15. Фрезерование стружечных канавок на торцах инструмента.

Такие канавки фрезеруются на торцевых, концевых и др. фрезах. Для обеспечения прочности торцевых зубьев необходимо обеспечить постоянную ширину фаски около кромки по всей длине торцевого зуба. Для этого торцевую стружечную канавку формируют с переменной шириной и глубиной. Наибольшая ширина и глубина на периферии инструмента, она равномерно уменьшается при перемещении к центру инструмента. В условиях единичного и мелкосерийного производства стружечные канавки получают фрезами одноугловыми на горизонтально фрезерных станках . Переменная глубина и ширина канавки обеспечивается за счет наклона торца инструмента относительно оси стола. Заготовки инструмента устанавливаются на посадочные отверстия оправки. Шпиндель необходимо повернуть от исходного вертикального положения на определенный угол

r - угол наклона оси шпинделя делительной головки относительно вертикали

- центральный угол торцевых зубьев

- угол профиля одноугловой фрезы

17.Фрезерование стружечных канавок плоских протяжек.

К канавкам, расположенным на плоских пов-тях также относятся канавки на плоских и шпоночных протяжках. Обработка выполняется на вертикально-фрезерных станках.Протяжка устанавливается в приспособление таким образом ,что бы ее рабочая пов-ть была параллельна рабочей плоскости стола.

1-обрабатываемая протяжка

2-поворотный стол

3- планки,закрепляющие протяжку

4-ось поворота стола

5-мерные планки,их высота подобрана таким образом, чтобы пов-ть занимала горизонтальное положение

6-упор

7-плита

8-ось поворота плиты

9-основание

- угол наклона шпинделя и фрезы

При фрезеровании стружечных канавок на ЧПУ рассмотренные выше приспособление не требуется.В этом случае фреза перемещается по программе и могут быть реализованы любые относительные перемещения инстр-та относительно заготовки.

18. Обработка стружечных канавок круглых протяжек.

Стружечные канавки на рабочей части нарезаются нарезаются на конической поверхности. Угол конусности =2φ.

Стружечные канавки обрабатываются специальными фасонными резцами на токарно-винторезных станках или на токарных станках с ЧПУ. На универсальных токарно-винторезных станках обработку стружечных канавок выполняют при смещении заднего центра в горизонтальной плоскости.

Точение стружечных канавок круглых протяжек в условиях серийного производства выполняется на станках токарных с ЧПУ, при этом смещение заднего центра не производится, а радиальная коррекция положения инструмента задается по управляющей программе.

19 Затылование фрез резцами

Цель этой технологической операции заключается в образовании на зубьях инструментов задней поверхности заданной формы, обеспечивающей при переточках по передней поверхности два условия: постоянство профиля зуба и постоянство величины заднего угла в радиальном сечении.

Величина затылования:

где Dеи – наружный диаметр затылуемого инструмента;

zи – число зубьев затылуемого инструмента;

αВ – задний угол при вершине.

Рис. Схема движения резца 2 и изделия 1 при затыловании от т. a до т. b

Затылование осуществляется токарным резцом на токарно-затыловочных станках мод. 1810, 1Е811, 1812, 1813, а также на специальных станках для затылования дисковых фрез КТ-152, червячных и дисковых фрез КТ-150 и КТ-151.

Главный принцип затыловочных станков – возвратно-поступательное перемещение резца, связанное кинематически с равномерным вращением заготовки. Возвратно-поступательное движение инструмента по отношению к оси центров станков может быть трех видов: радиальное, косое и осевое.

Рис. Схема затылования зуба:

ABC – путь резца при затыловании;

AB – длина рабочего хода, состоит из ширины зуба, входа и выхода инструмента;

BC – обратный ход.

Гитару деления настраивают так, чтобы 1 обороту заготовки соответствовало число оборотов кулачка, равное zи.

1 об.загот. >zи об. кул.

За 1 оборот кулачка резец должен осуществить затылование 1 зуба и отвод резца, т. е.

1 об.загот. >Sпоп. инс.

2 движение (Sраб. и Sотв.) осуществляется кулачком, вращение которого связанно с вращением шпинделя станка при помощи делительной головки. Форма кулачка состоит из рабочей части, выполненной по архимедовой спирали, и нерабочей, выполненной в виде плавной кривой или прямой.

Величина центрального угла (300-330)° зависит от соотношения ширины зуба и впадины.

Фасонные фрезы затыловывают фасонными резцами.

Для фасонных фрез при радиальном затыловании задний угол αN в сечении, перпендикулярном режущей кромке в любой точке профиля М: