- •Ю.М. Ельдештейн, о.В. Болотов Основы логистики
- •6 Управление запасами 95
- •7 Склады в логистике 114
- •8 Производственная логистика 146
- •8.4.4 Системы управления материальными потоками 176
- •1. Распределительная логистика 187
- •10 Транспортная логистика 211
- •Введение
- •1 История и современность логистики
- •1.1 Понятие логистики
- •1.1.1 История развития логистики
- •1.1.2 История возникновения и развития логистики в России
- •1.1.3 Определение понятия логистики
- •1.1.4 Содержание процесса логистики
- •1.1.5 Возрастание роли логистики в современных условиях
- •1.2 Актуальность логистики в условиях экономики России
- •1.2.1 Актуальность логистики в современных условиях
- •1.2.2 Влияние логистики на развитие рыночных отношений
- •2 Научные основы логистики
- •2.1 Сущность логистики
- •2.1.1 Функции логистики
- •2.1.2 Определение сущности логистики
- •2.2 Логистика как самостоятельная область знаний
- •2.2.1 Предмет и содержание логистики как науки
- •2.2.2 Основные понятия логистики
- •2.3 Принципы логистики
- •3 Концепции логистики
- •3.1 Концептуальные положения логистики
- •3.2 Цели, задачи и система логистики
- •3.2.1 Основные цели логистики
- •3.2.2 Система логистики
- •3.3 Функциональная взаимосвязь логистики с маркетингом и планированием производства
- •4 Материальные потоки в логистике
- •4.1 Классификация материальных потоков
- •4.2 Организация и управление материальными потоками
- •4.3 Пространственные и временные связи в процессе организации материального потока
- •4.4 Формы организации производственного процесса
- •4.5 Системы управления материальными потоками
- •5 Логистика закупок
- •5.1 Задачи и функции закупочной логистики
- •5.2 Современные технологии организации снабжения
- •5.3 Международные государственные закупки
- •5.4 Возрастание роли закупочной логистики в современных условиях
- •5.5 Функциональный цикл логистики снабжения
- •5.6 Процесс приобретения материалов
- •5.7 Определение потребности в материалах
- •5.7.1 Виды потребностей в материалах
- •5.7.2 Методы определения потребностей
- •5.8 Обеспечение производства материалами
- •5.9 Методы расчета поставок
- •5.10 Задача выбора поставщика
- •5.10.1 Метод экспертных оценок
- •5.10.2 Пример решения задачи выбора поставщика методом экспертных оценок
- •5.10.3 Задача выбора поставщика с учетом динамики показателей его работы
- •5.10.4 Метод оценки затрат или метод миссий
- •5.10.5 Метод доминирующих характеристик
- •5.10.6 Метод категорий предпочтения
- •5.11 Задача "сделать или купить" (mob– Make-or-Buy Problem)
- •5.12 Выбор складской или транзитной формы снабжения
- •6 Управление запасами
- •6.1 Причины создания запасов
- •6.2 Расходы в системе управления запасами
- •6.3 Виды запасов
- •6.4 Системы регулирования запасов
- •6.4.1 Система с фиксированным размером заказа
- •6.4.2. Система с фиксированной периодичностью заказа
- •6.4.3 Прочие системы регулирования запасов
- •6.4.4 Регулирование незавершенного производства
- •6.5 Стратегии управления запасами
- •7 Склады в логистике
- •7.1 Роль складов в логистике
- •7.2 Виды и функции складов
- •7.2.1 Классификация складов
- •7.2.2 Функции складов
- •7.3 Процесс складирования
- •7.4 Комплектация и отгрузка товаров со склада
- •7.4.1 Формирование маршрута комплектовщика
- •7.4.2 Объединение заказов в партии
- •7.4.3 Отгрузка товаров со склада
- •7.4.4 Проверка, сортировка и упаковка собранного товара
- •Система управления складом wms
- •7.5 Формирование системы складирования
- •7.5.1 Выбор формы складирования
- •7.5.2 Определение количества складов и размещение складской сети
- •7.5.3 Расчет складских площадей
- •7.6 Оценка работы складов
- •7.6.1 Показатели интенсивности работы складов
- •7.6.2 Показатели эффективности использования площади склада
- •7.6.3 Показатели механизации складских работ
- •7.7 Складское оборудование
- •8 Производственная логистика
- •8.1 Задачи и функции производственной логистики
- •8.1.1 Понятие производственной логистики
- •8.1.2 Функции производственной логистики
- •8.2 Законы организации производственных процессов
- •8.2.1 Закон упорядоченности движения предметов труда
- •Обобщения алгоритма Джонсона
- •8.2.2 Закон ритма производственного процесса
- •Правило золотого сечения
- •8.2.3 Закон непрерывности хода производственного процесса (пп)
- •8.2.4 Закон календарной синхронизации циклов изготовления деталей
- •Оптимизация работы оборудования путем концентрации его микропростоев
- •8 .2.5 Сетевое планирование комплекса работ
- •8.3 Основы управления материальными потоками в производстве
- •8.3.1 Воронкообразная модель логистической системы
- •8.3.2 Правила приоритетов в выполнении заказов
- •8.3.3 Выталкивающая и вытягивающая системы управления
- •8.4 Организация материальных потоков
- •8.4.1 Организация и управление материальными потоками
