
- •Введение
- •Исходные данные для курсового проекта
- •Расчетная часть
- •Выбор режима работы участка
- •2.2 Расчет нормативной нагрузки на очистной забой
- •2.3 Расчет нормативной нагрузки по фактору проветривания
- •2.4 Расчет объемов работ по процессам входящим в цикл
- •2.5 Расчет нормы выработки и комплексной расценки
- •2.6 Расчет явочной и списочной численности
- •2.7 Расчет месячного объема работ по добыче угля
- •2.8 Расчет сменной и месячной производительности труда и трудоемкости
- •2.9 Расчет длительности рабочих процессов и построение графика организации работ
- •2.10 Расчет себестоимости 1 т угля по элементам затрат
- •2.10.1 Оплата труда
- •2.10.2 Затраты на социальные нужды
- •2.11.3 Материальные затраты
- •2.10.4 Амортизация
- •2.10.5 Расчет себестоимости 1т (1м выработки) по элементам затрат
- •2.11 Расчет структуры себестоимости
- •Заключение
-
ДСО с мех. комплексом
Введение 3
1 Исходные данные для курсового проекта 3
2 Расчетная часть 4
2.1 Выбор режима работы участка 4
2.4 Расчет объемов работ по процессам входящим в цикл 5
2.5 Расчет нормы выработки и комплексной расценки 5
2.6 Расчет явочной и списочной численности 6
2.7 Расчет месячного объема работ по добыче угля 8
2.8 Расчет сменной и месячной производительности труда и трудоемкости 8
2.9 Расчет длительности рабочих процессов и построение графика организации работ 9
2.10 Расчет себестоимости 1 т угля по элементам затрат 11
2.10.1 Оплата труда 11
2.10.2 Затраты на социальные нужды 14
2.11.3 Материальные затраты 15
2.10.4 Амортизация 16
2.10.5 Расчет себестоимости 1т (1м выработки) по элементам затрат 17
2.11 Расчет структуры себестоимости 17
2.12 Расчет показателей использования основных фондов 18
2.12.1 Фондоотдача 18
2.12.2 Фондоемкость 18
2.12.3 Фондовооруженность 18
2.12.4 Электровооруженность 18
2.13 Расчет условно-годовой экономии 18
Заключение 19
Введение
Исходные данные для курсового проекта
Исходные данные для курсового проекта представлены в таблице 1.
Таблица1 – Исходные данные
Наименование параметра |
Обозначение |
Значение |
Шахта |
|
|
Система разработки |
|
ДСО с мех. комплексом |
Тип очистного забоя |
|
Лава |
Мощность пласта, м |
m |
|
Угол падения пласта, град. |
α |
|
Коэффициент крепости угля |
f |
|
Плотность угля, т/м3 |
ɣ |
|
Ожидаемая газообильность, м3/мин |
IСН4 |
|
Непосредственная кровля - мощность, м - крепость |
mнк fнк |
Песчаник
4,0 2-3 |
Основная кровля - мощность, м - крепость |
mок fок |
Алевролит 10,0 4-6 |
Почва - мощность, м - крепость |
mп fп |
Песчаник 2,0 2-3 |
Длина лавы, м |
lл |
|
Размер участка по простиранию, м |
L |
|
Расчетная часть
Выбор режима работы участка
Участок работает 30 дней в месяц. Рабочие работают по скользящему графику. Каждый рабочий имеет по 22 выхода. В сутки 4 рабочих смены (для мех комплекса 3 рабочих и 1 ремонтная)
Первая смена работает с 8.00 до 14.00
Вторая смена работает с 14.00 до 20.00
Третья смена работает с 20.00 до 2.00
Четвертая смена работает с 2.00 до 8.00
2.2 Расчет нормативной нагрузки на очистной забой
lл – длина лавы, м.
r – ширина захвата комбайна, м.
Тсм – продолжительность смены, мин.
Nсм – количество смен
Тц – продолжительность цикла, мин.
m – мощность пласта, м.
- плотность угля, т/м3
2.3 Расчет нормативной нагрузки по фактору проветривания
864 – эмпирический коэффициент
Vmax – максимальна скорость движения воздуха в очистном забое, м/с. (Vmax = 4 м/с.)
Sm – минимальная площадь поперечного сечения очистного забоя свободная для прохода воздуха
kyт – коэффициент учитывающий утечки воздуха ерез выработанное пространство (kyт = 1,3)
kн – коэффициент неравномерности выделения метана (kн = 1,3)
Co – максимально допустимая концентрация метана в исходящей струе, 1% (Co =0,01)
ICH4 = ожидаемая относительная метанообильность.
r – ширина захвата комбайна, м.
m – мощность пласта, м.
2.4 Расчет объемов работ по процессам входящим в цикл
Объем работ по добыче угля за цикл определяется по формуле:
Где lл – длина лавы, м;
r – ширина захвата комбайна, м;
mp – рабочая мощность пласта, м;
- плотность угля, т/м3.
В цикл очистных работ входят следующие операции:
- выемка угля комбайном;
- транспортирование угля призабойным конвейером;
- передвижка секций крепи лавы;
- передвижка секций крепи сопряжения.