1.3. Производственная программа предприятия

В современных условиях, когда производственные подразделения организации получили возможность оформлять свои отношения с руководством организации на основе договоров, формирование производственных программ как для организации в целом, так и для входящих в него производственных подразделений основывается на единых принципах получения максимальной прибыли. Это же относится и к другим коммерческим орга­низациям, работающим с организации по договорам.

Для каждого подразделения формирование производственной про­граммы включает учет его договорных обязательств перед акционер­ным обществом по выпуску продукции по согласованным ценам и дополнительный выпуск изделий (деталей) по договорам со сторон­ними предприятиями и организациями. В этом случае выпуск продук­ции для организации контролируется отделом заказов или производственно-диспетчерским отделом (ПДО), а для сторонних организаций указан­ная работа является функцией самого производственного подразделе­ния.

Независимо от формы собственности (унитарное предприятие, акционерное общество) процесс распределения программы до кон­кретных исполнителей (цехов, участков, бригад, рабочих мест) и управление производством в целом осуществляется по единой схеме и на основе одних и тех же функций управления. Принятая програм­ма конкретизируется по отдельным деталям, сборочным единицам и доводится до каждого из основных производственных подразделений организации или предприятия.

Для сборочных цехов — распределенная по плановым периодам года в разрезе изделий, для обрабатывающих — в виде номенклатурно-календарных планов выпуска деталей и сборочных единиц (ДСЕ). Указан­ное распределение включает закрепление за цехами номенклатуры изделий, деталей, их количества и носит, главным образом, объем­ный характер.

Производственная программа отражает номенклатуру и количественный размер задания по запуску и выпуску деталей. Такое разделение программы на две части имеет важное значение с точки зрения организации равномерной работы всех основных цехов. Правильно рассчитанные и реализованные программы запуска деталей обеспечивают их своевременный выпуск, а программы выпуска — непрерывную сборку изделий и своевременное поступление деталей в другие цехи для дальнейшей обработки. Определяющей для цеха является программа выпуска.

Производственная программа по выпуску складывается из заданий по выпуску деталей, являющихся готовой продукцией данного цеха и подлежащих передаче в другие по технологическому маршруту подразделения, необходимых для пополнения до нормативного уровня задела между планируемым и последующими по технологическому маршруту цехами, для ремонтных нужд, запасных частей, других целей. Программа запуска складывается из программного задания по выпуску деталей и количества деталей для пополнения до нормативного уровня циклового задела. Производственная программа, как правило, разрабатывается на очередной планируемый месяц в подетальном разрезе, причем номенклатурный и количественный состав задания должны соответствовать технико­-экономическим показателям работы цеха в планируемом месяце и обеспечивать ритмичный выпуск готовой продукции.

Основой для разработки производственных программ служат: скорректированный (уточненный) НКП запуска-­выпуска деталей; применяемость ДСЕ в изделиях; календарно-плановые нормативы движения производства; информация о составе производственных площадей и технологического оборудования цеха; сведения о состоянии незавершенного производства, т.е. о наличии готовых деталей на центральном складе и в цеховых кладовых на первое число планируемого месяца; плановый объем выпуска готовой продукции в принятых единицах измерения; данные технологических процессов обработки деталей и некоторая другая информация.

Тактика краткосрочного планирования сводится к составлению расписаний оперативно-календарного плана – ОКП. Эти планы определяют время выполнения операций и охватывают периоды от одного до десяти рабочих дней, но чаще всего они являются суточными. На стадии текущего планирования сначала рассматривается план в укрупненных единицах, затем производственный график, который как бы расщепляет текущий план и разрабатывает общее расписание выхода готовых изделий. Общее расписание (ОКП) определяет загрузку оборудования и последовательность выполнения отдельных операций технологического цикла; время выполнения; расстановку людей с учетом имеющихся производственных мощностей, материальных ресурсов и персонала.

Целями краткосрочного планирования являются:

• Минимизация времени ожидания покупателя.

• Минимизация времени производственного процесса.

• Поддержание низких уровней запасов.

• Эффективное использование оборудования и персонала.

• Рассмотрение составление расписаний в единичном и серийном производстве, повторяющемся производстве.