- •8.4.2 Пространственные и временные связи в процессе организации материального потока
- •8.4.3 Формы организации производственного процесса
- •8.4.4 Системы управления материальными потоками
- •8.5 Логистическая задача оптимизации производственной программы и оптимизации запасов ресурсов
- •Распределительная логистика
- •9.1 Понятие и сферы применения распределительной логистики
- •Понятие распределительной логистики
- •9.1.2 Сферы применения распределительной логистики
- •9.2 Каналы распределения товаров
- •9.2.1 Канал распределения и его функции
- •9.2.2 Структура распределительных каналов
- •9.2.4 Посредники в логистическом процессе
- •10 Сделок
- •7 Сделок
- •Факторы, влияющие на выбор посредника
- •9.3 Формы доведения товара до потребителя
- •9.3.1 Разнообразие форм доведения товара до потребителя
- •9.3.2 Планировка торгового зала. Мерчендайзинг
- •Этапы планирования торгового зала
- •Варианты расположения торгового оборудования в зале
- •Основные зоны магазина:
- •Правило «Золотой треугольник» / Правило «3/90»
- •Основные положения движения покупателей
- •1. Бегун / целеустремленный
- •3. Вынужденный ходить по залу
- •4. Дотошный покупатель Разделение товарных групп
- •Выкладка товаров
- •Особенности поведения потребителей при выборе товара в магазине:
- •9.3.3 Размещение распределительного центра
- •10 Транспортная логистика
- •10.1 Сущность и задачи транспортной логистики
- •10.2 Классификация транспортных маршрутов
- •10.3 Оптимизация транспортных маршрутов
- •10.4 Выбор вида транспорта
- •10.5 Определение оптимального срока замены транспортного средства
- •10.6 Формализация задачи выбора маршрута и транспортных средств на пути от поставщика до конечного потребителя
- •10.7 Организация внутренних перевозок
- •10.7.1 Задачи и функции транспортного хозяйства
- •10.7.2 Грузопотоки и грузооборот
- •1 0.7.3 Расчет количества транспортных средств
- •10.7.3 Организация и планирование перевозок
- •10.8 Методы улучшения работы транспорта в черте города
- •10.9 Виды доставки грузов
- •1 0.10 Терминальные перевозки
- •10.11 Транспортные тарифы
- •10.12 Задача оптимизации прокладки дороги
- •Пример решения задачи оптимизации прокладки дороги
- •10.13 Проектирование и оптимизация транспортной схемы
- •10.14 Транспортная документация
- •11. Информационная логистика
- •11.1 Значение и задачи информации в логистике
- •11.2 Информационные логистические системы
- •11.3 Построение и функционирование информационных логистических систем
- •11.4 Использование штрих-кодов
- •12 Логистика сервисного обслуживания
- •12.1 Понятие сервиса в логистике
- •12.2 Система логистического сервиса
- •12.2.1 Формирование системы логистического сервиса
- •12.2.2 Уровень логистического обслуживания
- •12.3 Критерии качества логистического обслуживания
- •13 Организация логистического управления
- •13.1 Функции управления логистикой
- •13.1.1 Содержание и задачи управления логистикой
- •13.1.2 Функции логистического управления
- •13.2 Механизм управления материальными потоками
- •13.2.1 Организационные структуры системы управления
- •13.2.2 Функции отдела логистики на предприятии
- •13.3 Проблемы организации работы службы логистики на предприятии
- •1 3.4 Кайдзен в управлении предприятием и на производстве
- •14 Методы оптимизации материальных потоков
- •14.1 Диагностика материальных потоков
- •14.1.1 Экспресс-диагностика и выявление признаков проблемы
- •14.1.2 Формулирование и диагноз проблемы
- •14.1.3 Выбор вариантов решения проблемы
- •15 Финансовые потоки в логистике
- •15.1 Основные понятия
- •15.2 Классификация финансовых потоков
- •15.3 Параметры финансовых потоков
- •15.4 Документарное оформление финансовых потоков
- •15.5 Стратегии установления цен
- •15.5.1 Учет типа рынка при установлении цены
- •15.5.2 Методика установления цен
- •Избавляйся от запасов;
- •15.6 Формирование цены и равновесие на рынке материалопотока
- •16 Применение методов прогнозирования в логистике
- •16.1 Основные положения теории прогнозирования
- •16.2 Комбинированный прогноз
- •17 Основы управления рисками в логистике
- •17.1 Понятие риска
- •17.2 Классификация рисков
- •17.3 Основные причины возникновения риска
- •17.4 Оценка рисков
- •17.5 Мероприятия, проводимые страховыми компаниями в области управления рисками
- •17.6 Отношение менеджера и предпринимателя к риску
- •1 8 Глобальная логистика
- •18.1 Понятие глобальной логистики
- •18.2 Стратегия глобального размещения источников снабжения и производства
- •18.2.1 Альтернативы размещения производства
- •18.2.2 Выбор иностранных поставщиков
- •18.3 Региональные аспекты макрологистики
- •18.4 Пример решения задачи макрологистики
- •Библиографический список
5.9 Методы расчета поставок
Э
кономичным
размером заказа
является
величина партии материалов, которая
позволит сократить до минимума ежегодную
общую сумму расходов на выполнение
заказа и хранение материалов.
