- •Лекция технология алюминотермитной сварки рельсов
- •1. Общая организация алюминотермитной сварки рельсов
- •Продолжительность «окна»
- •2. Описание процесса алтс
- •3. Оборудование и приспособления для алтс рельсов
- •Шлакосборник
- •Станок обрезной гидравлический
- •Горелка
- •Рельсорезный станок
- •Агрегат гидравлический
- •Станок шлифовальный гидравлический
- •Комбинированная стойка
- •4.Возможные дефекты сварного шва и Способы их устранения
Рельсорезный станок
Рис. 11. Рельсорезный
станок со специальной стойкой
Технические параметры агрегата представлены в табл. Таблица 4.
Таблица 4
Технические параметры РРС
Параметр |
Значение |
Диаметр отрезного диска, мм |
300…400 |
Масса станка, кг |
35 |
Рабочие обороты диска, об/мин |
300…5000 |
Агрегат гидравлический
Агрегат гидравлический АГС.00.000 (рис. Рис. 12) является универсальной установкой – приводом, обеспечивающим стабильную длительную эксплуатацию обрезного и шлифовального станков в процессе АЛТС. Технические параметры агрегата представлены в табл. 5.
Таблица 5
Технические параметры АГС.00.000
Параметр |
Значение |
Мощность двигателя, кВт |
4,5 |
Рабочее давление при шлифовке шва, МПа |
8 |
Рабочее давление при обрезке прибыльной части шва, МПа |
20 |
Максимальное давление, МПа |
30 |
Объем гидросистемы, литры |
18 |
Гидравлическая жидкость (масло) |
ВМГ3 |
Топливо для двигателя (бензин) |
А-95 |
Масса агрегата, кг |
75 |
Станок шлифовальный гидравлический
Станок шлифовальный гидравлический СШГ.00.000 (рис. Рис.13) предназначен для шлифовки сварных швов после снятия прибыльной части металла обрезным станком. Технические параметры агрегата представлены в табл. Таблица 6.
Таблица 6
Технические параметры СШГ.00.000
Параметр |
Значение |
Максимальная частота вращения рабочего вала, об/мин |
3000 |
Рабочий расход шлифовального камня, шов |
100 |
Масса станка, кг |
43 |
Рис. 12. Агрегат гидравлический |
Рис.13. Станок шлифовальный гидравлический |
Комбинированная стойка
Комбинированная стойка удерживает форму в нужном положении, причем каждая полуформа устанавливается и фиксируется индивидуально (рис. Рис. 14).
На этой же стойке закрепляется газовая горелка с механизмом точного позиционирования, относительно оси зазора рельсов (см. рис. Error: Reference source not found) и тигель с термитной смесью (рис. Рис. 15).
Рис. 14. Фиксация полуформ комбинированной стойкой |
Рис. 15. Комбинированная стойка с установленным тиглем |
