Реферат

Пояснительная записка 158 с, 25 рис., 24 табл., 34 источников.

РЕКОНСТРУКЦИЯ, КОМПРЕССОРНЫЙ ЦЕХ, ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ, БОЛЬШИЕ РАСХОДЫ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ЭКОЛОГИЧНОСТЬ.

В дипломном проекте рассматривается реконструкция компрессорного цеха №18 Дюртюлинского ЛПУ МГ. В проекте приведено описание и принципы работыьтехнологическогоьоборудованияьиьсистемьавтоматики. Ььь МММьВ технологической части дипломного проекта дано общее описание компрессорного цеха и компрессорной станции. Также дано описание и принцип действия основных объектов компрессорного цеха таких как, аппарат воздушного охлаждения газа, пылеуловитель, установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа. Отдельные подразделы отведены для описания системы смазки и противопомпажной системы. Даны общие сведения об устанавливаемом газотурбинном двигателе АЛ-31 СТ. Также в технологической части приведен расчет расхода топливного газа для газоперекачивающих агрегатов ГТК-10-4 и ГПА 16Р - «Уфа» и оценка технического состояния нагнетателейьпоьКПД. ььььВ части безопасность и экологичность проекта рассмотрены аспекты безопасности в чрезвычайных ситуациях, приведены план ликвидации последствий аварий на компрессорной станции, вредные воздействия выбросов загрязняющихьвеществ,ьшума. ььььВ части контрольно - измерительные приборы и автоматика рассмотрена система автоматики агрегата ГПА 16Р - «Уфа» Series 5 фирмы «Compressor Controls Corporations». Приведена схема системы, дано ее описание и принцип работы. ььььВ экономической части описаны основные факторы обеспечивающие экономический эффект от реконструкции и сделан расчет экономической эффективности от замены газоперекачивающих агрегатов.

Список использованных сокращении

АВО – аппарат воздушного охлаждения;

БТПГ – блок технологической подготовки газа;

ГКС – газокомпрессорная служба.

ГП – газопровод;

ГПА – газоперекачивающий агрегат;

ГРС – газораспределительная станция;

ГТУ – газотурбинная установка;

ГЩУ – главный щит управления;

КВОУ – комплексная воздухоочистительная установка;

КС – компрессорная станция;

КЦ – компрессорный цех;

ЛПУ МГ – линейно-производственное управление магистральных газопроводов;

МТС – материально-техническое снабжение;

ПУ – пылеуловитель;

САУР – система автоматизированного управления и регулирования;

ТВД – турбина высокого давления;

ТНД – турбина низкого давления;

ЭХЗ – электрохимзащита.

3

Введение

В нашей стране создан мощный высокоэффективный топливно-энергетический комплекс. Российская Федерация – единственная крупная промышленно-развитая страна, которая полностью обеспечивает себя топливом и энергией за счет собственных природных ресурсов и одновременно осуществляет экспорт топлива и электроэнергии.

Природный газ, как эффективный энергоноситель, широко применяется в настоящее время во многих звеньях общественного производства, оказывает прямое воздействие на увеличение выпуска промышленной и сельскохозяйственной продукции, рост производительности труда и снижение удельных расходов топлива. Продолжается строительство мощных газопроводов, увеличивается их пропускная способность, широкое применение получают автоматизированные газоперекачивающие агрегаты. Значительно расширяется область применения природного газа в промышленности, сельском хозяйстве и в быту.

В качестве задачи первостепенной экономической и политической важности намечено ускорение развития газовой промышленности для удовлетворения внутренних потребностей страны и нужды экспорта.

Широкое развитие газоснабжения требует научного обобщения применяемых проектными организациями методов технико-экономических обоснований проектных решений по выбору схем газоснабжения городов. Основные вопросы технико-экономической проработки при выполнении проектов газоснабжения, обоснования количества ступеней давления, выбор количества ГРП.

Распределительные системы газоснабжения требуют глубоких знаний специалиста для их проектирования, строительства и эксплуатации в областях и республиках, а также в населенных пунктах. Рост газопотребления в городах, поселках, сельской местности, а также масштабность распределительных систем ставят перед инженерами по газоснабжению новые и сложные задачи, связанные с развитием перспектив и реконструкций систем, повышения их надежности, необходимостью надежного использования газа и защиты воздушного бассейна от загрязнений.

Распределительные системы современного типа должны обеспечивать надежность и бесперебойность подачи газа потребителям, так как они являются сложными многокольцевыми системами, экономическое проектирование которых должно базироваться на современных методах оптимизации с учетом вероятного характера функционирования и обеспечения требуемой надежности подачи газа потребителям. Характерной чертой распределительных систем газовых сетей является то, что они представляют собой системы длительного действия. Распределительные системы растут с ростом городов и промышленных объектов, расширяются, реконструируются, износившиеся узлы и элементы заменяются новыми. Современные распределительные газовые сети проектируют и строят как единые системы, подающие газ бытовым, коммунально-бытовым и промышленным потребителям. Следующей особенностью распределительных газовых сетей является определение специфического подхода к решению проблем надежности.

Данный дипломный проект разработан на основании нормативных документов, таких как СНиП 42-01-2002 “Газораспределительные системы”, СП 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов; СНиП 11.01-95. “Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений”; СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” М.,2000 г; СНиП 1.04.03-85* “Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений”.