75. Эластопласт. Состав, свойства, применение.

Эластопласт-эластичная пластмасса, применяется для изготовления профилактических боксерских шин. Эластопласт состоит из порошка и жидкости. Порошок — сополимер хлорвинила и бутилакрилата, наполнитель— окись цинка.

При изготовлении порошка просеивание производят через сито с количеством отверстий 1024 на 1 см. Окрашен порошок в розовый цвет.

Жидкость — пластификатор дибутилфталат.

Фабричная упаковка: порошок в стеклянной банке — 300 г, жидкость во флаконе — 150 г.

Методы применения. В фарфоровую ступку насыпают нужную порцию порошка (10—12 г); на 10 г порошка берут 7—7,5 мл жидкости. Смесь растирают пестиком до однородной массы.

Приготовленную резиноподобную массу формуют в кювету, прессуют и подвергают полимеризации в вулканизаторах при температуре 105—110°.

! 90 ! керамические массы Состав .Свойства .Применение используются при изготовление искусственных зубов, искусственных коронок, вкладок , покрытия металлических конструкций зубных протезов. В стоматологии нашли применение те материалы, которые используют для изготовления искусственных зубов и протезов для замещения части или всей коронки зуба. Этим требованиям в большей степени соответствуют фарфор и стеклокристаллические материалы (ситалл).

Фарфор: высокие эластические свойства, прочность и твердость. Фарфоровые массы состоят из полевого шпата(60-70%),кварца(15-35%) и каолина (3-10%). В состав массы входят красители, а иногда и другие компоненты для придания специальных свойств. Полевой шпат – это основной компоненты массы. Наиболее легкоплавкий. Кварц - обеспечивает повышенную твердость и химическую инертность керамического изделия. Кварц в составе фарфоровой массы увеличивает ее вязкость, но если кварца много масса станет зернистой и температура ее плавления увеличится. Каолин – белая глина. Делает фарфоровую массу непрозрачной и уменьшает текучесть. При увеличении содержания каолина повышается температура обжига фарфоровой массы. Температура плавления фарфоровой массы = 900-1350 градусов. Все фарфоровые массы при обжиге дают объемную усадку. Поэтому при моделировании создают форму изделия больших размеров, а окончательную коррекцию формы проводят после первого обжига изделия.

Стеклокристаллические материалы( ситалл) – это продукт специальной термической обработки твердого стекла, в результате которой материал приобретает особую кристаллическую структуру и поэтому становиться очень прочным и твердым, но не пластичным и хрупким. Применяют для изготовления зубных протезов только тогда , когда конструкция не будет испытывать значительных упругих напряжений( изгиб, растяжение).

Сикор - высокая прочность, относительно низкая температура обжига 860-960 градусов. И хорошие эстетические показатели. Применение его при изготовлении индивидуальных коронок: 1) в базисном слое коронки не возникают трещины как при использовании фарфора. 2) Требуется меньше времени для изготовления коронки. 3)Высокая прочность. 4) Обжиг массы можно вести на золотой фольге.

!91!Назовите классификацию и свойства конструкционных материалов, применяемых производстве зубных протезов.

Согласно классификации стоматологических материалов по назначению конструкционные стоматологические материалы подразделяются на материалы для изготовления несъемных зубных протезов и материалы для съемных зубных протезов.

При поражении коронок зубов их восстанавливают вкладками (накладками), винирами, полукоронками, коронками, протезами коронки зуба, укрепленными на внутриканальных штифтах.

!92!Редонт. Состав, свойства, применение

Редонт - самотвердеющая пластмасса представляющая собой сополимер метилового и этилового эфиров метакриловой кислоты. Выпкскается в виде типа порошка-жидкости. Назначение:

1.Изготовление ортодонтических аппаратов (бесцветных или окрашенных с целью улучшения внешнего вида).

2.Изготовление ортопедических конструкций (бесцветных или окрашенных, в зависимости от индивидуального цвета десны). При этом пластмасса получается прочнее с меньшим количеством пор и в то же время более эластична. Времени для полимеризации требуется гораздо меньше и не требуется паковки в кювету.

3. Починка и перебазировка съемных зубных протезов, в том числе из пластмассы бесцветной для базисов протезов

!93!Техника безoпаснoсти в зубoтехническoй лабoратoрии.

К рабoте в зубoтехническoй лабoратoрии дoпускаются лица, имеющие закoнченнoе медицинскoе oбразoвание, пoдгoтoвку на I группу электрoбезoпаснoсти и не имеющие прoтивoпoказаний пo сoстoянию здoрoвья.

При рабoте в зубoтехническoй лабoратoрии запрещается:

1. выпoлнять технoлoгические прoцессы в пoмещениях, не приспoсoбленных для этих целей;

2. рабoтать на неисправных аппаратах, прибoрах, устрoйствах с неисправными приспoсoблениями;

3. oставлять без присмoтра спиртoвки и газoвые гoрелки, аппараты, прибoры, устрoйства, включенные в электрическую сеть, держать вблизи них легкoвoспламеняющиеся вещества;

4. хранить и применять препараты без этикетoк, а также в пoврежденнoй упакoвке;

5. рабoтать при oтключенных системах вoдoснабжения, канализации и вентиляции;

6.рабoтать без устанoвленнoй спецoдежды и предoхранительных приспoсoблений.

Перед началoм рабoты неoбхoдимo включить вентиляциoнную систему, надеть санитарнo-гигиеническую oдежду и oбувь, пригoтoвить средства индивидуальнoй защиты; прoверить гoтoвнoсть к рабoте oбoрудoвания, прибoрoв, аппаратoв и приспoсoблений.

Пo oкoнчании рабoты персoнал зубoтехническoй лабoратoрии oбязан:

привести в пoрядoк рабoчее местo;

oтключить электрooбoрудoвание и прибoры или перевести их в режим, oгoвoренный инструкцией пo эксплуатации;

выключить вентиляцию;

снять санитарную oдежду и убрать ее в oтведеннoе местo. Для сoхранения нoрмальнoгo сoстoяния кoжи рук в прoцессе рабoты следует:

мыть руки вoдoй кoмнатнoй температуры (+ 20 С);

тщательнo прoсушивать кoжу рук пoсле мытья сухим индивидуальным пoлoтенцем;

не дoпускать пoпадания на oткрытые пoверхнoсти кoжи мoнoмера.

Для мытья рук желательнo применять нейтральные пережиренные сoрта мыла. oбрабатывать кoжу рук перед началoм рабoты следует кремами защитнoгo типа или смесью глицерина, вoды, нашатырнoгo и этилoвoгo спирта в равных частях.

При аварии персoнал зубoтехническoй лабoратoрии дoлжен пoставить в известнoсть старшегo зубнoгo техника или заведующегo прoизвoдствoм.

В случаях пoражения челoвека электрическим тoкoм и прoчих травмах действoвать сoгласнo инструкции пo oказанию первoй пoмoщи пoстрадавшим oт электрическoгo тoка.

Персoнал дoлжен oтключить электрooбoрудoвание и вызвать электрoмoнтера при прекращении пoдачи электрoэнергии, замыкании, oбрыве в системах электрoпитания или при пoявлении запаха гари.

При пoлoмках кoммуникациoнных систем вoдoснабжения, канализации, oтoпления и вентиляции, препятствующих выпoлнению технoлoгических oпераций, прекратить рабoту дo ликвидации аварии.

!94! Изолирующие материалы, их характеристика.

Изолирующие материалы в ортопедической стоматологии применяются в тех случаях, когда возникает необходимость разделения соприкасающихся поверхностей с целью предотвращения нежелательного Химического взаимодействия или маскировки цвета одной из них. Необходимость применять разделительные материалы возникает при изготовлении различных видов зубных протезов. Наиболее часто этим приемом пользуются при изготовлении съемных пластмассовых протезов на этапе гипсовки и полимеризации для отделении гипса от пластмассы, в мостовидных протезах, чтобы исключить просвечивание металла через пластмассу. В качестве изолирующих материалов для разделения пластмассы и гипса рекомендовано несколько средств. Предложение использовать с этой целью оловянную фольгу не нашло применения в практике, несмотря на хорошую изолирующую способность фольги. В настоящее время применяются более дешевые и удобные жидкие средства, изготавливаемые на основе альгината натрия. Изолирующее действие таких средств обусловлено свойством альгината натрия вступать в реакцию с гипсом и образовывать альгинат кальция. При нанесении на поверхность гипса тонкого слоя коллоидного раствора альгината натрия образуется тонкая плотная пленка альгината кальция, препятствующая проникновению в гипс мономера из пластмассового теста и насыщению пластмассы водой.

Изокол представляет собой альгинатный изолирующий материал, предназначенный для разделения гипса и пластмассы при формовке пластмассы в зубо-технические кюветы. Он состоит из альгината натрия (1,5-2%), - щавелевокислого алюминия (0,02%), 40 % раствора формалина (0,3%), красителя и воды. Он представляет собой жидкий коллоид, способный отвердевать при комнатной температуре.

Силикодент - силиконовый полимер. Основу его составляет полиметилсилоксан, который под действием катализаторов отвердевает. Силикодент рекомендован для изоляции пришеечных и межзубных участкон пластмассовых протезов с целью сохранения деталей рельефа этой части протеза, имеющей наиболее мажное эстетическое значение.

Лак для покрытия металлических деталей протеза. При изготовлении металлических зубных протезов для повышения их эстетических качеств прибегают к покрытию металла каким-либо маскирующим материалом, соответствующим по цвету естественным зубам пациента. Наиболее часто с этой целью используются фарфор и пластмасса. Для того чтобы устранить просвечивание металла через пластмассовую облицовку, в таких случаях применяют покровный разделительный лак. Промышленностью с этой целью выпускается покровный лак ЭДА. . Обладая хорошей адгезией к металлу, затвердевший лак надежно маскирует металл.

!95! Репин. Состав, свойства, применение.

Репин - Чехославакская масса-цинкоксид эвгенальная паста белого и оранжевого цвета. Пасты тщательно смешиваются 1:1 и получается очень пластичная масса, почти безусадочная. Применяется при снятии слепков с беззубых челюстей. Дают точный отпечаток слизистой, быстро затвердевают и по затвердении становятся твердой и хрупкой. РЕПИН кроме слепков с успехом применяется для временной фиксации несъемных пртезов.

!96! Пластмассы, применяемые для эластических прокладок в двухслойных базисах.

Эластичные пластмассы применяются в качестве мягких амортизирую­щих прокладок для базисов съемных протезов, при изготовлении челюстно­лицевых протезов, обтураторов, протезов лица, боксерских шин.

Они должны быть безвредными для организма, прочно соединяться с ба­зисом протеза, сохранять эластические свойства и постоянство объема при пользовании протезом, иметь хорошую смачиваемость и показатель упру­гости, близкий к показателю упругости слизистой оболочки протезного ложа.

Эластические свойства большинства пластмасс обусловлены процессом пластификации, возникающим во время полимеризации.

Эладент- пластифицированный сополимер акриловых мономеров. При­меняется для подкладок под базисы съемных протезов, окрашен в розовый цвет. Комплект состоит из порошка и жидкости. Порошок – сополимер ме-такрилового и метилметакрнлового эфиров. Жидкость – смесь этих эфиров с добавлением пластификатора.

Ортоксил-М – искусственный силоксановый каучук холодной вулкани­зации, полученный на основе силоксановой смолы. Применяется для мягких подкладок под базисы протезов. Выпускается в виде пасты, содержащейся в тубе и жидкости – катализатора. Паста с добавленным в нее катализатором нано­сится на протез, который затем вводится в полость рта и оформляется мягкая подкладка. Схватывание происходит в течение 40-50 мин.

!97! Полировочная паста для золота. Состав, свойства.

Для полировки золотых деталей употребляется паста "Крокус", имеющая более тонкую структуру. В нее входит олеин, стеарин, парафин и оксид железа. Пастой ГОИ( государственного оптического института) можно полировать и золотые сплавы, если проигнорировать несколько большую потерю сплава при полировке. Полировать же пастой "Крокус" изделия нержавеющей хромоникелевой стали нежелательно из-за того, что не исключено влияние оксида железа на структуру стали. Полировочные пасты для золото состоит из окислов железа ,связанных с жировыми веществами. Применяется для полировки и окончательной отделки мостовидных протезов, коронок, зубов изготовленных из золота.

!98! Дентол. Состав, свойства, применение

ДЕНТОЛ— высококачественный оттискной материал. Он обладает высокой пластичностью и является практически безусадочным. Благодаря своим свойствам дентол дает возможность снять очень точные оттиски не только с мягких тканей, но и с зубов, а некоторая его эластичность позволяет при выведении оттиска из полости рта избежать оттяжек и искажений. Основное назначение дентола — получение оттисков с беззубых челюстей. Оттиски высокого качества из дентола можно снимать только на жестких индивидуальных ложках при небольшой толщине (2—3 мм) оттискного материала.Оттискную массу из дентола готовят, смешивая белую и розовую пасты. На стеклянную пластинку выдавливают из обеих туб ровные по объему количества паст и в течение 0,5—1 мин тщательно их перемешивают плоским шпателем до образования однородной окраски. Приготовленную пасту наносят тонким слоем на ложкубазис и фиксируют на челюсти. Выпускается в коробке, где находятся две тубы с пастами розового и белого цветов, инструкция по применению и ключи для выдавливания паст из туб.

!99! Расскажите о температурном режиме полимеризации и последствия его нарушения.

Основные методы получения пластмасс - полимеризация и поликонденсация. При полимеризации молекулы мономеров связываются в полимерные цепи без высвобождения побочных продуктов реакции (вода, спирт и др.). При поликонденсации происходит образование некоторых побочных, не связанных с полимером веществ.

Полимеризация имеет три стадии.

1. Активация молекул мономера (разрыв двойных связей, распад инициатора па радикалы, имеющие свободные валентности, по месту которых и происходит рост полимерных цепей).

2. Рост полимерной цепи из активных центров (на концах цепей постоянно присутствуют свободные радикалы, обеспечивающие рост полимерной цепи). При соединении мономолекул с одной двойной связью образуются линейные полимеры. Если мономеры имеют больше одной двойной связи или под воздействием активных веществ образуются поперечные связи, полимер приобретает "сшитый" вид.

3. Окончание процесса полимеризации, обрыв полимерной цепи при прекращении действия факторов, вызывающих полимеризацию.

ДОПИСАТЬ!!!!!!

!100!Абразивные инструменты и материалы, их характеристика.

Для шлифовки и полировки протезов используются различные материалы, состоящие из мелкозернистых веществ, превышающие по твердости материал, подлежащий обработке. Такие материалы называют абразивными (лат. abrasio — соскабливание). Применение абразивных материалов предполагает обязательное движение их по обрабатываемой поверхности. При этом каждое зерно абразивного материала совершает режущее, скоблящее действие, подобно резцу. Характер действия абразивного зерна зависит от ряда факторов, среди которых наиболее важными являются размеры, форма, состав и свойства самого зерна.

В промышленности из зерен абразива чаще изготавливают разнообразные инструменты. Зерна могут применяться также в виде порошков, паст. Их наносят на поверхность материи или бумаги, вносят в резиновые круги. Абразивные материалы, применяемые в промышленности, бывают естественные и искусственные. Естественные абразивные материалы представляют собой измельченные минералы. К ним относятся алмаз, корунд, наждак» гранаты, пемза, мел и др. Искусственные абразивные материалы получают в промышленности химическим путем. Наибольшее распространение получили искусственный корунд (электрокорунд), являющийся кристаллической окисью алюминия А1203, углеродистые соединения (карбиды) некоторых элементов — карбиды кремния, бора, вольфрама, а также нитриты (например, эльбор — кубический нитрит бора).

Естественные абразивные материалы.

Алмаз - самый твердый минерал, встречающийся в природе. Он представляет собой кристаллическую разновидность углерода, отличающуюся особой формой кристаллической решетки, придающей углероду высокую твердость. Алмаз является эталоном твердости. По шкале Мооса он имеет наивысшую твердость— 10. Алмазные пирамидки или конусы используются в приборах для определения твердости различных материалов. Технические, непрозрачные алмазы широко применяются при изготовлении особо прочных буров. Из алмазной крошки делают шлифовальные круги, бруски, диски. В стоматологии мелкая алмазная крошка употребляется при изготовлении шлифующих инструментов, предназначенных для препарирования зубов. Такие инструменты обладают большой износостойкостью. Их применение делает процедуру препарирования зубов менее травматичной и более быстрой.

Корунд представляет собой естественный минерал, кристаллы которого содержат до 90% окиси алюминия А120з. В природе в чистом виде встречается редко. Наиболее частыми примесями являются окислы железа и кремния, придающие минералу различные цветовые оттенки. Его цветовые разновидности — сапфир, рубин используются в ювелирном деле. По твердости корунд уступает алмазу. По шкале Мооса она равна 9. Наждак является смешанной горной породой. В его состав входят до 97% корунда, соединения железа и ряд других минералов. Твердость наждака по шкале Мооса 7—8. Различие в твердости разных его партий зависит от количества и вида примесей. Для получения высококачественного продукта природный наждак обогащают, т. е. уменьшают количество примесей до 1—2%.

Измельченный до порошкообразного состояния наждак сортируют на ситах и наносят на поверхность бумажных или матерчатых полотен, предварительно покрытых клеевым слоем. Наждачные полотна или диски используются при шлифовании. При отделке зубных протезов наждачную бумагу применяют для шлифовки искривленных поверхностей пластмассовых протезов.

Гранаты — это группа природных минералов, представляющих собой ортосиликаты, к ней относится несколько разновидностей. Прозрачные гранаты с различными цветовыми оттенками идут для изготовления ювелирных изделий, непрозрачные используются как абразивы. Гранаты имеют твердость по шкале Мооса 6,5—7,5. Из-за относительно невысокой i исрдости гранатов и значительной стоимости промышленное использование их в качестве абразивов ограничено.

Пемза — продукт вулканической деятельности. Это быстро застывшая насыщенная газообразными веществами лава. Состав пемзы непостоянен. (>сновным компонентом ее обычно является кремнезем (60—70%). Другие составные части включают окислы металлов, придающие пемзе различную окраску.Пемза— очень пористый, твердый и хрупкий материал. Поверхность излома ее изобилует заостренными неровностями. Эти особенности поверхности позволяют использовать дробленную пемзу в качестве шлифующего материала. В зуботехнической практике употребляется мелкий порошок пемзы. Во взвеси с водой он образует массу, применяемую для шлифовки зубных протезов.

Свойства

Твердость. Необходимым условием для шлифования является способность шлифующего материала проникать в другой без разрушения или остаточной деформации. Это возможно в случаях, когда шлифующий материал имеет большую твердость, чем обрабатываемый.

Хрупкость. Все абразивные материалы обладают значительной хрупкостью. При предельных нагрузках зерна абразивного материала разрушаются. Это объясняется тем, что хрупкие вещества имеют предел прочности более низкий, чем предел текучести. Для абразивных зерен хрупкость является положительным свойством, так как благодаря ей при шлифовании разрушающееся зерно не теряет режущих свойств в местах скола, так как на нем появляются новые режущие элементы.

Теплостойкость. Процесс резания, совершаемый абразивным зерном, сопровождается преодолением значительного трения, деформацией, материала, образованием большого количества тепла. Неизбежное нагревание абразивных зерен не должно изменять их свойств и ухудшать шлифующую способность. Все абразивные материалы обладают большой теплостойкостью. Так, у корунда и карборунда она достигает 2000°С. Однако при шлифовании следует выбрать такой режим работы, при котором исключался бы перегрев не только шлифующего инструмента, но и обрабатываемой поверхности, чтобы предупредить нежелательные изменения структуры и свойства материалов.

Износостойкость. Под износостойкостью понимают способность сохранять целостность и режущие свойства в определенном режиме работы в течение длительного времени. Износостойкость — понятие собирательное и зависит от всех перечисленных свойств: прочности, твердости, хрупкости, режима работы.

1.Расскажите об истории развития производства зубных протезов(косяк)

1.4-5 до н.э. были найдены протезы из золота, из дерева, из костей, и из зубов людей.

2.1840 г. Принимают вулканизационный каучук, гуттаперча.

3.Д.Н. Цитрин и Асс (нержавейка)

4.1939г. Бинин, Резин, выпустили первую акриловую пластмассу.

5.С 30-х годов появились форфоровые зубы, а потом пластмассовые.

6.ЗТ матер: Рыбаков, Дойников, Жулев, Синицен.

2.Физические свойства материалов, применяемых в ортопедической стоматологии.

1.Плотность - это отношение массы к весу по обьему

2.t0 плавления - из твердого в жидкое

3.t0 кипения – из жидкого в газообразное

4.Тепло и энерго проводимость – проводимост тепла и электричества

5.Тепловое расширение – это уменьшение линейных размеров и формы. Тепла при уменьшение его t

3.Опишите организацию производства в зуботехнической лаборатории. (косяк)

Необходимо размещать в изолированном отсеке лпу, или отдельном здании.

1) полимеризационная, полировочная, гипсовая, паяльная, литейная по 6м2 на одно рабочее место.

2) рабочее помещение 4м2 на одного человека, но не менее 15м2 всей площади.

3) обжига метало-керамики 12м2 на одну печь, на последующую на 6м2 больше.

Возможны различные комбинированные варианты.

4.Расскажите о правилах эксплуатации оборудования в зуботехнических лабораториях (косяк)

Использовать неисправное оборудование, надолго оставлять без присмотра спиртовки, газовые горелки.

5.Расскажите о правилах инфекционной безопасности.

При изготовлении зубных протезов возможен перенос инфекции от пациента к врачу или ассистенту, а в последствии и зубному технику. Как известно, зубные техники практически не контактируют с пациентом, но работают с оттисками и моделями.

Для дезинфекции оттисков методом погружения, используют 0,5 % раствор гипохлорида натрия (20 мин), только для силиконовых материалов, т.к применяют этот раствор для оттисков из альгинатных материалов недопустимо, 2,5% глутаровый альдегид при РН 7,8-8,0 оттиски изолируемых материалов на 5 мин, а альгинатные на 10 мин, 4% и 6% перекиси водорода (15 и 10 мин) и д.р.

Наиболее часто в практике стом. клиник используют:

- промывание оттиска под струёй воды в течение одной минуты;

- замачивание в растворе анитсептика на определённое время – метод погружения;

- повторное промывание под водой в течение одной мнуты.

6.Классификация металлов, применяемых в ортопедической стоматологии. (косяк)

Делятся на 2 группы:

1)Черные

2)Цветные

Сплавы: (Чистые не применяются)

- Благородные металлы на основе золота

- Благ. Мет. 25-30%

- Нет благородных металлов

- для метало – керамических конструкций

7.Характеристика формовочных масс. (косяк)

Рецептура может быть разной, не изменой остаются вещества и огнеупорный порошок.

8.Классификация формовочных масс. (косяк)

В зависимости от связующего вещества формовочные материалы делятся на гипсовые, фосфатные и силикатные. СИЛИКАТНЫЕ – «состав» кварц, жидкость смесь воды этил. Спирт или ацетона, и соляной кислоты. Для нержавеющей стали кобальта хрома – кристасил, бюгелит, фармалит 40-60 мин застывают.

ГИПСОВЕ – могут применяться для заполнения холодными материалами или нагреть до не высокой температуры . литье,легкосплавные сплавы, пластмасса. Названия ДЕГУВЕСТ масса крестоболит, ПРЕСТОБОЛИТ . росс. АУРИТ . температура нагрева 750градусев.

ФОСФАТНЫЕ – более применяемые. От 0 до 270 градусов

От 270 – 580 градусов

От 580 и выше постепенно нагревать и выдерживать температуру.

9.Требования, предъявляемые к формовочным материалам.

незначительная усадка, высокая пластичность при введение в полость рта и эластичность после схватывания, быстрое и полное затвердевание, точное воспроизведение слизистой оболочки полости рта, гигиеничность, легкое деление массы от моделей при выведение их из слепка, несложные в применение, удобные в транспортировки, быть безвредными.

10.Сульфатные формовочные материалы, их характеристика. (косяк)

Сульфатный формовочный материал состоит из гипса (20-40 %) и окиси кремния. Гипс в этом случае является связующим. Окись кремния, выступающая в качестве наполнителя, придает массе необходимую величину усадочной деформации и теплостойкость.

11.Силикатные формовочные материалы, их характеристика. (косяк)

Силикатные формовочные материалы почти повсеместно вытеснены фосфатными материалами. Они отличаются высокой термостойкостью и прочностью. Их внедрение вызвано применением КХС и нержавеющих сталей. Кроме гипса и фосфатов, в качестве связующих здесь используют кремниевые гели.

12.Фосфатные формовочные материалы. (косяк)

Фосфатные формовочные материалы состоят из порошка (цинкфосфатный цемент, кварц молотый, кристобалит, окись магния, гидрат окиси алюминия и др.) и жидкости (фосфорная кислота, окись магния, вода, гидрат окиси алюминия).

Эти материалы компенсируют усадку при охлаждении нержавеющих сталей. Схватывание фосфатных форм в зависимости от состава продолжается 10-15 мин.

13.Абразивные инструменты и материалы, их характеристика.

Абразивные материалы характеризуются следующими основными признаками: 1) твердостью, прочностью и вязкостью. 2) формой абразивного зерна. 3) абразивной способностью(кол-во снимаемого материала до затупления зерен). 4) зернистостью.

Абразивные инструменты характеризуются:

1) родом абразивного материала ( Э – электрокорунд, Е – корунд естевственный )

2) номером зернистости ( от 10 до 100 – порошки, от 28 до 45 – микропорошки)

3) классом твердости ( ЧМ – чрезвычайно мягкий, ВМ – весьма мягкий)

4) родом связки ( К – керамическая, С – силикатная)

5) структурной ( от 0 до 12 )

14.Полировочная паста для стали. Состав , свойства. (косяк)

Паста ГОИ (окись хрома) – Зеленая паста применяют для полировки нержавеющей стали, КХС

Состав: 80% окись хрома, стеорин, керосин, жир

15.Полировочная паста для золота. Состав , свойства. (косяк)

Крокусная паста (окись железа) – буро-красная, для полировки серебра, золота, палладия.

Состав: 50% окись железа

16.Изолирующие материалы, их характеристика. (косяк)

Изокол представляет собой альгинатный изолирующий материал, предназначенный для разделения гипса и пластмассы при формовке пластмассы в зубо-технические кюветы. Он состоит из альгината натрия (1,5-2%), - щавелевокислого алюминия (0,02%), 40 % раствора формалина (0,3%), красителя и воды. Препарат выпускается Харьковским заводом медицинских пластмасс и стоматологических материалов. Он представляет собой жидкий коллоид, способный отвердевать при комнатной температуре.

Изокол с помощью кисточки наносят тонким слоем на гипсовые поверхности освобожденных от воска разъемных частей кюветы. Рекомендуется наносить два слоя. Полученная после высыхания пленка надежно изолирует пластмассу от гипса и насыщения ее водой. Поверхность пластмасс протеза, извлеченного из кюветы после полимеризации, требует незначительной обработки.

Силикодент - силиконовый полимер. Основу его составляет полиметилсилоксан, который под действием катализаторов отвердевает. Силикодент рекомендован для изоляции пришеечных и межзубных участкон пластмассовых протезов с целью сохранения деталей рельефа этой части протеза, имеющей наиболее мажное эстетическое значение.

Препарат состоит из пасты и двух жидких катализаторов. В состав пасты входят полиметилсилоксан (39,8%), белая сажа (25,6%), 95% этиловый спирт (28,4%), окись магния (6,2%).

17.Классификация восковых смесей, предъявляемые к ним требования

Животный воск (китайский, пчелиный)

Минеральный воск (парафин, торфяной, мантанный)

Растительный (японский, пальмовый, карнаубский)

Синтетический (базисный)

Требобания:

0)Должны быть безвредные для врача, пациента и зуб.тех.

1) Иметь хорошую пластичность

2) Хорошо наслаиваться на модель

3) Иметь достаточную твердость и упругость.Особенно при завершении процесса моделирования

4) Иметь малую усадку

5) Недеформироваться

6) Не остовлять остатков в форме после выплавления, выжигания воска

7) Иметь контрасную окраску по сравнению с поверхностью на которую накладывается материал

18.Легкоплавкие сплавы. Свойства, состав, применение (косяк)

Относятся к группе вспомогательных материалов. Служат для отливке металлических штампов, для изготовления штампованных коронок. Главное свойство легкоплавкость, но имеет относительную твердость и минимальную усадку. Основные компоненты: свинец, висмут, олово. Выпускается в виде блоков таблеток. Одна таблетка 140 рублей Температура плавления 915 градусов.

19.Сплавы металлов. Виды сплавов

Для изготовления протезов в ортопедической стоматологии используют различные металлы и сплавы. Чистые металлы не используют так как не соответствуют основным требованиям. Это недостаточная прочность, корозийная неустойчивость и т.д.

Все металлы следует разделять на: черное железо и цветные (медь олово и т д)

В стоматологии применяют 4 вида сплавов:

1) Благородные металлы на основе золота

2) Благородные металлы содержащие 25%-30% золота

3) Сплавы неблагородных металлов

4) Сплавы для металлокерамических конструкций

20.Физико-механические свойства сплавов

К физическим показателям относят: Плотность (отношение масса тела к его объему)

температура плавления, температура кипения, тепло-электропроводность

тепловое расширение (это изменение линейных размеров и формы тела при изменении его температуры)

Механические свойства: твердость , вязкость ,усталость ( это уменьшение силы сцепление в следствии сдвига кристаллических элементов)

21.Классификация пластмасс

1)По происхождению: природные(белки, натур.каучуки), синтетические (полителен)

2)По природе: органические, неорганические, элементо-органические.

3)По формуле:

Линейные – в которых структура полимеров или сополимеров в виде длинной цепочки состоящих из мономерных звеньев метилметакрилата (акрил,этакрил)

Слитые полимеры – структура представлена в виде цепочек связанных в отдельных местах перемычками ( диметалокриловый гликоль )

Привитые – они содержат привитый полимер способный к сополимеризации. Молекулы этих сополимеров называют полиметилметакрилат (фторакс)

4)По своему назначению:

Основные полимеры – используют для съемных и несъемных протезов (базисные пластмассы) Эластичные , пластмассовые искусственные зубы, пластмассы для замещения дефектов твердых тканей и зубов, облицовочные пластмассы, пластмассы для временных несъемных зубных протезов, быстротвердеющие, светоотверждаемые и реставрационные

Вспомогательные – некоторые оттискные массы, которые нужны для получения индивидуальных ложек.

Клинические – относят некоторые основные и вспомогательные пластмассы так как они используются врачом на приеме.

22.Свойства пластмасс

Пластмассы- химически стойкие, легкие, прочные, технологичные, «безвредные»

Обладает хорошими косметическими свойствами

Основными исходными веществами являются мономеры и олигомеры (моно- , ди- . три- , тетра- , -метакрилатый)

23.Положительные и отрицательные качества пластмасс(косяк)

24.Виды пористости возникающие при нарушении температурного режима.

Пористость бывает: 1)газовая, 2)гранулярная, 3)сжатия

Газовая пористость – испарение мономера внутри полемеризующейся формовочной массы, происходит когда кювету с пластмассовым тестом в гипсовой форме сразу опустили в кипящую форму.

Пористость сжатия – появляется из-за недостатка формовочной массы, образуются пустоты в любой области.

Гранулярная пористость – возникает от недостатка мономера, проявляется в виде полос и пятен.

25.Требования предъявляемые к искусственному зубу.

1)Соотношение по форме и цвету.

2)Износоустойчивость

3)Быть устойчивым к воде, еде и т.д.

4)Прочное соединение с базисом протеза.

5)Соотношение коэффициента расширения.

26.Классификация слепочных материалов.

1)Твёрдые или твёрдо – кристаллические: а)гипс, б)цинко-окси-эвгеноловые, в)цинко-окси-гвояколовые.

2)Эластические: а)Альгинатные, б)Силиконовые, в)Тиаколовые

3.Термопластические: а)эпаксидные массы, б)самотвердеющие пластмассы, в)массы на основе эфиров канифоли.

27. Требования предъявляемые к слепочным материалам.

1.Незначительная усадка в процессе затвердевания и во время хранения слепка.

2)Высокая пластичность при введении слепка в полость рта и эластичность после схватывания.

3)Быстрое и полное затвердевание

4)Точное воспроизведение слизистой оболочки полости рта.

5)Гигиеничность.

6)Лёгкое отделение массы от моделей при выведении их из слепка.

7)Несложное применение

8)Удобность в транспортировке

28. Требования предъявляемые к вспомогательным и конструкционным материалам.

1)Должны быть безвредными и химически инертными в полости рта.

2)Обладать устойчивостью к силовым воздействиям

3)Сохранять постоянство формы и объёма

4)Обладать необходимой цветовой гаммой

5)Иметь хорошие технологические свойства.

6)В процессе изготовления не менять свой цвет.

29.Правила антисептической обработки протезов и слепков.

1)Обработка силиконовых слепков (одним из растворов):

0.5% раствором гипохлорида натрия – 20 минут

2.5% раствором глутарового альдегида – 5 минут

6% раствором перекиси водорода – 10 минут

4% раствором перекиси водорода – 15 минут

2)Обработка альгинатных слепков:

2.5% раствором глутарового альдегида – 10 минут, затем промыть проточной водой 1 минуту.

3)Восковые шаблоны, протезы для коррекции, мостовидные протезы:

Промывают в проточной воде 2 минуты, затем погружают в 3% раствор перекиси водорода на 30 минут

4)Защитные пластинки

Промывают в проточной воде, затем погружают в 6% раствор перекиси водорода на 6 часов.

5)Протезы из керамики.

Погружают в раствор мд-520 – неразбавленное средство на 10 минут.

30.Твёрдокристаллические слепочные материалы.

а)гипс, б)цинко-окси-эвгеноловые, в)цинко-окси-гвояколовые.

В состав входит окись цинка, эвгинол, канифоль, вазилиновое масло. Применяется для получения точных слепков при полной потере зубов с использованием индивидуальных ложек, для получения дублированных слепков.

Примеры материалов: неогенат, дентол с, репин.

ДЕНТОЛ-С

Дентол-С представляет собой оттискной материал на основе цинкоксидгваяколовой системы и состоит из двух паст - гваяколовой пасты - №1(красного цвета) и цинкоксидной пасты - №2 (белого цвета).

НАЗНАЧЕНИЕ: Дентол-С применяется для снятия высокоточных оттисков полости рта. Особенно целесообразно применение Дентола-С при получении точных оттисков с беззубых челюстей, когда слизистая полости рта рыхлая, с функциональным оформлением их края. Наличие одиночных зубов не является препятствием для получения такого рода оттисков.

СОСТАВ:

Цинкоксидная паста содержит: окись цинка, масло вазелиновое, мел, ланолин, ацетат цинка.

Гваяколовая паста содержит: гваякол, канифоль, тальк, масло вазелиновое, бальзам Шостаковского, краситель жирорастворимый, полиэтиленовый воск.

СВОЙСТВА: Дентол-С до структурирования обладает большой пластичностью, а в первые минуты после структурирования - некоторой эластичностью. Это свойство позволяет получать оттиски, точно отображающие ткани протезного ложа и избегать оттяжек и искажений при выведении оттиска.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: на стеклянную пластинку или пергаментную бумагу выдавливают пасту №1 и пасту №2 , равные по объему, и в течение 0,5-1 минут тщательно их смешивают плоским шпателем до получения однородно окрашенной массы.

Приготовленную массу наносят на индивидуальную жесткую ложку или ложку - базис слоем толщиной в 2-3 мм и вводят в полость рта. Оттиск отвердевает за 2-5 мин, после чего легко выводится. Готовый оттиск может храниться длительное время, не изменяясь по объему и конфигурации.

31.Эластические слепочные материалы.

Характерной особенностью всех эластических материалов является способность приобретать эластическое резинообразное состояние.

Они бывают: 1)Альгинатные. 2)Силиконовые. Теаколовые

1)Альгинатные- сырьём служат морские водоросли из которых получают альгиновую кислоту, её основой является соль натрия, которая при контакте с водой , образует гель, для придания гелю физических свойств необходимо повысить эластичность, жёсткость, уменьшить клейкость, для этого добавляют или гипс или другие наполнители, под действием этих наполнителей процесс реакций происходит плавно.

Хар-ки:

1)самые простые в использовании

2)чётко передают ткани протезного ложа

3)хорошие упругие свойства в затвердевшем состоянии

4)твёрдость и прочность при сжатии

5)возможность выведения из полости рта целого слепка

Недостатки:

1)Плохая адгезия к слепочной ложке

2)Дают усадку

Примеры альгинатных материалов-стомальгин, упин, фасплюс, портоприл.

Стомальгин - порошёк розового цвета, применяется для снятия оттисков при частичных дефектах, при полной потере зубов. Обладает хорошей смачиваемостью, не даёт оттяжек, разрывов и деформаций, разводится с водой, время затвердевания 2-4мин.

В других материалах может быть меньшее время затвердевания, могут быть добавлены противорвотные добавки, или материал может менять цвет на разных фазах приготовления.

2)Силиконовые – на основе кремне-органических полимеров и силиконовых каучуков, используют в основном для двойных оттисков. Основа силиконовых материалов – демитил – силаксант. Для ускорения процесса затвердевания могут применяться вещества ускоряющие процесс вулканизации полимера и степень эластичности а так же можно регулировать с помощью катализатора и наполнителя, наполнителем является окись кремния и окись магния.

Примеры силиконовых: Сиэласт(05, 21, 69), Стомафлекс, Дентафлекс

Материалы этой группы безусадочные, слепки можно хранить долгое время, применяется для снятия слепка с беззубых челюстей и многом другом. Выдерживают высокую температуру. Дают высокую точность отображения.

Сиэласт-69 применяется для получения оттисков при частичных дефектах зубных рядов с большой подвижностью зубов, при пародонтите, для изготовления несъемных протезов, обтураторов, шин, а также при изготовлении протезов и ортодонтических аппаратов.

К необходимому количеству пасты добавляют жидкость, Пасту и жидкость тщательно перемешивают не более 1 мин. Время вулканизации оттиска в полости рта составляет 4-5 мин. Время вулканизации оттиска можно регулировать количеством вводимого катализатора. На скорость вулканизации влияет также температура.

3)Тиаколовые – основой их является каучук. Рекомендуется для слепков при изготовлении коронок, мостовидных протезов, перебазировок. Слепки получаются высокой прочности и являются безусадочными.

Тиадент – содержит полесульфидный каучук, содержит катализатор, время затвердевания 4-5 минут.

32.Термопластические слепочные материалы.

К этой группе относятся многокомпонентные вещества отличающиеся по свойствам, но объединённые способностью размягчаться при высокой температуре и затвердевать при низкой. Компоненты, входящие в состав термопластических смесей: воск, гутаперча. Возможны добавки: синтетические смолы, канифоль, полиэфирная смола, щёлоч.

Требования: Размягчаться при температуре выше температуры полости рта, но не вызывать ожога слизистой оболочки и чувства дискомфорта у пациента, не оказывать вредного влияния, не быть липкими в интервале рабочих температур, хорошо и быстро затвердевать при температуре полости рта, обладать хорошей пластичностью.

Термопластические материалы бывают обратимые и необратимые.

Необратимые использовать можно только 1 раз.

Обратимые при многократном использовании не теряют эластических свойств и могут подвергаться стерилизации и нагреванию.

33.Самотвердеющие пластмассы. Свойства и применение.

К этой группе относятся пластмассы, способные полимеризоваться без внешнего нагревания. Акриловые пластмассы обретают это свойство, если в их состав вводится активатор, способный расщеплять перекись бензола на радикалы при небольшой температуре окружающей среды (температура комнаты или полости рта).

Применяются для починки, исправления протезов, перебазировки, для изготовления шин, для индивидуальных ложек.

Примеры материалов: Протакрил, Peдонт, Стадонт, карбопласт, норакрил.

Протакрил (порошок) состоит из мелкодисперсного окрашенного в розовый цвет полиметилме-такрилата, 1,5% перекиси бензоила и 2% дисульфан-амина. Жидкость-метилметакрилат с введенным в нее деметилпаратолуидином- (0,1-0,2%).

Дисульфанамин и диметилпаратолуидин являются активаторами.

Протакрил используется в ортопедической стоматологии как в клиниках, так и в зуботехнических лабораториях. Из него изготавливают некоторые временные шины и аппараты, он применяется для исправления и починок съемных протезов.

Пластмассовое тесто приготавливают, смешивая порошок и жидкость в соотношении 2:1. По достижении вязкой стаДии массу можно формовать в кювету, а при проведении починок или исправлении протезов накладывают на очищенные поверхности.

Полимеризация пластмассового теста происходит через 15-20 мин. Процесс может быть ускорен при нагревании до 40-45°С. При исправлении или починке зубных протезов, изготовленных из акриловых полимеров, протакрил благодаря химическому сродству образует монолитное соединение с материалом протеза

34.Базисные пластмассы, их состав, свойства, применение

Классификация:

1)По степени жёсткости: а)жёсткие, б)мягкие, в)эластичные.

2)По температурному режиму: а)горячего отверждения, б)холодного отверждения

3)По наличию красителей

Базисные пластмассы бывают:

1)Термопластичные – обратимые

2)Термореактивные – необратимые

К пластмассам для базисов протезов предъявляются следующие требования:

а) обладать биологической инертностью, безвредностью для тканей полости рта и организма пациента в целом;

б) быть безразличными (индиферентными) к ротовой жидкости и пищевым продуктам;

в) хорошо имитировать естественный цвет десен;

г) не вызывать неприятных вкусовых ощущений и не иметь неприятного запаха;

д) легко дезинфицироваться;

е) быть прочными и способными сопротивляться истиранию;

ж) обладать достаточной упругостью, позволяющей длительно сохранять целостность под действием знакопеременных перегрузок;

з) быть технологичными, легко подвергаться починке;

и) быть теплопроводными;

к) надежно соединяться с искусственными зубами, другими элементами протеза.

Примеры материалов: этакрил, акрел, акронил, фторакс

Применяются для изготовления съёмных зубных протезов.

35.Припой применяемый в ортопедической стоматологии.

Припой(процесс паяния) – соединение металлических частей, деталей протеза при помощи других металлов, схожих по составу, но имеющих температуру плавления ниже, чем у спаеваемых частей.

Для улучшения прилегания припоя и защиты спаеваемых поверхностей от образования окисла в процессе пайки применяются флюсы.

В припой входит серебро, медь, цинк, кадмий, марганец. Температура плавления 800, применя.т для пайки протезов из нержавеющей стали, для золота добавляются кадмий и цинк.

36.Этакрил. Состав, свойства, применение.(косяк)

Этакрил - базисная пластмасса представляет собой:1) метил метан крилат,2)этил метан крилат,3)митилакрелат. Преимущества-высокая косметичность за счет полупрозрачности. При введение жидкости мономеры, снижают содержание олигомеров, высокая степень пластичности.

37.Фторакс. Состав, свойства, применение. «Фторакс» - фторсодержащий акриловый сополимер, применяемый для изготовления базисов съемных протезов. Порошок - мелкодисперсный, окрашен в розовый цвет, суспензивный и привитой сополимер метилового эфира метакриловой кислоты и фторкаучука. Жидкость -метиловый эфир метакриловой кислоты, стабилизированный и содержащий сшивагент. Протез из «Фторакса» обладает повышенной прочностью и эластичностью. Своим цветом и полупрозрачностью он хорошо гармонирует с мягкими тканями полости рта. Для получения формовочной массы порошок и жидкость смешиваются в соотношении 2:1, после чего смесь должна пройти созревание в течение 10-12 минут. Формовка и полимеризация проводятся по общим правилам. Починку и перебазировку протеза из «Фторакса» следует производить с помощью быстротвердеющей пластмасс  "Редонт 03".

Фторакс - представляет собой фторосодержающий каучук и акриловую кислоту для базиса съемного и частичного протезирования. Качество этих пластмасс точное передача форм, на изгибе обладают высокой прочностью, химически стойкие, хороша при обработке. Содержит прожилки имитирующие ткани. Минусы - содержит мономер метил метанкрелат тем самым вызывая аллергические реакции. Применение- разводится 2 порошка и 1 часть мономера фаза созревания до 20 минут. Полимеризация в кюветах 40-45 минут.

38.Акронил. Состав, свойства, применение.

Акронил — пластмасса горячего отвердения, применяется для изготовления базисов зубных протезов, челюстно-лицевых и ортодонтических аппаратов, съемных шин при парадонтозе и других целей. Порошок акронила — привитый сополимер ММА к поливинилэтилену. Жидкость — метилметакрилат, содержащий в качестве сшивагента деметакрилат триэтиленгликоля, ингибитор и антистаритель. Акронил отличается хорошими прочностными свойствами, низким водопоглощением и долговременной прочностью.

Прочность при изгибе 116 Мн/м2, при сжатии 110 Мн/м2; микротвердость 250—280 Мн/м2, водопоглощение через 24 часа при 37 °С — 0,31 мг/см2.

39.Ортосил. Состав, свойства, применение. (косяк)

Ортисил-.эластичный материал на основе наполненного силиконового каучука, который вулканизуется под действием жидких катализаторов непосредственно в полости рта больного. Ортосил-М позволяет быстро и легко получить эластичный слой в качестве подкладки к базису зубного протеза, не прибегая к помощи зуботехнической лаборатории. Для обеспечения более надежного соединения эластичной подкладки из ортосила-М и акрилового базиса в комплект входит подслой, представляющий собой раствор поливинилметилоксиметиленсилоксана в диизопрониловом эфире.

Эластичные подкладки из ортосила-М предназначены для временного улучшения условий пользования съемными зубными протезами. Ортосил-М может применяться в челюстно-лицевой ортопедии для изготовления шины Ванкевич, пострезекционных протезов, разобщающих пластинок, обтураторов и иммедиат-протезов; в зубопротезных отделениях - при экзостозах, резко выраженной косой линии, для изготовления иммедиат-протезов, а также протезов больным с некоторыми заболеваниями слизистой оболочки полости рта (гиперестезия к акрилатам, красный плоский лишай, папилломатоз и др.).

40.Ортопласт. Состав, свойства, применение. (косяк)

Ортопласт-соплимерная пластифицированная эластичная пластмасса ,выпускается 6 цветов и жидкость предназначена для изготовления эктопротезов уха, носа и др. Полимеризация ее подобна акриловым пластмассам. Эластичная масса изготовлена на основе акриловых сополимеров. Пластифицированная дибутилфталатом .

41.Эластопласт. Состав, свойства, применение. (косяк)

Эластопласт-эластичная пластмасса, применяется для изготовления профилактических боксерских шин. Эластопласт состоит из порошка и жидкости. Порошок — сополимер хлорвинила и бутилакрилата, наполнитель— окись цинка.

При изготовлении порошка просеивание производят через сито с количеством отверстий 1024 на 1 см. Окрашен порошок в розовый цвет.

Жидкость — пластификатор дибутилфталат.

Фабричная упаковка: порошок в стеклянной банке — 300 г, жидкость во флаконе — 150 г.

Методы применения. В фарфоровую ступку насыпают нужную порцию порошка (10—12 г); на 10 г порошка берут 7—7,5 мл жидкости. Смесь растирают пестиком до однородной массы.

Приготовленную резиноподобную массу формуют в кювету, прессуют и подвергают полимеризации в вулканизаторах при температуре 105—110°.

42.Синма – 74. Состав, свойства, применение.

Синма–74 представляет собой акриловый фторсодержащий сополимер горячего отверждения типа порошок – жидкость.

НАЗНАЧЕНИЕ: пластмасса Синма–74 применяется в ортопедической стоматологии для изготовления несъемных зубных протезов.

СВОЙСТВА: Синма–74 характеризуется повышенной прочностью и хорошей эластичностью. Протезы, изготовленные из пластмассы Синма – 74, обладают флюоресцирующим эффектом, присущим естественным зубам.

ФОРМА ВЫПУСКА: пластмасса Синма–74 выпускается десяти¬цветной и одноцветной. Комплект Синмы–74 десятицветной содержит: порошок десяти цветов: № 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 19, 20 и 24 – 300 грамм; жидкость – 150 гр., концентраты красителей: белый (А), желтый (Б),; ко-ричневый (В), и серый (Г) – 40 гр. Порошки цветов 10, 12, 14, 16 и 19 содержатся в комплекте в двойном количестве. Концентраты красителей предназначены для добавления к порошку основного цвета.

Комплект Синмы–74 одноцветной содержит: 80 грамм порошка од¬ного из цветов: № 10, 16, 19 – баночки по 40 грамм; жидкости – 1 фла¬кон.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Украина (г. Харьков), «СТОМА».

43.Протакрил. Состав, свойства, применение.

Пластмасса Протакрил–М представляет собой быстротвердеющую пластмассу типа порошок – жидкость.

НАЗНАЧЕНИЕ: пластмасса Протакрил–М применяется в стоматологической практике для изготовления съемных зубных протезов, челюстно-лицевых и ортодонтических аппаратов, съемных шин – протезов при пародонтите, починок и других целей.

СВОЙСТВА: порошок – фторсодержащий акриловый сополимер, стабилизированный антистарителем. Жидкость – метилметакрилат, содержащий сшивающий агент. Введение в состав пластмассы фторкаучука, сшивающего агента и антистарителя способствует повышению физико-механических свойств и долговечности изделий. Пластмасса Протакрил-М технологична в работе, изделия из нее хорошо обрабатываются и по цвету имитируют естественные ткани.

ФОРМА ВЫПУСКА: комплект пластмассы Протакрил–М содержит: порошок Протакрил–М – 160,0 гр., жидкость Протакрил–М - 100,0 гр., лак разделительный Изокол – 69 – 50,0 гр., клей дихлорэтановый – 40,0 грамм.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Украина (г. Харьков), «СТОМА».

44.Редонт. Состав, свойства, применение. (косяк)

Редонт-самотвердеющая пластмасса, относится к группе акриловых. Применяется редонт для исправления (перебазирования) съемных пластмассовых протезов в случае нарушения прилегания к слизистой оболочке полости рта или нарушения фиксации базиса к естественным зубам. Редонт применяется для изготовления ортодонтических аппаратов различных конструкций. Редонт состоит из порошка и жидости.

Порошок — мелкодисперсный сополимер метилового и этилового эфиров метакриловой кислоты, окрашенный в розовый цвет жировыми красителями.

Соотношение метилового и этилового эфиров 90: 10. Для ортодонтических целей выпускается полимер без замутнителя — прозрачным. Катализатором является перекись бензоила.

Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты, в качестве катализатора в состав жидкости введен диме-тилпаратолуидин и стабилизатор — гидрохинон,

В заводской упаковке два флакона: порошок — 150 г. жидкость — 100 г.

45.Карбопласт. Состав, свойства, применение. (косяк)

Карбопласт-акриловая самотвердеющая пластмасса, предназначена для изготовления индивидуальных ложек на гипсовых моделях. Пластмасса состоит из порошка и жидкости. Порошок — мелкодисперсный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, в процессе полимеризации пластифицирован дибутилфталатом. В качестве катализатора содержит перекись бензола. Показание эластичных пластмасс при костных выступах(экзастозы) При натирание протеза, наносят по всему протезу , улучшают фиксацию протеза равномерно распределяют давление на ткани. Состоит из порошка и жидкости.

Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты. В качестве активатора к жидкости добавлено диметила-нилина 3%, стабилизатор—-гидрохинон (следы).

В качестве ингибитора в порошок или жидкость вводят стеарин. Карбопласт выпускается в упаковке: порошка 250 г в полиэтиленовом мешочке и жидкости 125 г. во флаконе.

46.Бесцветная пластмасса. Состав, свойства, применение.

Бесцветная пластмасса-Пластмасса бесцветная применяется для изготовления базисов съемных зубных протезов в случаях, когда противопоказан окрашенный базис, а также для других целей ортопедической стоматологии, когда необходим прозрачный базисный материал.

Пластмасса бесцветная представляет собой пластмассу горячего отверждения на основе полиметилметакрилата, содержащего антистаритель, и состоит из порошка и жидкости.

Пластмасса бесцветная характеризуется повышенной прочностью и прозрачностью.

Способ применения.

Приготовление гипсовой формы производят по общепринятой методике. Рекомендуется тщательно изолировать гипсовую форму изоляционным лаком (Изокол-69). Порошок и жидкость тщательно смешивают в соотношении 2 весовые части порошка и 1 или 0,9 весовой части жидкости. Смешивание производят в сосуде (фарфоровом или стеклянном) и оставляют для набухания на 10-15 минут при комнатной температуре. Время созревания массы зависит от температуры окружающей среды. Массу считают готовой, когда она теряет липкость и не пристает к стенкам сосуда и рукам. Приготовленную формовочную массу пакуют в кювету. Массу кладут с избытком и уплотняют ее, затем кювету зажимают под прессом, постепенно увеличивая давление. После полного закрытия кюветы ее выдерживают под прессом в течение 10-15 минут, затем зажимают в бюгель и производят термическую обработку.

Термическая обработка.

Полимеризация пластмассы бесцветной для базисов протезов производится на водяной бане при соблюдении следующего режима: температуру водяной бани повышают от комнатной до кипения в течение 50-60 минут; при температуре кипения воды выдерживают около 30 минут после чего бюгель с кюветой извлекают из бани и охлаждают до комнатной температуры.ВАЖНО! Извлекать из кюветы только полностью охлажденный протез.

47.Бакрил. Состав, свойства, применение.

Бакрил — высокопрочная акриловая пластмасса, имеющая по сравнению с другими полимерами большие устойчивость к растрескиванию, стиранию, ударную вязкость и высокую прочность на изгиб. Порошок представляет собой полиметилметакрилат, модифицированный эластомерами. Жидкость — метилметакрилат с ингибиторами. Пластмасса обладает хорошей технологичностью. Пластмасса бесцветная для базисов протеза представляет собой полимер на основе очищенного от стабилизатора полиметилметакрилата, содержащего антистаритель, и состоит из порошка и жидкости. Отличается от других выпускаемых базисных материалов повышенной прочностью и прозрачностью. Технологические манипуляции с пластмассой не отличаются от общепринятых.

«Фторакс» - фторсодержащий акриловый сополимер, применяемый для изготовления базисов съемных протезов. Порошок - мелкодисперсный, окрашен в розовый цвет, суспензионный и привитой сополимер метилового эфира метакриловой кислоты и фторкаучука. Жидкость - метиловый эфир метакриловой кислоты, стабилизированный и содержащий сшивагент. Протез из «Фторакса» обладает повышенной прочностью и эластичностью. Своим цветом и полупрозрачностью он хорошо гармонирует с мягкими тканями полости рта. Для получения формовочной массы порошок и жидкость смешиваются в соотношении 2:1, после чего смесь должна пройти созревание в течение 10 - 12 минут. Формовка и полимеризация проводятся по общим правилам. Починку и перебазировку протеза из «Фторакса» следует производить с помощью быстротвердеющей пластмассы «Редонт 03».

48.Стадонт. Состав, свойства, применение.

Стадонт — самотвердеющая пластмасса акриловой группы, применяется для изготовления лечебных фиксирующих шин при пародонтозе. Пластмасса состоит из порошка и жидкости.

Порошок — мелкодисперсный сополимер метилового « этилового эфиров метакриловой кислоты в отношении 98: 2. Порошок при изготовлении просевают через сито (6400 отверстий на 1 см2), в состав порошка входят замутнитель — окись титана и пигменты, придающие пластмассе нужные оттенки под цвет коронок зубов. Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты с добавлением катализатора — диметилпаратолуидина 1,25% и стабилизатора — гидрохинона или дифенилпро-пана. В упаковку вложены флаконы с порошком по 50 г расцветок № 0, 16, 19. Жидкости 120 г.

Порошок под № 0 не окрашен, предназначен для изготовления прозрачных шин.

Порошки № 16, 19 соответствуют расцветке пластмассы для мостовидиых работ.

Пластмасса стадонт применяется для временной фиксации подвижных зубов при пародонтозе.

После соответствующей подготовки зубов, подлежащих фиксации, снимают разборный гипсовый слепок. Разборный слепок получают специальной оттискной ложкой, состоящей из двух пластинок — вестибулярной и оральной. Готовый слепок выводят из 1|олости рта — отдельно вестибулярную и оральную части, обрабатывают его, сохраняя шинируемые зубы.

Пластмассу приготавливают путем смешивания порошка и жидкости в соотношении 2 : 1 и после 3—5 минут, когда масса созрела, наносят на слепок, вводят обе половины слепка в полость рта.

Через 10—15 минут после затвердевания пластмассы гипсовый слепок выводят из полости рта, полученную шину обрабатывают в полости рта абразивными инструментами, полируют мягкими фальцами, на которые наносят кашицу пемзы, зубного порошка или фосфат-цемента.

49.Гипс. Состав, свойства, применение. (косяк)

Используется на всех этапах протезирования (слепки,оттиски,модели челюстей,маски лица,формовочный материал, для фиксации моделей при паянии ,для загибсовки в кюветы)

а гибс (супергибс)-получают путём нагревания двухводного гибса ,под давлением 1,3 атмосферы(повышенная прочность)

Β гибс-получают при нагревании

50. Дентол С. Состав, свойства, применение. (косяк)

оттесной материал на основе цинко- гвояколовой системы .гвояколовая паста-красная, цинко-оксидная паста белая. Время затвердевания -5 минут.

Состав: окись цинка, эвгенол, конифоль, вазелин

Для получение точных слепков при полной потере зубов, для дублированных слепков.

51. Репин. Состав, свойства, применение. (косяк)

Состав: Белая паста (окись цинка),Бурая паста (пихтовое масло, канифоль, белая глина ,красители)

Для беззубых челюстей, фиксации временных коронок, мостовидных протезов ,штифтовых зубов.

52. Стомальгин. Состав, свойства, применение.

(Альгинатные оттескные материалы: сырьём служат морские водоросли, с их помощью получают соль Na которая при контакте с Н2О образует гель).Розовый порошок, при частичных дефектах, для беззубых челюстей ,для ортодонтического лечения. Обладают хорошей смачивастью, не даёт деформаций, проста в применении.

53. Сиэласт. Состав, свойства, применение.

На основе органических полимеров и силиконового каучука. Используется для снятия слепков с беззубых челюстей и т.д. Основа - диаметил-силакат, Наполнитель-окись кремния и окись магния. Выдерживают высокую температуру, даёт точное отображение

54. Тиодент. Состав, свойства, применение.

(Тиаколовый оттесной материал) Основа-тиаколовый каучук. Для слепков при изготовлении коронок, мостовидных протезов, перебазировок. Состоит из паст содержащих полесульфидный каучук, содержит катализатор. Время затвердевания 4-5 мин.

55.Массы Вайнштейна. Состав, свойства, применение. (косяк)

различают 5 номеров этих масс. Разработаны они Б.Р. Вайнштейном. №1 — применяется для снятия слепков с беззубых челюстей и при перебазировке протезов. №2 — для снятия оттисков в челюстно-лицевой ортопедии. №3 — при изготовлении вкладок, полукоронок, штифтовых зубов, некоторых видов шин. №4 — для получения индивидуальных ложек, снятия оттисков с беззубых челюстей. №5 — для снятия оттисков по методу Гербста. Все разновидности термомасс Вайнштейна выпускаются в виде круглых пластинок диаметром 75 мм, за исключением массы №3, которая выпускается в виде палочек длиной 80 мм, весом 6 г. Температура размягчения — 55-70°С.

56. Припой. Состав, свойства, применение. (косяк)

включает Ag, Cu, Zn, K, Мg температура плавления 800,применяется для пайки протезов из нержавейки, если для золота ,то добавляется цинк и кабний.

Требования: температура ниже спаивомого материала, текучесть в расплавленном состоянии . не подвергаемость процессу окисления, не отличаться по цвету и прочности

57. Сплаы золота. Состав, свойства, применение. (косяк)

750 проба-75%золото,9%платина,8%серебро и медь. Используется для изготовления каркасов бюгельных протезов, кламмеров, вкладок.

900 проба-90% золото,4% серебро 6%медь. Используется для изготовления штампованных коронок, частей мостовидного протеза

Легирование- процесс введение других металлов к данному, с целью улучшения рабочих свойств.

58. Серебряно-палладиевые сплавы. Состав, свойства, применение.

Сплавы, приближающиеся по своим свойствам к золотым сплавам.

Сплавы имеют белый цвет. Сплав А немного мягче, чем сплав Б. Сплав Б» более пружинистый. Температура плавления 1100—1200

Состав 75%' серебра, 10% палладия и 15% золота. Цвет сплава желтовато-золотистый.

сплавы очень пластичны.

Серебро является основой сплава и увеличивает твердость сплава.

Золото вводится для улучшения литейных качеств сплава и придания ему золотистого оттенка.

Сравнивая коррозийную стойкость серебряно-палладиевых сплавов с нержавеющей сталью, можно сказать, что эти сплавы устойчивее нержавеющей стали, особенно в соляной кислоте.

Палладий обладает свойством в агрессивных средах образовывать защитную пленку, поэтому коррозийная стойкость сплава увеличивается соответственно увеличению палладия.Наличие цинка в сплаве несколько снижает его коррозийную стойкость.

Сплавы идут для изготовления вкладок, сплав Б — для полукоронок. Из него можно изготавливать также и другие виды несъемных протезов.

59. Кобальто Хромовые Сплавы. Состав, свойства, применение.

65%кобальт-придаёт сплаву твёрдость, улучшает механические Свойства, 30% хром-активирует стойкость, твёрдость. образует плёнку на поверхности сплава,35% никель- повышает пластичность, вязкость, ковкость. Молибден ,магний, железо. алюминий .Температура плавления 1458.Обладает хорошими литейными и антикоррозийными свойствами, используют только для литых изделий, штамповке не поддаётся т.к очень твёрдый и упругий.

60.нержавеящая сталь. Состав свойства применение.

1)9%никель, 1%углерода, 18%хром, 1%марганец, остальное железо. t c° плавления 1450

Применяют для изготовления литых коронок, несъемных протезов, фасеток

2)9% никеля, 0.2% углерода, 18% хром, 1% титан, 1% кремний, остальное железо. Применяют для изготовления гильз для коронок, проволока для кламмеров, для изготовления индивидуальных кламмеров.

61.титановые сплавы. Состав, свойства, применение.

t c° плавления 1668. Обладает хорошими свойствами. Применяют для изготовления штампованных коронок и базисов.

62.легкоплавкие сплавы. Состав, свойства, применение.

Состав свинец, висмут, олово. t c° плавления 90-115. Применяют для отливки штампов.

63.воск базисный. Состав, свойства, применение.

Состав базисного воска % парафин — 77,99%; церезин - 20,0%; даммаровая смола — 2,0%; краситель — 0,01%. Применение базисного воска: моделирование базисов съемных протезов, ортодонтических аппаратов и индивидуальных ложек, получение восковых базисов с окклюзионными валиками (шаблонов). Обладает следующими свойствами:

— высокой пластичностью, хорошо формуясь в разогретом состоянии;

— хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь;

— имеет гладкую поверхность после легкого оплавления над пламенем горелки;

— небольшое остаточное напряжение, которое возникает при охлаждении восковой модели;

— полностью и без остатка вымывается кипящей водой из гипсовых форм.

64. липкий воск. Состав, свойства, применение.

В состав липкого воска входит 25% пчелиного воска, 70% канифоли и 5% монтановского воска. Липкий воск используется для склеивания между собой деталей, металлических протезов перед их спаиванием, для склеивания гипсовых слепков.

Обладает хорошей адгезией к металлам, хорошо выплавляется и сгорает.

65.бюгельный воск. Состав, свойства, применение.

Состав бюгельного воска % парафин — 77,99%; церезин - 20,0%; даммаровая смола — 2,0%; краситель — 0,01%. обладает высокой пластичностью и малой тепловой усадкой. Применяется для создания промежуточного слоя при моделировании каркасов дуговых (бюгельных) протезов.

66.эда. Состав, свойства, применение.

Лак покрывной, применяется для покрытия поверхностей перед облицовкой их пластмассой металлических конструкций несъемных зубных протезов. Порошок —

суспензионный сополимер акрилатов. В качестве замутнителя и наполнителя

использована двуокись титана.

67.литьевой воск. Состав, свойства, применение.

Сплав парафина, церезина и натуральных восков. Восковые профили обладают гибкостью и легко поддаются моделированию, собранный каркас снимается с модели без деформации, зольность воска не более 0,1%. Применяется для создания литниково-питающей системы при отливке каркасов бюгельных протезов.

68.лавакс. Состав, свойства, применение.

применяется для создания восковых моделей при несъемном протезировании – изготовлении пластмассовых коронок, фасеток, штифтовых зубов, полукоронок, трехчетвертных коронок, вкладок непрямым методом. В состав входит парафин, церезин, воск карнаубский, воск синтетический А-васк, краситель. Легко размягчается без расслоения, при легком скоблении дает сухую невязкую стружку.

69.нормы расходования зуботехнических материалов и порядок их списания.

Списание расходных материалов техник производит в конце месяца или поквартально. Все данные должны соответствовать объемам работ, зафиксированных в рабочем листе зубного техника, отчете, оформляемым им в конце месяца по заказ – нарядам.

Пример: Съемные пластинчатые протезы. Списывается.

Воск – 4 г

Зубы пластмассовые – на 100 поставленных зубов списывается 105

Пластмасса – 15 г ЧСП, 20 г ПСП

Несъемные протезы. Списывается.

Сплав легкоплавкий – 0,6 г

Гильзы из нержавеющей стали – 110 на 100 сделанных коронок

Воск – 0.8 г

70.назовите классификацию свойства вспомогательных материалов, применяемых в производстве зубных протезов.

Вспомогательными называют материалы, используемые на различных стадиях технологии протезов: оттискные, моделировочные, формовочные, абразивные, полировочные, изоляционные, легкоплавкие сплавы, припои, флюсы, отбелы.

71 искусственные зубы –конструктивные иэлементы зубного протеза,изготавливают из трех материалов:фарфора,акрила,композитной смолы

72 Отбелы для золота служит соляная кислота(10-15%),серная кислота 10%

№73 отбел для нержавеющей стали служит

1)рецепт - соляная кислота 44% серная кислота 22% вода 34%,

2)рецепт - соляная кислота 47% азотная кислота 6% вода 47%,

3)рецепт - соляная кислота 5% азотная кислота 10% вода 85%

№74 Золото –мягкий металл светло-желтого цвета с характерным металлическим блеском ,свойства Твёрдость,подверженность полировке,прочность,применение в промышленности,в ювелирных изделиях,в стоматологии,в фармакологии. Состав – золотые сплавы содержат не большой процент серебра, полностью его отделить нельзя, Как получить золото - ( аффинаш это получение благородного чистых металлов путем отделения от них загрязняющих примесей ) другой метод выделения золота «царской водкой – это смесь соляная кислота и азотная кислота 1\3» Если в составе золота есть свинец или висмут, золото теряет пластичность и не поддаться штамповке. Золото вводится для улучшения литейных качеств сплава и придания ему золотистого оттенка. Используется для изготовления каркасов бюгельных протезов, кламмеров, вкладок. Используется для изготовления штампованных коронок, частей мостовидного протеза

№75 серебро-белый с голубоватым оттенком металл,свойства пластичность,устойчивость,электро и теплопроводность.применение радиоэлектронике ,электрохимии,в стоматологии,в ювелирном деле.

№76 Флюсы-вещества которые делают массу более пластичной,облегчают процесс выплавки и сплавления различных материалов,роль сводится к очистке поверхности твердого металла,уменьшает поверхность напряжения расплавленного металла.

№77 фарфоровые массы –вид керамики непронецаемый для воды и газа.Свойства-мягкий и твердый .применение:в стоматологии для изготовления коронок и мостовидных протезов

№78 Для изготовления различных протезов или их частей для зуботехнических лабораторий используются методы точного литья или фармовки.Сущность этих методов заключается в том ,что материал в расплавленном или пластичном состоянии под давлением заполняет зараннее подготовленную полную форму и в ней затвердевает.При соблюдении определенных условий изделии,получаемые таким образом ,отличается большой точностью формой размером значительной чистой поверхностью.Такие способы создают условия для значительной экономии материалов уменьшает трудовые затраты,на обрабпрочность на сотку изделия.

№79 Ситаллы –относятся к группе поликристаллических стекл,отличаюшимися высокими физикотеромеханическими свойствами.Свойства:плотность ,твердость,прочность,термостойкость,устойчивость.применения:для изготовления индивидуальных зубных коронок .

№80 Альгинатные:Стомальгин 02,алигин,гельтрей,эластикплюс,гидрагум,ортопринт,волоколоид,кромальган,альгэласт 66,стомальгин 66,новальгин,ортопринт,дупафлекс,триколоральгин,пальгафлекс,ропальгин.

Тиоколовые:тиодент

№81 Силиконовые оттискные массы: Кремнеоргонические полимеры силиеоновых коучеков. Основа силиконовых – Демитил локсан. Для двойных слепков используют силикон, иногда используют для без зубых и частично без зубых. Основные слепки для более точных. сиэласт 69,спидекс. Состоит из 2х паст 1я основная мешают с активатором накладывают на ложку и в рот на 2-5мин. Потом 2ю мешают с активатором потом на носят на ложку и опятьв полость рота. Плюсы- точность, долговечность, выдерживают высокую температуру, удобны при транспортировки. МИНУС _ ДОРОГИЕ.

82 . полировочные пасты для стали . Обработка изделий для получение зеркальной поверхности 12-14класса. 1) для стали и кобольт хрома кристаллического строения 70-80 % окись хрома керасин стераин жир. Пасты полировочные применяют в стоматологии для полирования зубных протезов из металла. Состав полировочных паст: 76 частей окиси хрома, 2 части силикагеля, 10 частей стеарина, 10 частей расщепленного жира и 2 части керосина.

83. пластмассы, применяемые для эластических прокладок в двухслойных базисах.

Способ формирования эластичной силиконовой подкладки на жестком пластмассовом базисе используется при изготовлении съемных двухслойных зубных протезов. Способ состоит в том, что механически и химически обработанную поверхность жесткого базиса, прилегающую к протезному ложу, смачивают мономером, входящим в состав базисной пластмассы, высушивают ее и наносят на поверхность праймер (адгезив). Затем после минутной выдержки помещают базис в микроволновое поле СВЧ на 3-4 минуты при мощности источника излучения 450-600 Вт. После микроволновой обработки поверхность покрывают эластомером холодного отверждения и формуют подкладочный слой в полости рта. Адгезионная прочность слоев повышается более чем в 1,5-2 раза по сравнению с традиционным способом

84. пластмассы, применяемые для несъемного протезирования.

Синма - пластмасса, представляющая собой сшитый акриловый сополимер, пластифицированный ди-бутилфталатом во время полимеризации. Материал применяется для изготовления различных ортопедических конструкций: мостовидных протезов, фасеток, коронок, шин и т. д.

Пластмасса «Синма-74» выпускается в форме комплектов, состоящих из порошка и жидкости.

Порошок - мелкодисперсный пластифицированный полиметилметакрилат, выпускается 10 цветов. Жидкость - метилметакрилат, содержит сшивной агент. Для получения изделий необходимого цвета комплект содержит набор красителей. Методика приготовления формовочной массы и способ формовки «Синмы-74» такие же, как и у базисных пластмасс акриловой группы,

Изделия, изготовленные из «Синмы-74», отличаются повышенными физико-механическими показателями.

85. эластические пластмассы. Требования к ним их применение.

Эластичные пластмассы. В ортопедической стоматологии эластичные пластмассы применяются для изготовления мягких амортизирующих подкладок под базисы съемных протезов, челюстно-лицевых протезов, обтураторов, эластичных пелотов и т. д. Эластичные материалы для изготовления зубных и других протезов, используемых в полости рта, должны удовлетворять следующим требованиям:

1) быть безвредным для организма;

2) обладать способностью прочно соединяться с базисом протеза;

3) сохранять эластические свойства и постоянство объема;

4) иметь хорошую смачиваемость.

86. классификация эластических пластмасс, применяемых в стоматологии. (косяк)

87. виды пористости

Пористость бывает: 1)газовая, 2)гранулярная, 3)сжатия

Газовая пористость – испарение мономера внутри полемеризующейся формовочной массы, происходит когда кювету с пластмассовым тестом в гипсовой форме сразу опустили в кипящую форму.

Пористость сжатия – появляется из-за недостатка формовочной массы, образуются пустоты в любой области.

Гранулярная пористость – возникает от недостатка мономера, проявляется в виде полос и пятен.

88. никели-хромовые сплавы. Свойства, применение, состав

Химический состав. Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий – 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву ВИРОН – 88.

Назначение. Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ обладает прекрасными механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для работы с широко распространённой керамической массой IPS Classic и фарфоровой массой «Радуга России»

89. основные свойства сплавов

К физическим свойствам металлов и сплавов относятся: плотность, температура плавления, теплопроводность, тепловое расширение, удельная теплоемкость, электропроводность и способность намагничиваться. Химическими свойствами металлов и металлических сплавов называют свойства, определяющие их отношение к химическим воздействиям различных активных сред. Каждый металл или сплав обладает определенной способностью сопротивляться воздействию этих сред. Механические свойства определяют работоспособность металлов и сплавов при воздействии на них внешних сил. К ним относятся прочность, твердость, упругость, пластичность, ударная вязкость и др.

90. классификация восковых смесей

Восковые смеси (композиции) в зависимости от назначения бывают следующих разновидностей: базисные; бюгельные; моделировочные для несъемных протезов, в том числе погружные смеси и для вкладок; профильные; липкие.

91. усталость материалов

Усталость материала — процесс постепенного накопления повреждений под действием переменных (часто циклических) напряжений, приводящий к изменению его свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению материала за указанное время[

92. пластичность материалов

Пласти́чность — способность материала без разрушения получать большие остаточные деформации. Свойство пластичности имеет решающее значение для таких технологических операций, как штамповка, вытяжка, волочение, изгиб и др. Мерой пластичности являются относительное удлинение и относительное сужение, определяемые при проведении испытаний на растяжение

93. упругость материалов

Упру́гость — свойство материала под действием механических напряжений деформироваться обратимо: после снятия напряжений материал остается недеформированным.

94. коррозия металлов

Корро́зия — это самопроизвольное разрушение металлов в результате химического или физико-химического взаимодействия с окружающей средой. Причиной коррозии служит термодинамическая неустойчивость конструкционных материалов к воздействию веществ, находящихся в контактирующей с ними среде.

95.Твёрдость материалов.

Это механическое свойство материалов .Сопротивление материала к деформации поверхности при механическом воздействии.

96.Тепло – проводимость материалов.

Теплопрово́дность — это процесс переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела (или тел) к менее нагретым частям.

97(104).Техника безопасности при работе с химически активными, легко воспламеняющимеся, взрывоопасными веществами. (косяк)

98.Влияние пластмасс на ткани полости рта и организм человека. (косяк)

99.Организация производства в зубо - технических лабораториях с учётом устранения профессиональных вредностей. (косяк)

100.Расскажите о правилах работы с конструкционными и вспомогательными материалами. (косяк)

101.Температура плавления и температура кипения материалов.

температура плавления это темпиратура при которой материал переходит из твёрдого в жидкое состояние

температура кипения это переход из жидкого состояния в газообразное.

102.Расскажите о влиянии конструкционных материалов на ткани полости рта и организм в целом. (косяк)

103.Назовите классификацию и свойства конструкционных материалов, применяемых в производстве зубных протезов. (косяк)

105.Перечислите средства индивидуальной и коллективной защиты от источников вредного действия на организм в зуботехнической лаборатории.

При работе в зуботехнической лаборатории запрещается:

- выполнять технологические процессы в помещениях, не приспособленных для этих целей;

- работать на неисправных аппаратах, приборах, устройствах с неисправными приспособлениями;

- оставлять без присмотра спиртовки и газовые горелки, аппараты, приборы, устройства, включенные в электрическую сеть, держать вблизи них легковоспламеняющиеся вещества;

- хранить и применять препараты без этикеток, а также в поврежденной упаковке;

- работать при отключенных системах водоснабжения, канализации и вентиляции;

- работать без установленной спецодежды и предохранительных приспособлений.

Приступать к работе на любом оборудовании следует после проверки в журнале технического обслуживания отметки об устранении ранее записанных замечаний и дефектов.

Перед началом работы необходимо включить вентиляционную систему, надеть санитарно-гигиеническую одежду и обувь, приготовить средства индивидуальной защиты; проверить готовность к работе оборудования, приборов, аппаратов и приспособлений.

Различные технологические манипуляции с использованием аппаратов, приборов (паяние, полимеризация, полирование, механическая обработка протезов и их полуфабрикатов и др.) проводят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя по их эксплуатации и с использованием индивидуальных защитных средств кожи, органов дыхания и зрения.

По окончании работы персонал зуботехнической лаборатории обязан:

- привести в порядок рабочее место;

- отключить электрооборудование и приборы или перевести их в режим, оговоренный инструкцией по эксплуатации;

- выключить вентиляцию;

- снять санитарную одежду и убрать ее в отведенное место.

Для сохранения нормального состояния кожи рук в процессе работы следует:

- мыть руки водой комнатной температуры (+ 20 С);

- тщательно просушивать кожу рук после мытья сухим индивидуальным полотенцем;

- не допускать попадания на открытые поверхности кожи мономера.

Для мытья рук желательно применять нейтральные пережиренные сорта мыла. Обрабатывать кожу рук перед началом работы следует кремами защитного типа или смесью глицерина, воды, нашатырного и этилового спирта в равных частях.

При аварии персонал зуботехнической лаборатории должен поставить в известность старшего зубного техника или заведующего производством.

В случаях поражения человека электрическим током и прочих травмах действовать согласно инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим от электрического тока.

Персонал должен отключить электрооборудование и вызвать электромонтера при прекращении подачи электроэнергии, замыкании, обрыве в системах электропитания или при появлении запаха гари.

При возникновении пожара необходимо вызвать пожарную команду и до прибытия и встречи ее тушить загорание первичными средствами пожаротушения.

При поломках коммуникационных систем водоснабжения, канализации, отопления и вентиляции, препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии.

100) Абразивные инструменты и материалы, их характеристика Изокол с помощью кисточки наносят тонким слоем на гипсовые поверхности освобожденных от воска разъемных частей кюветы. Рекомендуется наносить два слоя. Полученная после высыхания пленка надежно изолирует пластмассу от гипса и насыщения ее водой. Поверхность пластмасс протеза, извлеченного из кюветы после полимеризации, требует незначительной обработки.

Силикодент - силиконовый полимер. Основу его составляет полиметилсилоксан, который под действием катализаторов отвердевает. Силикодент рекомендован для изоляции пришеечных и межзубных участкон пластмассовых протезов с целью сохранения деталей рельефа этой части протеза, имеющей наиболее мажное эстетическое значение.

Препарат состоит из пасты и двух жидких катализаторов. В состав пасты входят полиметилсилоксан (39,8%), белая сажа (25,6%), 95% этиловый спирт (28,4%), окись магния (6,2%).

101) Стадонт. Состав, свойства, применение.

Стадонт — самотвердеющая пластмасса акриловой группы, применяется для изготовления лечебных фиксирующих шин при пародонтозе. Пластмасса состоит из порошка и жидкости.

Порошок — мелкодисперсный сополимер метилового « этилового эфиров метакриловой кислоты в отношении 98: 2. Порошок при изготовлении просевают через сито (6400 отверстий на 1 см2), в состав порошка входят замутнитель — окись титана и пигменты, придающие пластмассе нужные оттенки под цвет коронок зубов.

Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты с добавлением катализатора — диметилпаратолуидина 1,25% и стабилизатора — гидрохинона или дифенилпро-пана. В упаковку вложены флаконы с порошком по 50 г расцветок № 0, 16, 19. Жидкости 120 г.

Порошок под № 0 не окрашен, предназначен для изготовления прозрачных шин.

Порошки № 16, 19 соответствуют расцветке пластмассы для мостовидиых работ.

Пластмасса стадонт применяется для временной фиксации подвижных зубов при пародонтозе.

После соответствующей подготовки зубов, подлежащих фиксации, снимают разборный гипсовый слепок. Разборный слепок получают специальной оттискной ложкой, состоящей из двух пластинок — вестибулярной и оральной. Готовый слепок выводят из 1|олости рта — отдельно вестибулярную и оральную части, обрабатывают его, сохраняя шинируемые зубы.

Пластмассу приготавливают путем смешивания порошка и жидкости в соотношении 2 : 1 и после 3—5 минут, когда масса созрела, наносят на слепок, вводят обе половины слепка в полость рта.

Через 10—15 минут после затвердевания пластмассы гипсовый слепок выводят из полости рта, полученную шину обрабатывают в полости рта абразивными инструментами, полируют мягкими фальцами, на которые наносят кашицу пемзы, зубного порошка или фосфат-цемента.

102) СЛЕПОЧНЫЕ И ОТТИСКНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (Общие сведения, свойства и применение) Изготовление зубного протеза любой конструкции требует получения формы рельефа мягких и твердых тканей полости рта в виде копии-позитива на каком-нибудь материале. Копию-позитив в зубопротезной технике именуют моделью.

На модели конструируют протез.

В свою очередь для получения модели требуется оттиск или слепок.

Оттиск, так же как и слепок, — это отпечаток, т. е. негативное отображение, формы рельефа тканей полости рта.

Отпечаток, полученный с помощью термопластических материалов, чаще называют оттиском, а с помощью слепочных масс — слепком. В зуботехнических лабораториях по оттискам или слепкам получают методом отливки из гипса или сплавов металлов модели.

Качество будущего протеза во многом зависит от точности модели, а следовательно, от рельефного оттиска.

В связи с этим оттискные материалы должны иметь определенные медико-технические свойства в условиях влияния и воздействия на ткани челюстно-лицевой области, с которыми они находятся в соприкосновении, а именно:.

1.

Обладать высокой пластичностью в период введения в полость рта и эластичностью после схватывания.

2.

Легко вводиться и выводиться из полости рта.

3.

Быстро и без ощутимой реакции затвердевать в условиях влажности и температуры полости рта.

4.

Точно воспроизводить рельеф твердых и мягких тканей полости рта.

5.

При соприкосновении с подвижными участками слизистой оболочки или кожи лица не должны смещаться и давать точное отображение.

6.

Не оказывать вредного влияния на ткани полости рта, не вызывать тошноту у больного.

7.

При затвердевании и выведении из полости рта не деформироваться, обладать минимальной усадкой (не более чем на 0,1%).

8.

По запаху и цвету быть приятными,.

9.

Не растворяться и не набухать в слюне.

10.

Быть гигиеничными, при повторном пользовании подвергаться стерилизации.

11.

Хорошо отделяться от материалов моделей.

Все оттискные и слепочные материалы по их свойствам, содержанию компонентов и способу применения можно разделить на две группы — обратимые и необратимые.

Материалы первой группы характеризуются тем, что из твердого или эластичного состояния под действием температуры или других химических реакций переходят в пластичное состояние, а затем при охлаждении или окончании реакции вновь возвращаются в прежнее состояние.

Для материалов второй группы характерно то, что, будучи в пластичном состоянии в период получения слепка или снятия оттиска, в результате химических реакций они переходят в эластичное состояние и в таком состоянии сохраняются длительное время. Переход в эластичное состояние этих материалов необратим. Такое деление оттискных материалов имеет некоторое практическое значение в ортопедической стоматологии в методике применения материалов.

К слепочным материалам относятся зуботехнический гипс, альгинатные, силиконовые, тиоколовые слепочные материалы, гидроколлоидные массы.

К оттискным материалам относятся стене, гуттаперча, масса Керра, термопластические массы Вайнштейна, акродент.

103)---- 104) Сплаы золота. Состав, свойства, применение. (косяк)

750 проба-75%золото,9%платина,8%серебро и медь. Используется для изготовления каркасов бюгельных протезов, кламмеров, вкладок.

900 проба-90% золото,4% серебро 6%медь. Используется для изготовления штампованных коронок, частей мостовидного протеза

Легирование- процесс введение других металлов к данному, с целью улучшения рабочих свойств.

105) лавакс. Состав, свойства, применение.

применяется для создания восковых моделей при несъемном протезировании – изготовлении пластмассовых коронок, фасеток, штифтовых зубов, полукоронок, трехчетвертных коронок, вкладок непрямым методом. В состав входит парафин, церезин, воск карнаубский, воск синтетический А-васк, краситель. Легко размягчается без расслоения, при легком скоблении дает сухую невязкую стружку.

106) Виды пористости возникающие при нарушении температурного режима.

Пористость бывает: 1)газовая, 2)гранулярная, 3)сжатия

Газовая пористость – испарение мономера внутри полемеризующейся формовочной массы, происходит когда кювету с пластмассовым тестом в гипсовой форме сразу опустили в кипящую форму.

Пористость сжатия – появляется из-за недостатка формовочной массы, образуются пустоты в любой области.

Гранулярная пористость – возникает от недостатка мономера, проявляется в виде полос и пятен.

107) . Серебряно-палладиевые сплавы. Состав, свойства, применение.

Сплавы, приближающиеся по своим свойствам к золотым сплавам.

Сплавы имеют белый цвет. Сплав А немного мягче, чем сплав Б. Сплав Б» более пружинистый. Температура плавления 1100—1200

Состав 75%' серебра, 10% палладия и 15% золота. Цвет сплава желтовато-золотистый.

сплавы очень пластичны.

Серебро является основой сплава и увеличивает твердость сплава.

Золото вводится для улучшения литейных качеств сплава и придания ему золотистого оттенка.

Сравнивая коррозийную стойкость серебряно-палладиевых сплавов с нержавеющей сталью, можно сказать, что эти сплавы устойчивее нержавеющей стали, особенно в соляной кислоте.

108) усталость материалов

Усталость материала — процесс постепенного накопления повреждений под действием переменных (часто циклических) напряжений, приводящий к изменению его свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению материала за указанное время[ 109) Классификация восковых смесей, предъявляемые к ним требования

Животный воск (китайский, пчелиный)

Минеральный воск (парафин, торфяной, мантанный)

Растительный (японский, пальмовый, карнаубский)

Синтетический (базисный)

110) . Стомальгин. Состав, свойства, применение.

(Альгинатные оттескные материалы: сырьём служат морские водоросли, с их помощью получают соль Na которая при контакте с Н2О образует гель).Розовый порошок, при частичных дефектах, для беззубых челюстей ,для ортодонтического лечения. Обладают хорошей смачивастью, не даёт деформаций, проста в применении. 111) . пластмассы, применяемые для несъемного протезирования.

Синма - пластмасса, представляющая собой сшитый акриловый сополимер, пластифицированный ди-бутилфталатом во время полимеризации. Материал применяется для изготовления различных ортопедических конструкций: мостовидных протезов, фасеток, коронок, шин и т. д.

112) легкоплавкие сплавы. Состав, свойства, применение.

Состав свинец, висмут, олово. t c° плавления 90-115. Применяют для отливки штампов

Относятся к группе вспомогательных материалов. Служат для отливке металлических штампов, для изготовления штампованных коронок. Главное свойство легкоплавкость, но имеет относительную твердость и минимальную усадку. Основные компоненты: свинец, висмут, олово. Выпускается в виде блоков таблеток. Одна таблетка 140 рублей Температура плавления 915 градусов.

113) . Сиэласт. Состав, свойства, применение.

На основе органических полимеров и силиконового каучука. Используется для снятия слепков с беззубых челюстей и т.д. Основа - диаметил-силакат, Наполнитель-окись кремния и окись магния. Выдерживают высокую температуру, даёт точное отображение 114) эластические пластмассы. Требования к ним их применение.

Эластичные пластмассы. В ортопедической стоматологии эластичные пластмассы применяются для изготовления мягких амортизирующих подкладок под базисы съемных протезов, челюстно-лицевых протезов, обтураторов, эластичных пелотов и т. д. Эластичные материалы для изготовления зубных и других протезов, используемых в полости рта, должны удовлетворять следующим требованиям:

1) быть безвредным для организма;

2) обладать способностью прочно соединяться с базисом протеза;

3) сохранять эластические свойства и постоянство объема;

4) иметь хорошую смачиваемость.

115) .Физико-механические свойства сплавов

К физическим показателям относят: Плотность (отношение масса тела к его объему)

температура плавления, температура кипения, тепло-электропроводность

тепловое расширение (это изменение линейных размеров и формы тела при изменении его температуры)

Механические свойства: твердость , вязкость ,усталость ( это уменьшение силы сцепление в следствии сдвига кристаллических элементов)

116) Массы Вайнштейна. Состав, свойства, применение. (косяк) различают 5 номеров этих масс. Разработаны они Б.Р. Вайнштейном. №1 — применяется для снятия слепков с беззубых челюстей и при перебазировке протезов. №2 — для снятия оттисков в челюстно-лицевой ортопедии. №3 — при изготовлении вкладок, полукоронок, штифтовых зубов, некоторых видов шин. №4 — для получения индивидуальных ложек, снятия оттисков с беззубых челюстей. №5 — для снятия оттисков по методу Гербста. Все разновидности термомасс Вайнштейна выпускаются в виде круглых пластинок диаметром 75 мм, за исключением массы №3, которая выпускается в виде палочек длиной 80 мм, весом 6 г. Температура размягчения — 55-70°С.

117) Существуют три вида пористости пластмассы: газовая, пористость сжатия и гранулярная. Газовая пористость появляется вследствие неправильного ускоренного режима полимеризации, главным образом в толстых массивах пластмассы. Во избежание газовой пористости рекомендуется следующий режим полимеризации: вода, в которую помещена гипсовая форма, нагревается до 65° в течение 30 минут. Такая температура обеспечивает полимеризацию пластмассы под воздействием теплоты реакции. В результате саморазогрева температура пластмассы достигает примерно 100°, что обеспечивает хорошую полноту полимеризации. После часовой выдержки подогревают воду до 100° в течение получаса и выдерживают 1—Р/г часа. По завершении полимеризации форму медленно охлаждают на воздухе. Кипячение в значительной мере уменьшает количество остаточного непрореагировавшего мономера в пластмассе. Остаточный мономер снижает физико-механические качества пластмассы и может явиться причиной раздражения, а в некоторых случаях и гибели пульпы. Пористость сжатия возникает в результате недостатка массы в форме, вследствие чего создается малое давление и остаются пустоты. Гранулярная пористость возникает при недостатке мономера, если не были достаточно размягчены и склеены зерна полимера или если мономер улетучился с поверхности открытой тестообразной массы, вследствие чего при прессовании не образуется гомогенная масса. Следовательно, только точное соблюдение технологии и режима полимеризации обеспечит получение точной, прочной, химически стойкой и цветоустойчивой вкладки. По окончании полимеризации вкладка вместе с цементом извлекается из кюветы и освобождается от гипса. От остатков цемента вкладка очищается при помещении ее на несколько часов в незагрязненную техническую соляную кислоту. Соляная кислота не оказывает вредного действия на пластмассу. Освобожденную от цемента пластмассу нужно подержать в воде не менее 20—30 минут для удаления остатков соляной кислоты, после чего вкладка готова к сдаче.

118) Расскажите о правилах работы с конструкционными и вспомогательными материалами. (косяк) 119) Влияние пластмасс на ткани полости рта и организм человека. Могут вызвать аллергию

120) Самотвердеющие пластмассы. Свойства и применение.

К этой группе относятся пластмассы, способные полимеризоваться без внешнего нагревания. Акриловые пластмассы обретают это свойство, если в их состав вводится активатор, способный расщеплять перекись бензола на радикалы при небольшой температуре окружающей среды (температура комнаты или полости рта).

Применяются для починки, исправления протезов, перебазировки, для изготовления шин, для индивидуальных ложек.

Примеры материалов: Протакрил, Peдонт, Стадонт, карбопласт, норакрил.

Протакрил (порошок) состоит из мелкодисперсного окрашенного в розовый цвет полиметилме-такрилата, 1,5% перекиси бензоила и 2% дисульфан-амина. Жидкость-метилметакрилат с введенным в нее деметилпаратолуидином- (0,1-0,2%).

Дисульфанамин и диметилпаратолуидин являются активаторами.

Протакрил используется в ортопедической стоматологии как в клиниках, так и в зуботехнических лабораториях. Из него изготавливают некоторые временные шины и аппараты, он применяется для исправления и починок съемных протезов.

Пластмассовое тесто приготавливают, смешивая порошок и жидкость в соотношении 2:1. По достижении вязкой стаДии массу можно формовать в кювету, а при проведении починок или исправлении протезов накладывают на очищенные поверхности.

Полимеризация пластмассового теста происходит через 15-20 мин. Процесс может быть ускорен при нагревании до 40-45°С. При исправлении или починке зубных протезов, изготовленных из акриловых полимеров, протакрил благодаря химическому сродству образует монолитное соединение с материалом протеза 121) 122) никели-хромовые сплавы. Свойства, применение, состав

Химический состав. Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий – 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву ВИРОН – 88.

Назначение. Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ обладает прекрасными механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для работы с широко распространённой керамической массой IPS Classic и фарфоровой массой «Радуга России»

123) Базисные пластмассы, их состав, свойства, применение

Классификация:

1)По степени жёсткости: а)жёсткие, б)мягкие, в)эластичные.

2)По температурному режиму: а)горячего отверждения, б)холодного отверждения

3)По наличию красителей Базисные пластмассы бывают:

1)Термопластичные – обратимые

2)Термореактивные – необратимые

К пластмассам для базисов протезов предъявляются следующие требования:

а) обладать биологической инертностью, безвредностью для тканей полости рта и организма пациента в целом;

б) быть безразличными (индиферентными) к ротовой жидкости и пищевым продуктам;

в) хорошо имитировать естественный цвет десен;

г) не вызывать неприятных вкусовых ощущений и не иметь неприятного запаха;

д) легко дезинфицироваться;

е) быть прочными и способными сопротивляться истиранию;

ж) обладать достаточной упругостью, позволяющей длительно сохранять целостность под действием знакопеременных перегрузок;

з) быть технологичными, легко подвергаться починке; и) быть теплопроводными;

к) надежно соединяться с искусственными зубами, другими элементами протеза.

Примеры материалов: этакрил, акрел, акронил, фторакс

Применяются для изготовления съёмных зубных протезов.

124) литьевой воск. Состав, свойства, применение.

Сплав парафина, церезина и натуральных восков. Восковые профили обладают гибкостью и легко поддаются моделированию, собранный каркас снимается с модели без деформации, зольность воска не более 0,1%. Применяется для создания литниково-питающей системы при отливке каркасов бюгельных протезов. 125) 126) 72 Отбелы для золота служит соляная кислота(10-15%),серная кислота 10%

№73 отбел для нержавеющей стали служит 1)соляная кислота 44% серная кислота 22% вода 34%,2)соляная кислота 47% азотная кислота 6% вода 47%,3)соляная кислота 5% азотная кислота 10% вода 85%

127) Стенс- масса оттискная термопластическая представляет собой

материал, температура размягчения которого 48-60°С, при этой температуре

масса приобретает необходимую пластичность. При температуре 35-37°С Стенс-

03 затвердевает. Выпускается в виде круглых пластин красных тонов. Стенс-

03 технологичен в работе, хорошо передает детали поверхности модели.

СОСТАВ (в % от массы): канифоль основная - 36,0; окись цинка - 3,0;

парафин нефтяной -13,0; церезин -5,5; дибутилфталат - 0,5; тальк- 42,0;

краситель жирорастворимый – 0,02.

НАЗНАЧЕНИЕ: масса оттискная термопластическая Стенс-03 применяется для

изготовления предварительных оттисков, индивидуальных ложек,

вспомогательных оттисков.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: в водяную баню, нагретую до температуры

50-60°С, погружают стандартную ложку и пластинку Стенс-03 (желательно

пластинку поместить на листок целлофана или полиэтиленовой пленки).

Размягченную пластинку формуют пальцами в виде валика (для нижней челюсти)

или в виде диска (для верхней челюсти), распределяют по поверхности

нагретой стандартной ложки, вводят в полость рта и получают оттиск.

Полученный оттиск осторожно выводят из полости рта. После полного

затвердения по оттиску отливают гипсовую модель по общепринятой технологии.

Гипсовую модель с оттиском погружают в горячую воду и выдерживают до

размягчения оттиска, после чего он легко отделяется от гипсовой модели.

ФОРМА ВЫПУСКА: Стенс-03 выпускается в виде круглых пластин темно-

красного цвета массой 40-44гр. каждая. Комплект содержит пять пластин.

128) 129 130) искусственные зубы –конструктивные иэлементы зубного протеза,изготавливают из трех материалов:фарфора,акрила,композитной смолы

131) эластические пластмассы. Требования к ним их применение.

Эластичные пластмассы. В ортопедической стоматологии эластичные пластмассы применяются для изготовления мягких амортизирующих подкладок под базисы съемных протезов, челюстно-лицевых протезов, обтураторов, эластичных пелотов и т. д. Эластичные материалы для изготовления зубных и других протезов, используемых в полости рта, должны удовлетворять следующим требованиям:

1) быть безвредным для организма;

2) обладать способностью прочно соединяться с базисом протеза;

3) сохранять эластические свойства и постоянство объема;

4) иметь хорошую смачиваемость.

132) Твёрдокристаллические слепочные материалы.

а)гипс, б)цинко-окси-эвгеноловые, в)цинко-окси-гвояколовые.

В состав входит окись цинка, эвгинол, канифоль, вазилиновое масло. Применяется для получения точных слепков при полной потере зубов с использованием индивидуальных ложек, для получения дублированных слепков.

Примеры материалов: неогенат, дентол с, репин.

ДЕНТОЛ-С

Дентол-С представляет собой оттискной материал на основе цинкоксидгваяколовой системы и состоит из двух паст - гваяколовой пасты - №1(красного цвета) и цинкоксидной пасты - №2 (белого цвета).

НАЗНАЧЕНИЕ: Дентол-С применяется для снятия высокоточных оттисков полости рта. Особенно целесообразно применение Дентола-С при получении точных оттисков с беззубых челюстей, когда слизистая полости рта рыхлая, с функциональным оформлением их края. Наличие одиночных зубов не является препятствием для получения такого рода оттисков.

СОСТАВ:

Цинкоксидная паста содержит: окись цинка, масло вазелиновое, мел, ланолин, ацетат цинка.

Гваяколовая паста содержит: гваякол, канифоль, тальк, масло вазелиновое, бальзам Шостаковского, краситель жирорастворимый, полиэтиленовый воск.

СВОЙСТВА: Дентол-С до структурирования обладает большой пластичностью, а в первые минуты после структурирования - некоторой эластичностью. Это свойство позволяет получать оттиски, точно отображающие ткани протезного ложа и избегать оттяжек и искажений при выведении оттиска.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: на стеклянную пластинку или пергаментную бумагу выдавливают пасту №1 и пасту №2 , равные по объему, и в течение 0,5-1 минут тщательно их смешивают плоским шпателем до получения однородно окрашенной массы.

Приготовленную массу наносят на индивидуальную жесткую ложку или ложку - базис слоем толщиной в 2-3 мм и вводят в полость рта. Оттиск отвердевает за 2-5 мин, после чего легко выводится. Готовый оттиск может храниться длительное время, не изменяясь по объему и конфигурации.

133) воск базисный. Состав, свойства, применение. Состав базисного воска % парафин — 77,99%; церезин - 20,0%; даммаровая смола — 2,0%; краситель — 0,01%. Применение базисного воска: моделирование базисов съемных протезов, ортодонтических аппаратов и индивидуальных ложек, получение восковых базисов с окклюзионными валиками (шаблонов). Обладает следующими свойствами:

— высокой пластичностью, хорошо формуясь в разогретом состоянии;

— хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь;

— имеет гладкую поверхность после легкого оплавления над пламенем горелки;

— небольшое остаточное напряжение, которое возникает при охлаждении восковой модели;

— полностью и без остатка вымывается кипящей водой из гипсовых форм.

134) Тепло – проводимость материалов.

Теплопрово́дность — это процесс переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела (или тел) к менее нагретым частям.

135) Эластические слепочные материалы.

Характерной особенностью всех эластических материалов является способность приобретать эластическое резинообразное состояние.

Они бывают: 1)Альгинатные. 2)Силиконовые. Теаколовые

1)Альгинатные- сырьём служат морские водоросли из которых получают альгиновую кислоту, её основой является соль натрия, которая при контакте с водой , образует гель, для придания гелю физических свойств необходимо повысить эластичность, жёсткость, уменьшить клейкость, для этого добавляют или гипс или другие наполнители, под действием этих наполнителей процесс реакций происходит плавно.

Хар-ки:

1)самые простые в использовании

2)чётко передают ткани протезного ложа

3)хорошие упругие свойства в затвердевшем состоянии

4)твёрдость и прочность при сжатии

5)возможность выведения из полости рта целого слепка

Недостатки:

1)Плохая адгезия к слепочной ложке

2)Дают усадку

Примеры альгинатных материалов-стомальгин, упин, фасплюс, портоприл.

Стомальгин - порошёк розового цвета, применяется для снятия оттисков при частичных дефектах, при полной потере зубов. Обладает хорошей смачиваемостью, не даёт оттяжек, разрывов и деформаций, разводится с водой, время затвердевания 2-4мин.

В других материалах может быть меньшее время затвердевания, могут быть добавлены противорвотные добавки, или материал может менять цвет на разных фазах приготовления.

2)Силиконовые – на основе кремне-органических полимеров и силиконовых каучуков, используют в основном для двойных оттисков. Основа силиконовых материалов – демитил – силаксант. Для ускорения процесса затвердевания могут применяться вещества ускоряющие процесс вулканизации полимера и степень эластичности а так же можно регулировать с помощью катализатора и наполнителя, наполнителем является окись кремния и окись магния.

Примеры силиконовых: Сиэласт(05, 21, 69), Стомафлекс, Дентафлекс

Материалы этой группы безусадочные, слепки можно хранить долгое время, применяется для снятия слепка с беззубых челюстей и многом другом. Выдерживают высокую температуру. Дают высокую точность отображения.

Сиэласт-69 применяется для получения оттисков при частичных дефектах зубных рядов с большой подвижностью зубов, при пародонтите, для изготовления несъемных протезов, обтураторов, шин, а также при изготовлении протезов и ортодонтических аппаратов.

К необходимому количеству пасты добавляют жидкость, Пасту и жидкость тщательно перемешивают не более 1 мин. Время вулканизации оттиска в полости рта составляет 4-5 мин. Время вулканизации оттиска можно регулировать количеством вводимого катализатора. На скорость вулканизации влияет также температура.

3)Тиаколовые – основой их является каучук. Рекомендуется для слепков при изготовлении коронок, мостовидных протезов, перебазировок. Слепки получаются высокой прочности и являются безусадочными.

Тиадент – содержит полесульфидный каучук, содержит катализатор, время затвердевания 4-5 минут.

136) . липкий воск. Состав, свойства, применение.

В состав липкого воска входит 25% пчелиного воска, 70% канифоли и 5% монтановского воска. Липкий воск используется для склеивания между собой деталей, металлических протезов перед их спаиванием, для склеивания гипсовых слепков.

Обладает хорошей адгезией к металлам, хорошо выплавляется и сгорает.

137) Легкоплавкие сплавы. Свойства, состав, применение (косяк)

Относятся к группе вспомогательных материалов. Служат для отливке металлических штампов, для изготовления штампованных коронок. Главное свойство легкоплавкость, но имеет относительную твердость и минимальную усадку. Основные компоненты: свинец, висмут, олово. Выпускается в виде блоков таблеток. Одна таблетка 140 рублей Температура плавления 915 градусов.

138) Термопластические слепочные материалы.

К этой группе относятся многокомпонентные вещества отличающиеся по свойствам, но объединённые способностью размягчаться при высокой температуре и затвердевать при низкой. Компоненты, входящие в состав термопластических смесей: воск, гутаперча. Возможны добавки: синтетические смолы, канифоль, полиэфирная смола, щёлоч.

Требования: Размягчаться при температуре выше температуры полости рта, но не вызывать ожога слизистой оболочки и чувства дискомфорта у пациента, не оказывать вредного влияния, не быть липкими в интервале рабочих температур, хорошо и быстро затвердевать при температуре полости рта, обладать хорошей пластичностью.

Термопластические материалы бывают обратимые и необратимые.

Необратимые использовать можно только 1 раз.

Обратимые при многократном использовании не теряют эластических свойств и могут подвергаться стерилизации и нагреванию.

139) .бюгельный воск. Состав, свойства, применение.

Состав бюгельного воска % парафин — 77,99%; церезин - 20,0%; даммаровая смола — 2,0%; краситель — 0,01%. обладает высокой пластичностью и малой тепловой усадкой. Применяется для создания промежуточного слоя при моделировании каркасов дуговых (бюгельных) протезов.

140) .Правила антисептической обработки протезов и слепков.

1)Обработка силиконовых слепков (одним из растворов):

0.5% раствором гипохлорида натрия – 20 минут

2.5% раствором глутарового альдегида – 5 минут

6% раствором перекиси водорода – 10 минут

4% раствором перекиси водорода – 15 минут

2)Обработка альгинатных слепков:

2.5% раствором глутарового альдегида – 10 минут, затем промыть проточной водой 1 минуту.

3)Восковые шаблоны, протезы для коррекции, мостовидные протезы:

Промывают в проточной воде 2 минуты, затем погружают в 3% раствор перекиси водорода на 30 минут

4)Защитные пластинки

Промывают в проточной воде, затем погружают в 6% раствор перекиси водорода на 6 часов.

5)Протезы из керамики.

Погружают в раствор мд-520 – неразбавленное средство на 10 минут

141) Требования предъявляемые к искусственному зубу.

1)Соотношение по форме и цвету.

2)Износоустойчивость

3)Быть устойчивым к воде, еде и т.д.

4)Прочное соединение с базисом протеза.

5)Соотношение коэффициента расширения.

142) Кобальто Хромовые Сплавы. Состав, свойства, применение. 65%кобальт-придаёт сплаву твёрдость, улучшает механические Свойства, 30% хром-активирует стойкость, твёрдость. образует плёнку на поверхности сплава,35% никель- повышает пластичность, вязкость, ковкость. Молибден ,магний, железо. алюминий .Температура плавления 1458.Обладает хорошими литейными и антикоррозийными свойствами, используют только для литых изделий, штамповке не поддаётся т.к очень твёрдый и упругий.

143) пластичность материалов

Пласти́чность — способность материала без разрушения получать большие остаточные деформации. Свойство пластичности имеет решающее значение для таких технологических операций, как штамповка, вытяжка, волочение, изгиб и др. Мерой пластичности являются относительное удлинение и относительное сужение, определяемые при проведении испытаний на растяжение

144) Классификация слепочных материалов.

1)Твёрдые или твёрдо – кристаллические: а)гипс, б)цинко-окси-эвгеноловые, в)цинко-окси-гвояколовые.

2)Эластические: а)Альгинатные, б)Силиконовые, в)Тиаколовые

3.Термопластические: а)эпаксидные массы, б)самотвердеющие пластмассы, в)массы на основе эфиров канифоли.

145) нержавеящая сталь. Состав свойства применение.

1)9%никель, 1%углерода, 18%хром, 1%марганец, остальное железо. t c° плавления 1450

Применяют для изготовления литых коронок, несъемных протезов, фасеток

2)9% никеля, 0.2% углерода, 18% хром, 1% титан, 1% кремний, остальное железо. Применяют для изготовления гильз для коронок, проволока для кламмеров, для изготовления индивидуальных кламмеров.

146) . упругость материалов

Упру́гость — свойство материала под действием механических напряжений деформироваться обратимо: после снятия напряжений материал остается недеформированным.

147) . Требования предъявляемые к вспомогательным и конструкционным материалам.

1)Должны быть безвредными и химически инертными в полости рта.

2)Обладать устойчивостью к силовым воздействиям

3)Сохранять постоянство формы и объёма

4)Обладать необходимой цветовой гаммой

5)Иметь хорошие технологические свойства.

6)В процессе изготовления не менять свой цвет.

148) титановые сплавы. Состав, свойства, применение.

t c° плавления 1668. Обладает хорошими свойствами. Применяют для изготовления штампованных коронок и базисов.

149)

150) Классификация пластмасс

1)По происхождению: природные(белки, натур.каучуки), синтетические (полителен)

2)По природе: органические, неорганические, элементо-органические.

3)По формуле:

Линейные – в которых структура полимеров или сополимеров в виде длинной цепочки состоящих из мономерных звеньев метилметакрилата (акрил,этакрил)

Слитые полимеры – структура представлена в виде цепочек связанных в отдельных местах перемычками ( диметалокриловый гликоль )

Привитые – они содержат привитый полимер способный к сополимеризации. Молекулы этих сополимеров называют полиметилметакрилат (фторакс)

4)По своему назначению:

Основные полимеры – используют для съемных и несъемных протезов (базисные пластмассы) Эластичные , пластмассовые искусственные зубы, пластмассы для замещения дефектов твердых тканей и зубов, облицовочные пластмассы, пластмассы для временных несъемных зубных протезов, быстротвердеющие, светоотверждаемые и реставрационные

Вспомогательные – некоторые оттискные массы, которые нужны для получения индивидуальных ложек.

Клинические – относят некоторые основные и вспомогательные пластмассы так как они используются врачом на приеме.

Свойства пластмасс

Пластмассы- химически стойкие, легкие, прочные, технологичные, «безвредные»

Обладает хорошими косметическими свойствами

Основными исходными веществами являются мономеры и олигомеры (моно- , ди- . три- , тетра- , -метакрилатый)

151) Припой. Состав, свойства, применение. (косяк)

включает Ag, Cu, Zn, K, Мg температура плавления 800,применяется для пайки протезов из нержавейки, если для золота ,то добавляется цинк и кабний.

Требования: температура ниже спаивомого материала, текучесть в расплавленном состоянии . не подвергаемость процессу окисления, не отличаться по цвету и прочности

152) Физико-механические свойства сплавов

К физическим показателям относят: Плотность (отношение масса тела к его объему)

температура плавления, температура кипения, тепло-электропроводность

тепловое расширение (это изменение линейных размеров и формы тела при изменении его температуры)

Механические свойства: твердость , вязкость ,усталость ( это уменьшение силы сцепление в следствии сдвига кристаллических элементов)

Легкоплавкие сплавы. Свойства, состав, применение (косяк)

Относятся к группе вспомогательных материалов. Служат для отливке металлических штампов, для изготовления штампованных коронок. Главное свойство легкоплавкость, но имеет относительную твердость и минимальную усадку. Основные компоненты: свинец, висмут, олово. Выпускается в виде блоков таблеток. Одна таблетка 140 рублей Температура плавления 915 градусов.

153)