8.Подготовка технологических баз инструментов
Подготовка баз у стержневого инструмента.
Для стержневого инструмента характерным является использование искусственных технологических баз в виде центровых отверстий, или наружных конусов по краям заготовки.
Базирование по наружным конусам применяется при малом диаметре инструмента (< 8 мм.), а также когда конструкция центровых отверстий не предусмотрена.
Заготовки базируются в обратных центрах, в дальнейшем конические фаски удаляются.
И
спользование
в качестве баз центровых отверстий
позволяет выдержать принцип единства
баз на большинстве операций последующей
обработке и обеспечения точных
поверхностей.
Перед зацентровкой, обязательно обрабатывают торцы заготовки. В единичном и мелкосерийном производстве, обработка выполняется на горизонтально-фрезерных станках. Обработка выполняется с переустановкой.
В
серийном, крупносерийном и массовом
производстве, обработка торцов и
зацентровка выполняется на
фрезерно-центровальных или
центровально-подрезных станках (заготовки
до 50 мм.)
В
процессе обработки заготовка неподвижна,
предпочтительна ее установка в
центрирующее приспособление со
сходящимися призмами. Это обеспечивает
концентричность центровых отверстий
и наружных цилиндров, что гарантирует
равномерное распределение припуска
при последующей обработке.
На фрезерно-центровальных станках в 1-ой позиции фрезеруются оба торца, во 2-ой выполняется их зацентровка.
На центровально-подрезных станках выполняется двухсторонняя обработка с центровочной головкой, состоящая из центровочного сверла и резца для обработки торца установленные в одном корпусе.
В обоих случаях обеспечивается высокая точность центровых отверстий, что влияет на точность последующей обработки.
Подготовка баз у втулочных, дисковых и призматических инструментов.
В качестве чистовых технологических баз у втулочных и дисковых инструментов используется цилиндрическое или коническое центрально отверстие и прилегающий торец или наружный цилиндр и торец. Базирование при последующей обработке по отверстию предпочтительно, т.к. позволяет использовать при обработке простые и высокоточные инструменты, жесткие и разжимные оправки.
Подготовка баз в единичном и мелкосерийном производстве выполняется на универсальных токарных станках. В серийном производстве на станках с ЧПУ, на серийном и массовом на одно- и многошпиндельных станках автоматов.
У призматического инструмента в качестве баз используются взаимно перпендикулярные поверхности, установка выполняется в координатный угол.
Подготовка баз в единичном и мелкосерийном производстве выполняется на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках, в крупносерийном и массовом производстве с использованием местных инструментов или на протяжных станках.
10 Обработка лапок и квадратов
О
бработка
чаще всего выполняется на
горизонтально-фрезерных станках набором
из 2-хдисковых фрез установленных на
одной оправке.
Заготовка устанавливается коническим хвостовиком в призму. Для повышения производительности приспособления могут быть многоместными.
Фрезерование квадратов у разверток и метчиков также выполняется набором из 2-х фрез. Заготовку устанавливают в цангу делительного приспособления, что позволяет выполнить поворот на 90 градусов после фрезерования 2-х сторон.
В серийном производстве лапы и квадраты могут обрабатываться на фрезерных станках с ЧПУ.