность(ms)г/м²
Кулирная гладь+ ластик 2+2(основное)		25+1	30-1	620-37
Кулирная гладь+ ластик 2+2(заработок)		25+1	30-1	685-41
Ластик 2+2(воротник)		24+1	48-1	850-51

1.1.3 Способ изготовления изделий

Регулярный способ изделия.

Преимущества регулярного способа изготовления изделий заключается в наиболее полном использовании сырья и минимальном количестве отходов. Характеризуется тем, что достигается законченная форма изделия или детали.

Преимущества способа:

1. Сокращенный процесс изготовления.

2. Высокое качество изделия.

3. Минимальное количество отходов 3- 5%.

4. Возможность регулирования длины и ширины.

5. Отсутствие швейных операций.

6. Заработанный нижний край.

7. Отсутствие операции обметывание швов при пошиве.

8. Контурное вязание.

Недостатки способа:

1. Сложное устройство оборудования.

2. Ограниченный ассортимент изделий.

3. Низкое производство оборудования.

Благодаря автоматизации процессов изменения ширины детали изделия при вязании и совершенствовании конструкций машин управлением стала возможной выработка деталей изделия по заданному контуру. Извесно, что наиболее полно это осуществляется на катонной машине, где изменение числа работающих игл выполняется вместе с переносом крайних петель. В настоящее время и на п/ф машине можно автоматически изменить ширину деталей изделия. В отношении автоматизации п/ф машину уже сравнивают с катонной машиной, а по возможностям выработки различных переплетений п/ф превосходит катонную.

1.2 Характеристика сырья.

При обосновании выбора сырья необходимо учитывать, что в трикотажной промышленности качество выпускаемого трикотажа в значительной степени зависит от вида и качества пряжи и нитей.

Проектируемое изделие предлагается носить в любое время года, поэтому оно должно обладать такими свойствами как теплопроводность и воздухопроницаемость.

Данное платье изготовлено из шерсти 30% и нитрона 70%.

Шерсть обладает такими ценными качествами, как низкая теплопроводность, большая влагапоглщаемость, шерсть является ценным материалом для тканей, трикотажа, ковров и других текстильных изделий. В текстильной промышленности в основном перерабатывают овечью шерсть.

Длина шерсти имеет большое значение для процесса прядение. Тонкая и полутонкая шерсть имеет среднюю длину 50- 100 мм, полугрубая и грубая 50-200 мм. Извитость шерсти характеризуется числом извитков на 1см.

Прочность шерстяных волокон зависит от толщины и строения. Блеск шерсти зависит от размера и формы чешуек. Крупные плотно прилегающие чешуйки придают шерсти наибольший блеск. Мелкие, неплотно прилегающие чешуйки увеличивают матовость полотна.

Свойлачиваемость – способность шерсти в процессе валки образовывать войлокообразный застил. Это свойство объясняется наличием на поверхности шерсти чешуек, препятствующих перемещению волокна в направлении обратном расположению чешуек. Наибольшей способностью свойлачиваться обладает тонкая, упругая, сильно извитая шерсть. Шерсть устойчива к действию всех органических растворителей , применяемых при химической очистке одежды. Шерсть обладает амфотерными свойствами и вступает во взаимодействие с кислотами и щелочами. При горении шерсти ощущается запах жженого рога, при вынесении из пламени горение прекращается.

Волокно нитрона имеет достаточно высокую прочность, разрывное удлинение 18-25%. Оно шерстоподобно, имеет хороший и теплый гриф, по теплопроводности приближается к шерсти, легко подвергается чистке, не изменяет свои свойства в мокром состоянии.

К недостаткам следует отнести легкую электролизуемость, низкую гигроскопичность, трудность окрашивания, малую стойкость к истиранию. Волокна легко поддаются модификации, что дает возможность устранять их отрицательные свойства.

Нитрон используется в производстве тканей для верхней одежды, верхнего трикотажа, искусственного меха. В вязальной пряже нитрон чаще всего используют в смеси с шерстью или мохером, это позволяет создавать пушистые и в то же время формаустойчивые изделия.

Характеризуя сырье по видам, следует указать его волокнистый состав, способ получения, вид прядения, основные свойства.

Соотношение между линейной плотностью пряжи (нитей ) классом машины определяется по формуле:

Т= n *1000/К² ; (1)

где, n- коэффициент зависящий от типа машины приведен в таблице 7

К- класс проектируемой машины

Тmin = = 280

Тmax= = = 440

Заправку оборудования привести в таблице 7

Таблица 7 Заправка оборудования.

Наименование переплетения	Род сырья (% содержание )	Линейная плотность, текс
1. Комбинированное (сочетание кулирной глади ажурного и ластика 2+2	Шерсть – 30% Нитрон – 70%	31текс х2х6
2. Комбинированное (сочетание кулирной глади ажурного и ластика2+2	Шерсть – 30% Нитрон – 70%	31текс х2х6
3. Комбинированное ( сочетание ластика2+2 и ластика1+1	Шерсть – 30% Нитрон - 70%	31текс х2х5

Методы испытаний физико- механических свойств пряжи приведены в таблице 8

Таблица 8 Методы испытаний физико- механических свойств пряжи.

Физико- механические свойства	ГОСТ	Приборы, аппараты
1	2	3
Линейная плотность	ГОСТ 6611.1-78. Нити текстильные. Методы определения линейной плотности .	Мотовило NПА-1М Весы «квандрант» Торсионные весы
Влажность	ГОСТ 6611.4-78. Нити текстильные. Методы определения влажности.	Кондиционный аппарат ЛК-2 Сушильный шкаф
Крутка	ГОСТ 6611.3-78. Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки, направления.	Круткомер универсальный КУ- 500
Разрывная нагрузка и разрывное удлинение	ГОСТ 6611.2-78. Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения.	Разрывная машина РМ-3-1

Физико-механические свойства проектируемой пряжи приводится в таблице 9

Таблица 9 Физико - механические свойства смешенной пряжи.

Показатели	Значения
1. Фактическая влажность пряжи	4,9/1, 0191%
2. Номинальная линейная плотность	31х2 текс
3. Отклонение кондиционной линейной плотности	-0,6
4. Характеристика сырья	Шерсть -30% Нитрон – 70%
5. Удельная относительная разрывная нагрузка	11,8 текс
6. Удельное относительное разрывное удлинение	15,0%
7. Коэффициент крутки	15,9%
8. Коэффициент вариации по линейной плотности
9. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке	6,4%
10. Коэффициент вариации по крутке	4,2%
11. Нормированная влажность	6,90%
12. Устойчивость окраски грунта	Прочная,1
13. Сорт пряжи	1( первый)