- •Вводное занятие
- •Виды кузнечно-сварачных работ
- •Учебная ремонтная практика
- •Станочная практика
- •1.Задачи практики
- •1.Виды кузнечно-сварачных работ
- •1. Медницко-жестяницкие работы
- •2. Термическая обработка металлов.
- •3. Кузнечные работы
- •4. Сварочные работы
- •3.Учебная ремонтная практика
- •1.Назначение слесарного и мерительного инструмента
- •2.Ремонт и замена шатунно-поршневой группы
- •3.Ремонт газораспределительного механизма
- •4.Ремонт, проверка и замена приборов системы охлаждения
- •5.Ремонт, проверка и замена приборов системы смазки
- •6.Ремонт, проверка и замена приборов системы питания
- •7.Сборка и регулировка двигателя
- •8.Ремонт, проверка и замена приборов электрооборудования
- •9.Разделка,сращивание,изолирование и пайка проводов.
- •10.Ремонт и регулировка трансмиссии.
- •11. Ремонт, регулировка и замена переднего моста и элементов подвески
- •12.Ремонт и регулировка рулевого управления.
- •3.Станочная практика
- •1.Измерительный инструмент.
- •2.Токарная обработка .
- •3.Фрезерные работы
- •4.Особенности работы на станках сверлильно-расточной группы.
- •5.Обработка метала абразивным инструментом.
- •6.Строгальная обработка
- •7. Заключение
3.Фрезерные работы
В современной промышленности существуют различные способы обработки металла. Однако токарные и фрезерные работы в Ростове на Дону на сегодняшний день остаются наиболее надежными. Они распространены практически на всех предприятиях. Для металлообрабатывающей промышленности фрезерные работы являются практически неотъемлемой частью их деятельности. Для них требуется специальное оборудование, которое обеспечивает точное создание деталей любой сложности и конфигурации, предполагаемые чертежом. Фрезерные работы представляют собой механический процесс обрабатывания подготовленных деталей при помощи резания, на предназначенных для этого станках. В процессе классификации может учитываться положение изделия для его последующей шлифовки и расположение шпинделя самого станка. Вид фрезерных работ также определяется направлением вращения самой фрезы. Одним из типов является попутный, который позволяет добиться совершенно гладкой поверхности. Несмотря на это, он является не распространенным, так как отличается высокой степенью сложности и увеличивает риск появления брака.Встречные фрезерные работы характеризуются низким качеством отделки детали, поверхность выходит не гладкая, но производительность в данном случае намного выше. Большой спрос на фрезерные работы говорит о том, что данный вид отшлифовки является наиболее востребованными в сфере обрабатывания металлической продукции. Также наша компания осуществляет сверлильные работы в Ростове на Дону. Они выполняются на станках и являются трудоемкими, так как установка, закрепление и снятие заготовок требуют от рабочего особого внимания и больших физических усилий. Сверлильные работы могут осуществляться на различных типах современных станков. При сверлении металлов используют систему охлаждения за счет направленной подачи специальной жидкости в зону сверления
4.Особенности работы на станках сверлильно-расточной группы.
Сверление на станках это слесарная операция, представляющая собой один из видов резания металла с помощью инструмента, называемого сверлом, совершающего вращательные и поступательные движения. Сверление является весьма распространенной операцией, как на разнообразных машиностроительных заводах, так и в слесарных и механических мастерских, особенно при монтажно-сборочных работах. Сверление применяют для получения отверстий не высокой степени точности, и для получения отверстий под нарезание резьбы, зенкерование и развертывания. Сверление применяется:1 для получения неответственных отверстий невысокой степени точности и значительной шероховатости, например под крепёжные болты, заклёпки, шпильки и т.д.;2 для получения отверстий под нарезание резьбы, развёртывания и зенкерование
5.Обработка метала абразивным инструментом.
Обработка резанием, осуществляемая множеством абразивных зерен, называется абразивной. Причем режущие элементы — абразивные зерна — могут иметь разнообразную форму и размеры. Важнейшим признаком, по которому абразивную обработку относят к обработке резанием, является образование стружки. Каждое абразивное зерно срезает небольшой слой металла, в результате чего на поверхности заготовки остается царапина ограниченной длины и весьма малой площади поперечного сечения. Обработанная поверхность образуется совокупностью множества царапин — следов всех абразивных зерен режущей поверхности инструмента. Основными видами абразивной обработки являются: шлифование, доводка, полирование, струйно-абразивная, виброабразивная. Шлифованием называется абразивная обработка, при которой инструмент совершает главное движение резания, преимущественно вращательное, а заготовка при этом может совершать любое движение. Абразивная обработка, при которой инструмент и заготовка одновременно совершают различные движения со скоростями одного порядка или при неподвижности одного из них другой совершает сложное движение, называется доводкой. К доводке относят процессы хонингования, суперфиниширования и притирки.
Хонингованием называют доводку, осуществляемую при одновременно выполняемых вращательном и возвратно-поступательном движениях абразивного инструмента. Доводка при одновременно выполняемых колебательном движении абразивного инструмента и вращении заготовки называется суперфинишированием.
Кроме обработки абразивными инструментами существует еще обработка абразивными зернами, не закрепленными в абразивных инструментах, получившая название обработки свободным абразивом: струйно-абразивная обработка зернами, введенными в струю жидкости или газа; виброабразивная обработка, осуществляемая при относительном движении заготовки и абразивных зерен в вибрирующей емкости и др.
