
- •1. Виды оценки уровня качества продукции.
- •2. Система понятий и определений квалиметрии.
- •3. Показатели безопасности продукции, что является элементами свойства безопасности?
- •1. История зарождения квалиметрии. Практические задачи квалиметрии.
- •2. Оценка качества разнородной продукции
- •3. Оценка уровня качества по главному показателю.
- •2. Оценка уровня качества продукции с помощью интегрального показателя.
- •3. Что такое маркетинговые исследования?
- •1. Классификация промышленной продукции.
- •2. Определение коэффициентов весомости показателей экспертным методом.
- •3. Определение индексов дефектности продукции.
- •1) Оценка уровня качества с помощью средневзвешенного показателя.
- •Экспертная оценка продукции. Оценивание органолептических показателей.
- •Ситуация оценки
- •Определение индексов дефектности продукции
- •Классификация промышленной продукции. Классификация показателей качества продукции по её однородности. Классификация промышленной продукции
- •Классификация показателей качества продукции по ее однородности
- •2. Определение показателя качества работы цеха. Определение показателей качества работы участка.
- •3. Относительный показатель дефектности.
- •Оценка уровня качества. Метод предельных и номинальных значений.
- •2. Оценка качества разнородной продукции.
- •3.Показатели надежности.
- •Учет различных условий использования продукции. Метод стоимостных регрессионных зависимостей.
- •Классификационные, ограничительные и оценочные показатели.
- •Показатели стандартизации и унификации.
- •Определение индексов качества и эффективности работы цеха для различных звеньев управления промышленности.
- •Принципы обеспечения качества продукции.
- •3. Понятие технического контроля.
- •1. Квалитология и ее составные части.
- •2. Квалиметрические шкалы. Шкала порядка. Шкала отношений.
- •3. Оценка уровня качества продукции с помощью интегрального показателя.
- •1. Определение уровня качества смешанным методом.
- •Классификация промышленной продукции
- •1. Определение комплексных показателей качества и индексов качества работы предприятий.
- •2. Комплексный метод оценки уровня качества продукции, выраженный функциональной зависимостью главного показателя.
- •3. Показатель однородности.
- •1. Цели и задачи квалиметрии.
- •2. Дифференциальный метод оценки качества продукции.
- •3. Определение индексов качества и эффективности работы цеха.
- •1. Определение коэффициента сортности.
- •2. Определение комплексных показателей качества и индексов качества работы предприятий.
- •3. Эргономические и экономические показатели продукции.
- •3. Показатель технологичности.
- •1. Максимальная относительная погрешность работы цеха.
- •2. Квалиметрия и технический прогресс.
- •3. Патентно-правовые показатели.
- •1. Планирование повышения уровня качества продукции на предприятии.
- •2.Оценка уровня качества продукции комплексным методом. Определение индекса качества с помощью главного показателя.
- •3. Коэффициент сортности продукции.
- •Факторы, предопределяющие необходимость количественных оценок качества.
- •2. Определение коэффициентов весомости экспертным методом.
- •Максимальная относительная погрешность замены средневзвешенного геометрического средневзвешенным арифметическим.
- •4 Этапа экспертного оценивания качества продукции.
- •Маркетинг на производственной стадии.
- •Как находится базовый показатель дефектности?
- •Основные правила разработки методики оценки уровня качества. Метод предельных и номинальных значений.
- •С учетом каких факторов определяется возможность проведения аудита?
- •Как вычисляются эксплуатационные затраты, изменяющие со временем?
- •1. Применяемость основных показателей качества по классам и группам продукции
- •2. Квалиметрические шкалы. Шкала отношений.
- •3. Дайте определение смешанного метода оценки уровня качества продукции.
- •1. Основные правила и положения по разработке методики оценки уровня качества.
- •2. Квалиметрические шкалы. Шкала порядка.
- •3. Показатели назначения.
- •1. Метод стоимостных регрессионных зависимостей
- •2. Взаимосвязь признаков, параметров и показателей качества продукции
- •Классификация промышленной продукции
- •1. Определение коэффициентов весомости
- •2. Общим для метрологии и для квалиметрии является понятие шкалы.
- •3. Базовые показатели качества выбираются в зависимости от следующих целей:
3.Показатели надежности.
Надежность – это свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования (ГОСТ 13377-75).
В это определение входят три основных составляющих: • выполнение заданных функций; • время их выполнения; • условия эксплуатации. Рассмотрим эти составляющие подробнее.
Что касается выполнения заданных функций, то здесь необходимо сказать о двух понятиях тесно связанных с теорией и практикой надежности: работоспособность и исправность.
Работоспособность – состояние объекта, при котором он способен выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации.
Неверно отождествлять работоспособность и исправность потому, что исправность – это состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям технической документации.
Вторым важнейшим элементом, входящим в понятие надежности, является время. Это – естественно, так как физическая сущность надежности состоит в том, что изделие должно сохранять свои технические характеристики во времени.
Сравним для примера две технические системы:
Очевидно, что система 1 более надежна, чем система 2, так как при одинаковых значениях времени t всегда справедливо соотношение: P1 (t) > P2 (t). Если же рассматривать произвольные промежутки времени для каждой системы, то можно прийти к ложному выводу (см. рисунок).
Третьим элементом в определении надежности являются условия эксплуатации. Для технических систем, работающих в разных условиях, время до появления первого отказа может оказаться различным.
В термин «надежность» интуитивно вкладывается широкий смысл, включающий большой диапазон качеств без конкретного выделения их свойств и количественной оценки. Однако при определении надежности какого-либо конкретного объекта или технической системы, возникает необходимость раскрыть те свойства и понятия, которые включает в себя комплексный показатель «надежность». Например, для оборудования электростанций к числу таких понятий относятся – безотказность, ремонтопригодность, долговечность, в определенной степени зависящие от его качества, живучести и безопасности.
Качество – совокупность свойств, определяющих степень пригодности технического устройства для использования по назначению.
Качество зависит от способа его использования. Например, если паротурбинный блок, спроектированный для несения базовых нагрузок, использовать в маневренном режиме, то подобная эксплуатация окажет существенное влияние на его состояние и как результат на его надежность и живучесть.
Живучесть – это способность технического устройства противостоять крупным возмущениям, исключающая процесс развития аварий и поломку оборудования.
Безопасность – это свойство технического устройства, которое предполагает исключение возможности возникновения ситуаций, опасных для людей и окружающей среды.
При рассмотрении вопросов надежности функционирования сложных систем используется понятие – устойчивость в связи с отказами отдельных элементов системы.
В отдельных случаях может применяться понятие сохранности.
Сохранность – это свойство оборудования находиться в исправном состоянии в процессе хранения.
Как и надежность, сохранность есть свойство изделия сохранять свои технические характеристики в определенных пределах. Если полагать, что хранение есть неотъемлемая часть эксплуатации, то понятие сохранности отождествляется с понятием надежности в специфических условиях – условиях хранения.
Этот параметр достаточно сложен, и оценить его одной лишь характеристикой не представляется возможным. Критериями сохранности могут быть все критерии надежности.
Особенностью сохранности является преобладание постоянных отказов из-за ухудшения характеристик элементов вследствие их старения.
Сохранность является важным техническим понятием и вместе с понятием надежности определяет надежность оборудования в их различных состояниях. Это тем более важно, что большое количество оборудования имеет сроки хранения, сравнимые или даже большие, чем сроки работы.
Билет № 9