5.10.4 Метод оценки затрат или метод миссий

Метод оценки затрат или метод миссий метод заключается в том, что весь исследуемый процесс снабжения делится на несколько возможных вариантов (миссий) и для каждого рассчитываются все расходы и доходы. К логистическим издержкам, связанным с закупкой конкретного товара, относятся:

• маркетинговые затраты, связанные с изучением конъюнктуры цен на рынке данного товара;

• издержки, связанные с поиском возможных поставщиков и установление с ними деловых контактов (командировки, телефонные переговоры, обработка данных и т.д.)

• издержки, связанные с поиском и получением информации о себестоимости производства аналогичных товаров у разных поставщиков.

• затраты, связанные с анализом качественных показателей товара у разных поставщиков (рекламации, затраты на отбраковку, возможности ремонта или восстановления качественных показателей товара у заказчика и т.д.).

• затраты на грузопереработку, складирование и хранение товаров.

• транспортные расходы поставщика и покупателя, оплата таможенных, экспедиторских, страховых услуг по пути доставки товара.

• затраты на страхование логистических рисков и др.

Затем из набора вариантов (миссий) выбирается наиболее выгодный (по критерию общей прибыли).

Метод позволяет определять «стоимость» выбора поставщика. Недостаток метода состоит в том, что он требует большого объема информации и анализа большого объема информации по каждому поставщику.

5.10.5 Метод доминирующих характеристик

Метод состоит в сосредоточении на одном выбранном параметре (критерии). Этот параметр может быть: наиболее низкой ценой, наилучшим качеством, графиком поставок, внушающим наибольшее доверие, и т.п. Преимущество этого метода – в простоте, а недостаток – в игнорировании остальных факторов – критериев отбора.

5.10.6 Метод категорий предпочтения

В этом случае оценка поставщика, в том числе и выбор способа его оценки, зависит от информации, стекающейся из многих подразделений фирмы. Инженерные службы дают свою оценку способности поставщика производить высокотехнологическую продукцию и могут компетентно судить о ее качестве. Диспетчерская докладывает о сроках доставки закупаемых материальных ресурсов.

Производственные отделы - о простоте и удобстве пользования материальных ресурсов в производственном процессе. Такой метод подразумевает наличие обширной и разнообразной информации из множества источников, которая позволяет рассматривать каждый фактор наравне с остальными, в то время как для фирмы, возможно, какой–то фактор является ключевым, например, простота использования продукции в производственном процессе.

Сегодня в небольших компаниях почти вся оценка имеющихся источников снабжения осуществляется неформальным образом. Когда потребители и отдел закупок ежедневно находятся в личном контакте, и существует быстрая обратная связь с оценкой деятельности поставщика, такой «неформальный» подход вполне обоснован и целесообразен.

5.11 Задача "сделать или купить" (mob– Make-or-Buy Problem)

Не существует предприятий, которые могли бы самостоятельно производить все используемые в своей деятельности ресурсы. Поэтому актуальной является задача принятия решения о том, закупать ли те или иные материалы, комплектующие изделия, детали или производить самим.

В широком смысле такая задача - это решение вопроса об использовании собственных производственных мощностей или производственных мощностей другой организации, собственных транспортных средств или транспорта общего назначения, собственных складов или склада общего пользования и т.п. В качестве критерия оптимальности решения задачи часто принимается максимум прибыли. Однако практические расчеты осложняются тем, что приходится учитывать большое количество факторов, значения которых в заданном интервале времени могут с высокой степенью вероятности изменяться (например, падение спроса, разработка новых технологий), в результате чего решение может оказаться неверным.

Высокая степень вертикальной интеграции снижает зависимость организации от колебаний рыночной конъюнктуры, но может привести к росту себестоимости продукции и снижению ее качества. Вместе с тем закупка большей части комплектующих изделий на стороне означает переход к так называемой отверточной технологии, ставит фирму в чрезмерно сильную зависимость от колебаний конъюнктуры, ведет к потере имиджа.

Затраты на собственное производство состоят из затрат на производство (стоимость сырья, энергии, рабочей силы, хранения, амортизации, накладных расходов) и возможных капитальных затрат на организацию требуемого производства (покупка, доставка, монтаж оборудования, обучение рабочих).

На решение дилеммы «производить или закупать» влияют факторы:

• объем требуемой продукции слишком мал и/или никто из поставщиков не заинтересован в его продаже;

• требования к качеству товара точны или необычны, вследствие чего могут потребоваться особые методы производства, которыми поставщики не располагают;

• существует необходимость в гарантированном снабжении (т.е. в обеспечении высокой надежности поставок);

• необходимо сохранять технологические секреты;

• необходимо снижать расходы;

• можно получить выгоду, вследствие дополнительного преимущества, отсутствия простоя оборудования и т.п.;

• необходимо обеспечить загрузку собственных производственных мощностей;

• необходимо снизить зависимость от какого-либо источника поставок;

• стратегические факторы (политические и т.п.).

К плюсам самостоятельного производства относятся: снижение зависимости предприятия от поставщиков, от колебаний рыночной конъюнктуры, т.е. повышение устойчивости функционирования предприятия; возможность непосредственного управления качеством комплектующих на стадии их производства и др.

К плюсам внешних закупок относятся: как правило, более высокое качество и низкая себестоимость комплектующих вследствие специализации производителя; концентрация усилий на основном виде деятельности; гибкость в изменении видов выпускаемой продукции за счет быстрого получения требуемых материальных ресурсов от поставщиков и др.

В табл. 5.8 представлены условия, при которых может быть принято решение о внешних закупках или собственном производстве.

Таблица 5.8 Условия внешних закупок и собственного производства

Факторы	Выгодность
	внешних закупок	собственного производства
Потребность	невелика	стабильна и достаточно велика
Необходимые мощности	отсутствуют	присутствуют
Необходимые кадры	отсутствуют	присутствуют
Поставщики исходных ресурсов для производства комплектующих	доступны	недоступны
Транспортные тарифы	невысокие	высокие

Помимо анализа перечисленных факторов, для принятия такого решения необходимо определить и сопоставить затраты на закупку и на собственное производство. В целом затраты на закупку определяются ценой поставщика, но при этом включают: затраты на оформление заказа; транспортировку; страхование; упаковку; складирование; обработку (переработку, сортировку и т.п.); оплату персонала, связанного с закупками и т.п.