- •1 Организационно-технологическая часть
- •1.1 Технологическая карта
- •1.2 Определение номенклатуры, объемов и трудоемкости работ
- •1.3 Описание технологии производства монтажных работ Транспортные процессы
- •Складирование строительных конструкций
- •Подготовительные работы
- •Предварительная раскладка конструкций
- •Монтажные работы
- •1.4 Выбор монтажного крана
- •1.5 Ведомость инструментов и грузозахватных приспособлений на монтаж конструкций.
- •1.6 Контроль качества и приемка работ.
- •1.7 Охрана труда и техника безопасности при ведении монтажных работ.
- •1.8 Технико-экономические показатели технологической карты.
- •2 Разработка календарного плана
- •2.1 Назначение и состав календарного плана
- •2.2 Ведомость определения объемов работ по строительству
- •2.3 Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах.
- •2.4 Ведомость определения потребности в строительных конструкциях, материалах и изделиях
- •2.5 Определение продолжительности работ и количество рабочих в смену.
- •2.6 Определение технико-экономических показателей календарного плана
- •3 Разработка стоительного генерально плана
- •3.1 Исходные данные для составления строительного генерального плана
- •3.2 Размещение строительных машин и механизмов
- •3.3 Определение потребности строительства в складских помещениях и площадках
- •3.4 Определение потребности строительства во временных зданиях
- •3.6 Определение потребности строительства во временном электроснабжении
- •3.7 Определение потребности строительства во временном теплоснабжении.
- •3.8 Технико – экономические показатели
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Ценообразование в строительстве
- •4.2 Локальные сметы
- •4.3 Локальная смета на общестроительные работы
- •Библиографический список
1.4 Выбор монтажного крана
Основными параметрами стреловых кранов является:
- грузоподъемность – Qк;
- высота подъема стрелы – Нс;
- вылет стрелы – L;
- длина стрелы – Lc.
Подбираем
самоходный стреловой кран в следующей
последовательности:
а) определяем грузоподъемность крана по формуле:
Qк ≥ qэ + qт.п + qм + qу , (1)
где qэ - масса элемента;
qт.п – масса такелажных приспособлений;
qм – масса монтажных приспособлений;
qу – масса элементов усиления.
Вновь указываем формулу, подставляем числовые значения и показываем итог. Необходимые данные можно взять в справочнике по кранам или в таблицах ( Соколов, стр 507-512 )
Qк ≥ qэ + qт.п + qм + qу =… (2)
б) определяем высоту подъема стрелы крана:
Hс= ho + hз + hэ + hс + hп (3)
где: ho – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;
hз - запас по высоте не менее 0.5 м;
hэ – высота элемента в монтируемом положении;
hс – высота строповки;
h п – высота полиспаста в стянутом положении.
Hс = ho + hз + hэ + hс + hп =… (4)
в) определяем вылет стрелы L и длину стрелы Lc графически.
Для этого в выбранном масштабе нужно вычертить контуры монтируемого сооружения, оси расположения монтируемого элемента и стрелы крана. Последняя должна пройти через точки А на высоте Нс и Е на расстоянии 1.0 м от крайней точки контура по горизонтали и вертикали.
Выше уровня стоянки крана на 1.5 м проводят линию М - М до пересечения с осью стрелы, затем от этой точки откладывают по горизонтали 1.5 м, определяющее расположение вертикальной оси вращения крана О-О.
По полученным значениям параметров подбираем необходимую марку крана с указанием её технических характеристик.
Например, по данным параметрам подобрали по справочнику кран на авто шасси КС - 2872 со следующими техническими характеристиками:
- грузоподъемность – 6,3 м;
- задний габарит – 1,6 м;
- вылет стрелы – 14,0 м;
- высота подъема крюка – 17,0 м;
- ширина колеи – 2,0 м;
- длина базы крана – 4,7 м;
- высота крана – 3,2 м;
- производительность – 3,0 т/м.
Подбираем второй кран для сравнения с другой конструкцией ходовых устройств, технические характеристики которых равны или превышают определенные расчетами требуемые параметры.
Например, стреловой самоходный кран на гусеничном ходу марки МКГ-10:
- грузоподъемность – 10,0 м;
- задний габарит – 3,3 м;
- вылет стрелы – 17,0 м;
- высота подъема крюка – 20,0 м;
- ширина колеи – 3,2 м;
- длина базы крана – 4,6 м;
- высота крана – 2,8 м;
- производительность – 3,4 т/м.
Окончательное решение по выбору крана принимаем на основании сравнения их технических характеристик.
Проведя сравнительный анализ мы видим, что производительность крана марки МКГ-10 больше, чем кран марки КС - 2872. Поэтому, выбираем кран марки МКГ-10, т.к. он больше подходит по производительности для выполнения монтажных работ.
1.5 Ведомость инструментов и грузозахватных приспособлений на монтаж конструкций.
При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте. Выбор грузозахватных приспособлений (строп, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и тоже приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть минимальным. Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных строп оказывается невозможным. Выверку и временное закрепление колонн в стаканах фундамента осуществляется с помощью клиньев (стальных, железобетонных или деревянных), инвентарных клиновых вкладышей и кондукторов. Для временного раскрепления колонн применяют расчалки. Фермы закрепляют по верхнему поясу монтажной инвентарной распоркой или плитой покрытия. При длине конструкции 18м ставят одну распорку в середине пролета, при большей длине ставят две распорки в третях пролета. Первую и вторую фермы предварительно закрепляют за верхний пояс расчалками к якорям. Стеновые панели предварительно закрепляют и выверяют с помощью подкоса со струбциной, горизонтальными связями с фиксаторами и другой оснасткой. Рабочее место монтажника на высоте оборудуют навесными монтажными площадками с подвесными лестницами. Монтажные площадки имеют ограждения для безопасного ведения работ.
