
- •Часть II
- •Предисловие
- •Тема 7. Производственный потенциал промышленного предприятия
- •7.1. Сущность производственного потенциала предприятия
- •7.2. Структура и элементы производственного потенциала
- •7.3. Экономическая оценка производственного потенциала предприятия
- •7.4. Показатели оценки использования производственного потенциала
- •7.5. Управление формированием и использованием производственного потенциала предприятия
- •7.6. Управление производственными и экономическими рисками на основе анализа производственного потенциала предприятия
- •7.7. Организация управления риском на производственном предприятии
- •7.8. Производственный потенциал и стоимость предприятия
- •7.9. Вопросы для самопроверки
- •Библиография
- •28. Федорова т.А. Оценка стоимости инновационно активного предприятия. – Тула: ооо «Лидар-Арт», 2010. – 140 с.
- •8. Управление запасами в производственном менеджменте
- •8.1. Цели управления запасами, виды и функции запасов
- •8.2. Затраты формирования и поддержания запасов
- •8.3. Системы управления запасами
- •8.4. Сопоставление и выбор основных моделей управления запасами
- •8.5. Модель производственного запаса (задела)
- •8.6. Модель со ступенчатой (переменной) ценой
- •8.7. Управление запасами на основе «вытягивающих» и «выталкивающих» внутрипроизводственных логистических систем
- •8.8. Зависимый и независимый спрос в управлении запасами
- •Вопросы для самопроверки
- •Библиография
- •9. Контроллинг на производстве
- •9.1. Сущность контроллинга
- •9.2. Функции и задачи контроллинга
- •9.3. Предпосылки формирования и развития контроллинга
- •9.4. Инструменты контроллинга
- •9.5. Информационный компонент контроллинга
- •9.6. Организация службы контроллинга на предприятии
- •9.7. Профессиональные и личностные качества контроллёра
- •9.8. Вопросы для самопроверки
- •Библиография
- •Содержание
- •Тема 7. Производственный потенциал промышленного предприятия ……...6
- •Тема 8. Управление запасами в производственном менеджменте …………… 41
- •8.5. Модель производственного запаса (задела)………………………………………58
- •8.8. Зависимый и независимый спрос в управлении запасами………………………65
- •Тема 9. Контроллинг на производстве ……………………………………………..69
8.2. Затраты формирования и поддержания запасов
Система управления материально-производственными запасами нацелена на определение того, какие уровни запасов следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа. Очевидный фактор, ограничивающий рост запасов, это затраты, обусловленные их наличием. Необходимо найти баланс между вложениями в запасы и требуемым уровнем сервиса, объема производства или любыми другими результатами деятельности, связанными с наличием запасов.
Установление рациональной величины заказа и размера партии продукции, необходимой для полного использования производственных мощностей фирмы, связано с определением общих затрат, связанных с запасами. Такие затраты желательно минимизировать. Из чего же они складываются? В организациях могут возникать следующие типы затрат, связанных с запасами: затраты на приобретение ресурса; затраты заказа; затраты переналадки; производственные затраты; расходы на пуско-наладочные работы; затраты на хранение запасов; потери, связанные с нехваткой запаса (дефицитом). 1
Затраты на приобретение ресурса определяются его ценой, условиями сделки (в ряде случаев здесь учитываются скидки) и объемом закупки.
Затраты заказа – это затраты, вызванные размещением заказа в производстве или закупках. Эти затраты относятся к управленческим расходам, связанным с подготовкой заказа на покупку или производство. Затраты заказа включают затраты оформления, размещения, доставки, информационного сопровождения, документирования, затраты на ведение переговоров с поставщиком, на подготовку и заключение договора поставки, транспортные расходы. В сумму расходов на размещение заказов включаются также затраты, связанные с учетом наличного количества изделий или материалов, вычислением необходимого объема заказа, с отслеживанием выполнения заказов и др.
Когда заказы выполняются (изготавливаются на предприятии), затраты заказа принимают форму затрат переналадки. Затраты переналадки – это затраты на приготовление машины, процесса или рабочего центра к обработке заказа. При увеличении объемов заказа затраты переналадки уменьшаются.
Производственные затраты являются альтернативными по отношению к затратам на приобретение ресурса и затратам на заказ и возникают, когда заказ на пополнение запаса размещается внутри предприятия. Эти затраты включают себестоимость изготовления заказанного количества, а также затраты на подготовку производства к выполнению заказа – обычно на переналадку оборудования (составляющая, не зависящая от объема заказа).
Расходы, связанные с пуско-наладочными работами появляются при изменении продукции. Изготовление нового продукта связано с получением необходимых материалов, организацией определенных комплексов оборудования, заполнением требуемой документации, выделением соответствующего времени и материалов, изъятием предыдущего запаса материалов.
Затраты на хранение запасов играют важную роль в управлении запасами. Эта широкая категория затрат включает в себя: затраты на складское или иное помещение (арендная плата или амортизационные отчисления, содержание помещений, налог на сооружения, страхование строений); на содержание складского оборудования для перемещения материалов внутри помещения (арендная плата или амортизация оборудования, техническое обслуживание, энергия, налог на имущество, страхование оборудования); оплату рабочей силы для работ по перемещению, учету и контролю запасов; затраты, обусловленные инвестированием (потери ввиду связывания в запасах оборотных средств, налог на запасы, страхование запасов); расходы, связанные потерями от хищений, порчи, старения, обесценивания.
Очевидно, издержки хранения запасов, как правило, подталкивают к созданию наименьших запасов и более частому их пополнению, поскольку при увеличении объемов хранящихся запасов затраты хранения увеличиваются.
Потери, связанные с нехваткой запаса (дефицитом) возникают, когда запас какого-либо изделия или материала исчерпывается. Потери, обусловленные дефицитом ресурса на складе, включают затраты на срочное приобретение этого ресурса на худших коммерческих условиях и/или потери от простоя, т. е. нерационального использования ресурсов организации. Кроме того, возможны потери, связанные с негативной реакцией на частые задержки в выполнении заказов, которые могут привести к снижению конкурентного статуса организации.
Как правило, можно добиться определенного компромисса между расходами на поддержание уровня запаса и потерями, являющимися следствием исчерпания запаса. В этом случае следует оценить упущенную прибыль из-за отсутствия требуемой продукции, последствия утраты клиентов и величину штрафов за несвоевременное исполнение условий контракта. Следует отметить, что к основным затратам запаса, которые влияют на выбор оптимального решения по управлению запасами, относятся затраты хранения и затраты заказа или переналадки. Остальные затраты, такие как, например, собственно вложения в запасы, в моделях запасов, как правило не участвуют [1, 2].