7. Пб при эксплуатации компрессорных установок.

1. Обслуживающий персонал компрессорной установки должен быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации установки, проинструктирован по технике безопасности и пожарной безопасности.

2. Пуск в работу установки с неполадками средств аварийной сигнализации и блокировок, обеспечивающих безаварийную работу, не допускается.

3. Рабочее место машиниста должно находиться от машины на расстоянии, обеспечивающем выполнение санитарных норм по шуму (шумовые характеристики машин приведены в формуляре).

4. Помещение компрессорной станции должно быть освещено в соответствии с требованиями действующих норм.

5. Электрооборудование и узлы компрессорной установки, которые из-за нарушения изоляции могут оказаться под напряжением, должны быть надежно заземлены.

6. При обслуживании и осмотре горячих поверхностей необходимо соблюдать осторожность.

7. На циферблате манометров, которые входят в компрессорную установку, должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему допускаемому рабочему давлению.

8. Во время работы компрессорной установки не разрешается оставлять её без наблюдения, допускать на место работы посторонних лиц.

Не допускается:

1.Начинать ремонтные работы, связанные с воздушными полостями и

трубопроводами до полного сброса избыточного давления;

2.Производить подтяжку соединений, находящихся под давлением;

3.Открывать люки рамы работающего компрессора;

4.Класть инструмент и другие предметы на работающий компрессор и цоколь фундамента;

5.Промывать бензином детали и элементы компрессорной установки.

Все работы, связанные с электрооборудованием, должны вестись в соответствии с правилами эксплуатации электроустановок.

8. Эффективность и перспективы автоматизации компрессорных установок.

Эффективность автоматизации шахтных компрессорных станций достигается за счет уменьшения общей численности персонала, обслуживающего станцию, повышения надежности и обеспечения безаварийности работы агрегатов, уменьшения расхода электроэнергии и улучшения качества вырабатываемой пневматической энергии.

Предлагаемая система автоматизации шахтных компрессорных станций обеспечивает диагностику состояния компрессорной установки путем контроля содержания СО в пневмосети, измерения амплитуды вибраций и контроля давления масла в системе смазки, что позволяет повысить надежность и обеспечить безопасность ее работы.

Дальнейшее повышение технического уровня автоматизации шахтных компрессорных станций должно происходить в двух направлениях. Во-первых, необходимы коренное совершенствование аппаратуры автоматизации, выпускаемой в настоящее время, и, во-вторых, применение регулируемого привода для центробежных компрессорных агрегатов.

Вывод

В данном курсовом проекте я изучил автоматизацию компрессорных установок, каких видов и типов бывают компрессоры. Также я рассмотрел комплекс автоматизированного управления УКАС-М. Я понял, что комплекс автоматизированного управления компрессорной станции УКАС-М предназначен для автоматического управления шахтными компрессорными станциями, оборудованными поршневыми и центробежными компрессорами. Так же мне стало известно, что обеспечивает аппаратура автоматизации компрессорных установок УКАС-М: управление компрессорами с подачей управляющего импульса оператором со следующим автоматическим выполнением программы пуска, а также местное управление отдельными механизмами установки; регулирование подачи компрессора и компрессорной станции в целом; контроль технологических параметров (температуры сжатого воздуха, давления в системе охлаждения и др.); защита компрессоров; сигнализацию о нормальной работе, предупредительной и аварийной сигнализации.