Дефекты сливочного масла можно подразделить на:

1)дефекты внешнего вида: штаф-поверхностное окисление,в результате окисления молочного жира под действием гиполитического фермента и протеолитических бактерий и плесневых грибов. появление цветных пятен-в результате размножения пигментообразующих рожжей плесневение

2)дефект вкуса и запаха

*горький вкус - появляется в результате разложения белков под действием ферментов гнилостных бактерий плесневых грибов и дрожжей.кислый вкус у сладко-сливочного масла очень кислый у кисло-сливочного масла

Это активное размножение молочнокислых бактерий прогорклый вкус-появляется в результате разложения молочного жира с образованием жирных кислот и глицырина. Глицырин в дальнейшем сбраживается с образованием альдегидов,китонов,низших жирных кислот и эфиров. Разложение молочно-жирных кислот происходит из-за бактерий р.псевдомонас, дрожжей и плесневых грибов, появление посторонних запахов(гнилостной, навозной)связано с расщеплением белков под действием ферментов гнилостных бактерий.

41. Стеклянные товары. Основы производства, состав и свойства стекла. Классификация и ассортимент стеклотоваров. Экспертиза качества

Стеклянные изделия относятся к так называемым силикатным товарам, т. е. товарам, в состав которых входят главным образом различные соли кремниевой кислоты.

 

Из стекла вырабатывают самые разнообразные изделия: посуду, ламповое стекло, оконное стекло, чернильницы и чернильные приборы, елочные украшения, линзы для фотообъективов и т. п. К хозяйственным стеклянным изделиям принято относить стеклянную посуду, ламповое стекло и ламповые изделия, оконное стекло.

Производство стекла и изделий из него известно в нашей стране с давних времен. Установлено, что уже в IX—X столетиях в Киевской Руси существовали стеклодельные мастерские, в которых изготовлялись различные изделия из стекла, пользовавшиеся известностью в ряде европейских стран.

Получение стекла

Сырьевые материалы. Стекло получают плавлением смеси различных материалов, называемой шихтой.

Состав шихты для стекла непостоянен; он зависит от того, какое стекло (бесцветное или цветное, прозрачное или заглушенное) и с какими свойствами хотят получить.

Основным материалом, составляющим 65—75% любой шихты для стекла, является кварцевый песок. Он должен быть как можно более чистым, так как примеси, в первую очередь окислы железа, окрашивают стекло в неприятный зеленый или желтый цвет. Кроме кварцевого песка, в состав шихты для простого стекла входит сода или сульфат и мел или известняк. При изготовлении стекла более высокого качества соду или сульфат заменяют поташом, а мел или известняк — соединениями свинца и бария.

Чтобы устранить зеленоватый или желтоватый оттенок стекла и сделать его совершенно бесцветным, в шихту вводят обесцвечивающие материалы — окись селена, окись кобальта, двуокись марганца и др. Эти материалы сами окрашивают стекло в розовый, синий, фиолетовый и другие цвета и тем самым погашают его зеленоватый или желтоватый оттенок.

Для получения цветного стекла в шихту вводят окислы различных металлов, окрашивающих стекло в разные цвета. Так, например, окись кобальта окрашивает стекло в синий цвет; закись меди — в красный; окись хрома — в зеленый; двуокись марганца — в фиолетовый и т. д.

Непрозрачное стекло образуется при добавлении в шихту глушителей. Так, стекло молочного цвета получается при добавлении двуокиси олова, минерала криолита и др.

При изготовлении стекла используют также бой стекла, который облегчает плавление шихты.

Варка стекла. Непосредственной варке стекла обычно предшествует тщательная подготовка сырьевых материалов. Так, в частности, кварцевый песок очищают различными способами от части содержащихся в нем окислов железа. Кусковые материалы, как, например, доломит, сушат и тщательно размалывают; порошкообразные — сушат и просеивают.

По типу неорганических соединений различают следующие классы стекол: элементарные, металлические, оксидные, галогенидные, халькогенидные, сульфатные, нитратные, карбонатные, фосфатные и др.

Элементарные стекла способны образовывать лишь небольшое число элементов – сера (S), селен (Se), мышьяк (As), фосфор (P), углерод (C). Стеклообразные серу и селен удается получить при быстром переохлаждении расплава; мышьяк – методом сублимации в вакууме; фосфор – при нагревании под давлением более 100 МПа; углерод – в результате длительного пиролиза органических смол.

Галогенидные стекла получают на основе стеклообразующего компонента BeF2. Многокомпонентные составы фторбериллатных стекол содержат также фториды алюминия, кальция, магния, стронция и бария. Фторбериллатные стекла находят практическое применение благодаря высокой стойкости к действию жестких излучений, включая рентгеновские и γ-лучи, агрессивных сред – фтор, фтористый водород.