Методика определения экономичного размера заказа заключается в сравнении преимуществ и недостатков приобретения материалов большими и малыми партиями и в выборе размера заказа, соответствующего минимальной величине общих расходов на пополнение запасов. Соотношение размера заказа и расходов на поставку (выполнение заказов) и хранение материалов графически изображено на рисунке 5.11.
Рисунок 5.11 Зависимость расходов на выполнение заказа и хранение материалов от размера заказа
Пусть х – число единиц, закупаемых в результате одного заказа. По мере того, как возрастает число закупаемых единиц материала, текущие расходы на хранение материалов (содержание запасов) увеличиваются (кривая 1). Одновременно с этим при увеличении размера партии количество заказов в год снижается. Это приводит к уменьшению расходов, связанных с выполнением заказов (кривая 2). Как видно из рисунка 5.11, кривая общих годовых расходов (кривая 3) имеет минимум.
Определение экономического размера заказа на поставку товара основано на минимизации общей стоимости двух видов затрат: затрат на хранение запасов, прямо пропорциональных размеру заказа, и затрат на размещение заказа.
Собщ=Ср+Сх+Сз, (5.1)
где Собщ - общие расходы на материальный поток за определенный период времени (для упрощения расчетов период времени обычно принимается равным одному году);
Ср - затраты на размещение заказа;
Сх - затраты на хранение ресурсов;
Сз, - затраты на закупку ресурсов.
Затраты на размещение заказа определяются выражением
Ср=АS/g, (5.2)
где А - затраты на размещение и выполнение заказа;
S - годовая потребность в ресурсах;
g - размер единовременной поставки.
Затраты на хранение ресурсов определяются формулой
Сх=rpg/2, (5.3)
где r - процентная ставка на хранение ресурсов (ставка дисконтирования);
p - цена единицы закупаемых ресурсов;
g/2 – средний запас.
Затраты на закупку ресурсов не зависят от объема поставок
Сз= Sp+Сдоп, (5.4)
где Сдоп – дополнительные расходы, связанные с командировками, поиском поставщиков, оформлением заказов и пр.
После подстановки формул (5.2, 5.3 и 5.4) в (5.1) получаем
Собщ= АS/g+ rpg/2+ Sp+Сдоп. (5.5)
Функции (5.5) на рисунке 5.11 соответствует кривая 3, которая имеет минимум в точке, соответствующей условию g=gopt.
Так как эта функция является непрерывной и дифференцируемой, то условием ее экстремума является равенство нулю ее первой производной по g.
dСобщ/dg= -АS/g2+ rp/2=0. (5.6)
Решая это уравнение относительно g, получаем
(5.7)
Это и есть формула оптимального размера заказа (Economic Order Quantity) — формула Вильсона.
Вывод формулы основывается на целом ряде допущений:
- уровень спроса постоянен в течение планового периода времени, а, следовательно, расход ресурсов непрерывный и равномерный, а средний уровень запаса составляет половину размера заказа;
- период между двумя смежными поставками постоянен;
- спрос удовлетворяется полностью и мгновенно;
- транспортный (транзитный), подготовительный, сезонный и страховой (гарантийный) запасы отсутствуют;
- емкость склада не ограничена;
- затраты на размещение и выполнение заказа не зависят от размера заказа и постоянные в течение планового периода;
- цена поставляемой продукции в течение планового периода постоянная;
- затраты на содержание запаса единицы продукции в течение единицы времени постоянные и не зависят от суммы вложенных в запасы средств и сроков;
- модель применяется для одного вида товара;
- стоимость хранения запасов определяется, исходя из среднего размера запаса;
- каждый заказ приходит отдельной поставкой;
- вследствие постоянного темпа потребления и отгрузки приемка осуществляется в момент времени, когда уровень запаса равен нулю;
- отсутствуют потери от дефицита.
Несмотря на это, применение формулы Вильсона вполне возможно для решения практических задач.
В практике работы предприятия могут иметь место:
затянувшаяся поставка; в этом случае материал доставляется не разово, а в течение того или иного времени с определенной интенсивностью и потребляется производством равномерно. Его использование начинается сразу же после начала поставок до того, как вся поставка фактически завершится;
ускоренное использование; в этом случае интенсивность потребления запасов такова, что возможен дефицит материала.
С учетом отмеченных специальных условий строят частные модели по определению экономичного размера заказа.
