2. Выбор регулируемых величин и каналов внесения регулирующих воздействий.

Основным показателями эффективности работы редукционно-охладительной установки являются давление и температура пара после установки. Цель управления подержание этих параметров на определенном значении.

На объект управления будут действовать следующие возмущающие воздействия:

1. Изменение давления пара на входе установки;

2. Изменение температуры пара на входе установки и охлаждающего агента;

Повлиять на эти два параметра нельзя, так как они определяются предыдущим технологическим процессом.

3. Изменение давления пара на выходе установки;

4. Изменение температуры пара на выходе установки;

5. Изменение параметров окружающей среды. Повлиять нельзя.

Температура и давление пара после РОУ является важными технологическими параметрами. Чтобы при наличии возмущающих воздействий цель управления была достигнута и были стабилизированы параметры пара на выходе установки, требуется их автоматическое поддержание (регулирование). На сегодня проектное решение регулирования параметров выполнено на базе системы «Контур». Управление регулирующими клапанами производится от электронных блоков P25 при помощи исполнительных механизмов МЭО. Все остальные технологические параметры изменяются машинистом в ручном режиме запорной арматурой. Средства измерения, задействованные в автоматическом регулировании параметров, не имеют токового выхода. Регулирующие органы оснащены исполнительными механизмами типа МЭО и управлением от бесконтактных пускателей типа ФЦ0620.

Как объект регулирования давления РОУ обладает самовыравниванием, и ее динамику можно описать уравнением инерционного звена первого порядка. Как объект регулирования температуры РОУ можно считать безынерционным объектом, однако, так как температура измеряется инерционным датчиком, то инерционность РОУ определяется инерционностью датчика.

3. Выбор контролируемых величин.

При выборе контролируемых величин необходимо руководствоваться тем, что при минимальном их числе обеспечивалось наиболее полное представление о процессе. Контролю подлежат, прежде всего, те параметры, значение которых облегчает пуск, наладку и ведение технологического процесса. Для осуществления наиболее оперативного управления, проведения пуско-наладочных работ и обеспечения требуемых технико-экономических показателей необходимо обеспечить контроль наиболее важных параметров процесса. К этим параметрам относятся:

1. Давление пара перед РОУ;

2. Температура пара перед РОУ.

Данные параметры не являются основными, но их необходимо знать для получения объективной информации в момент включения РОУ в работу и в ходе технологического процесса. А также для обеспечения нормального режима работы РОУ и проведения необходимых пуско-наладочных работ и обеспечение необходимых технико-экономических показателей. Изменить их невозможно, поэтому они контролируются оператором по техническому манометру и ртутному термометру непосредственно на РОУ.

3. Давление пара после РОУ;

4. Температура пара после РОУ.

Данные контролируемые параметры являются основными. Они измеряются и индицируются с помощью вторичных электрических приборов, типа «ПКЦ1111», которые установлены на щите управления РОУ. Знание значений этих параметров дает возможность машинисту вести технологический процесс в реальном режиме времени и скорректировать задание при выходе этих параметров за рамки нормы. Так же на щите установлены блоки управления БУ-21 и индикаторы положения исполнительными механизмами МЭО.