
- •1 Резюме
- •2 Отрасль, компания, продукция
- •3 Основные фонды и инвестиции в проект
- •3.1 Стоимость существующих основных фондов и их амортизация
- •3.2 Расчёт эффективного (планового) фонда времени работы производства
- •3.3 Расчет производственной мощности и потребности в оборудовании
- •3.4 Расчет инвестиций в проект
- •4 Производственная программа
- •5 Расчет затрат на производство и реализацию продукции
- •5.1 Затраты на сырье, материалы, топливо и энергию
- •5.2 Затраты на оплату труда
- •5.3 Смета общепроизводственных расходов
- •5.4 Расчет калькуляции себестоимости
- •6 Разработка проекта цены
- •7 Расчет и анализ критического объема продаж
- •8 Организационное обеспечение проекта
- •9 Расчет финансовых результатов проекта
- •9.1 Расчет коэффициентов инфляционной корректировки и дисконтирования
- •9.2 Расчет финансовых результатов
- •9.3 Расчет чистой текущей стоимости проекта
- •10 Расчет технико-экономических показателей (тэп)
- •Заключение
- •Список литературы
Содержание
1 Резюме 1
2 Отрасль, компания, продукция 2
3.1 Стоимость существующих основных фондов и их амортизация 8
3.2 Расчёт эффективного (планового) фонда времени работы производства 9
3.3 Расчет производственной мощности и потребности в оборудовании 11
3.4 Расчет инвестиций в проект 12
5 Расчет затрат на производство и реализацию продукции 15
5.1 Затраты на сырье, материалы, топливо и энергию 15
5.2 Затраты на оплату труда 16
5.3 Смета общепроизводственных расходов 23
5.4 Расчет калькуляции себестоимости 25
6 Разработка проекта цены 27
7 Расчет и анализ критического объема продаж 27
8 Организационное обеспечение проекта 28
9 Расчет финансовых результатов проекта 29
9.1 Расчет коэффициентов инфляционной корректировки и дисконтирования 29
9.2 Расчет финансовых результатов 30
9.3 Расчет чистой текущей стоимости проекта 31
10 Расчет технико-экономических показателей (ТЭП) 32
Заключение 36
Список литературы 37
1 Резюме
В данной курсовой работе представлен бизнес-план организации производства тормозной колодки на ОАО «БзАТИ».
Асбофрикционный изделия представляют собой сложную композицию, в состав которой входят различные наполнители, улучшающие переработку асбестовых смесей или придающие определенные свойства изделию. Основным компонентом, входящим в состав смесей для получения фрикционных изделий, является асбест, обусловливающий особенности изготовления и переработки формовочных асбосмесей. В производстве асбестовых технических изделий наибольший объем занимают фрикционные изделия.
Широкое применение асбофрикционные материалов (для комплектации тормозных устройств и механизмов сцеплений автомобилей, тракторов и самолетов, комбайнов, экскаваторов, подъемно-транспортных и дорожных машин, буровых установок, мотоциклов, велосипедов и др.) обусловлено их высокими эксплуатационными свойствами, низкой стоимостью и простотой изготовления.
В последнее время на внутреннем и внешнем рынках наблюдается всё больший спрос потребителя на асбофрикционные изделия. Поэтому одной из задач, стоящих перед ОАО «БзАТИ» является, с одной стороны дальнейшая реабилитация асботехнической продукции, с другой – развитие исследований и производства безасбестовой продукции в целях удовлетворения разнообразных требований конечного потребления.
В проекте описана модернизация оборудования участка горячего формования цеха АФД. Данный проект разрабатывался на действующем предприятии ОАО «БзАТИ». На проектируемом участке предполагается замена прессов горячего формования марки СВИ-500 чешского производства на пресса YHL32 производства КНР.
Небольшая стоимость и высокая производительность пресса позволяет получать сформованные брикеты высокого качества. Данный пресс является легким в обслуживании и не требует высоко классифицированных рабочих.. Технико-экономические показатели приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные технико-экономические показатели
Наименование |
Ед. изм. |
|
1 |
2 |
3 |
1Производственная мощность |
кг./год |
180000 |
2 Объем производства |
кг./год |
10800 |
3 Объем реализации |
кг./год |
107784 |
4 Выручка от реализации продукции (объем продаж) |
руб. |
39 836 966 |
5 Численность ППП |
чел. |
46 |
6 Себестоимость годового выпуска продукции |
руб. |
24904515 |
7 Себестоимость единицы продукции |
руб. |
231 |
8 Цена реализации |
руб. |
369,6 |
9 Прибыль от продаж |
руб. |
14932451 |
10 Чистая прибыль |
руб. |
11945961 |
11 Рентабельность продукции |
% |
60 |
12 Рентабельность продаж |
% |
37,5 |
13 Затраты на 1 руб. товарной продукции |
руб. |
0,62 |
14 Инвестиции в проект |
руб. |
2679900 |
15 Рентабельность инвестиций без учета фактора времени |
% |
446 |
16 Рентабельность инвестиций с учетом фактора времени |
% |
335 |
17 Индекс доходности |
% |
9,6 |
18 Срок окупаемости инвестиций без учета фактора времени |
год |
0,23 |
19 Срок окупаемости инвестиций с учетом фактора времени |
год |
0,28 |
20 Точка безубыточности |
т/год |
60562 |
21 Запас финансовой прочности (ЗФП) |
% |
48,81 |