
- •Особенности инструментального производства. Технологическая классификация металлорежущих инструментов.
- •2. Разновидности заготовок из инструментальных сталей.
- •3. Разновидности заготовок из твёрдых сплавов, минералокерамики, и сверхтвёрдых материалов.
- •4. Способы сварки заготовок инструментов
- •5. Способы крепления вставок из быстрорежущей стали на державки инструментов.
- •6. Cпособы крепления твердосплавных пластин на державки инструментов
- •7. Конструкторские и технологические базы металлорежущих инструментов.
- •8.Подготовка технологических баз инструментов
- •10 Обработка лапок и квадратов
- •11.Фрезерование прямых стружечных канавок
- •12. Фрезерование винтовых стружечных канавок
- •13. Фрезерование стружечных канавок и спинок зубцов спиральных сверл
- •14. Фрезерование стружечных канавок разверток с неравномерным шагом.
- •15. Фрезерование стружечных канавок на торцах инструмента.
- •17.Фрезерование стружечных канавок плоских протяжек.
- •18. Обработка стружечных канавок круглых протяжек.
- •19 Затылование фрез резцами
- •20. Особенности шлифования инструментальных материалов.
- •22. Шлифование посадочных отверстий и торцов насадных и дисковых инструментов.
- •23. Вышлифование стружечных канавок инстр.
- •25 Затылование червячных фрез шлифованием.
- •26.Разновидности заточки реж.Иструментов. Контроль качества заточки
- •27 Заточка токарных резцов.
- •28 Заточка передних поверхностей зубьев фрез
- •29 Заточка зубьев фрез по задней поверхности
- •30. Способы заточки спиральных сверл
- •31. Заточка метчиков.
- •32. Заточка круглых протяжек
- •33.Цианирование режущих инструментов
- •34. Хромирование режущих инструментов
- •35. Способы нанесения термодиффузионных покрытий.
13. Фрезерование стружечных канавок и спинок зубцов спиральных сверл
Образование канавок и направляющих ленточек сверл может быть осуществлено резанием или с помощью прокатки с последующей завивкой.
Обработка сверл резанием включает: фрезерование канавок сверл и фрезерование спинки зуба (для получения направляющих ленточек).
В зависимости от производственных возможностей эти операции могут быть выполнены на специальных, либо на универсально-фрезерных станках. На универсально-фрезерных станках фрезерование каждой винтовой канавки и спинки зубьев сверл производится отдельно. На специальных станках и станках автоматах канавки и спинки зубьев сверл могут фрезероваться одним из следующих способов:
1. Фрезерование одной канавки и одной спинки зуба одновременно.
2. Фрезерование одновременно двух винтовых канавок.
3. Одновременное фрезерование двух винтовых канавок и двух спинок зуба сверла.
При фрезеровании канавок сверл на универсально-фрезерном станке применяют одношпиндельные или многошпиндельные делительные головки. Фрезы для фрезерования канавок могут быть остроконечными или затылованными. Затылованные фрезы проще в изготовлении, но быстрее изнашиваются и дают худшую по качеству поверхность канавки.
Установка фрезы при фрезеровании канавок сверл
При фрезеровании канавок сверл угол установки фрезы принимается меньшим на 1° угла подъема винтовой канавки. В результате подобной установки фрезы происходит взаимное перекрывание отдельных линий снятия стружки и обработанная поверхность канавки сверла получается более чистой.
Установка фрезы на станке осуществляется с помощью приспособления (см. рис) следующим образом: на шпиндель станка устанавливается фреза 1, а на место заготовки - эталонный валик 2. На стол станка ставится подставка 3 так, чтобы плоскость N касалась эталонного валика по всей длине. В этом положении фреза прижимается торцом буртика к торцу установочного валика 4. Совмещение оси оправки 6 фрезы с осью установочного валика проверяется угольником 5. После установки фрезы подставка снимается, и эталонный валик заменяется заготовкой. Для каждого диаметра сверла необходимо иметь сменный установочный валик у которого размер l определяется в зависимости от диаметра сверла и размера k по соотношению: l = k - D/2, где D - диаметр эталонного валика 2.
У крупных сверл диаметром более 36-39 мм канавки фрезеруются в два прохода.
Фрезерование спинки зуба производится у сверл диаметром более 12 мм. У сверл меньших размеров спинка обрабатывается шлифованием. У сверл диаметром менее 0,7 мм спинка зуба не делается. Фрезерование спинки зуба сверла может производиться фасонной фрезой, концевой торцовой фрезой, дисковой трехсторонней и конической фрезой.
14. Фрезерование стружечных канавок разверток с неравномерным шагом.
При фрезеровании канавки развертки с неравномерным шагом, приходится для соблюдения одинаковой ширины пера менять глубину канавки и расстояние между осями развертки и фрезы для каждой новой канавки.
Рекомендуется применять специальные фрезы, обрабатывающие не канавку, а зуб развертки.
В этом случае ширина пера остается постоянной без изменения глубины фрезерования.
Недостаток эти фрез состоит в том, что спинка зуба получает небольшой уступ а, который не должен быть выше 0,1—0,2 мм.