
- •1. Технико-эксплуатационные показатели судна
- •Раздел 3. Определение загрузки судна
- •Раздел 4. Обоснование производительности технологической линии
- •4.1. Выбор технологических схем перегрузки груза
- •Раздел 5. Расчет минимального и максимального числа технологических линий на обработке судна
- •Раздел 6. Оптимизация ресурсов производственного перегрузочного комплекса.
- •6.1. Сущность задачи по оптимизации ресурсов ппк
- •6.2. Расчет интенсивности грузовых работ и числа причалов
- •6.4. Расчет затрат по флоту
- •6.5. Выбор и обоснование оптимального числа технологических линий
- •6.6. Обоснование потребности в технических ресурсах
- •6.7. Определение численности докеров-механизаторов
Раздел 5. Расчет минимального и максимального числа технологических линий на обработке судна
Минимальное число технологических линий должно обеспечивать обработку судна в сроки, предусмотренные нормами (графиков), и может быть рассчитано по формуле:
Nmin=Mч/(Pсм*nсм),
где Mч – средневзвешнная по доле груза чистая норма грузовых работ, т/судо-сут.;
Pсм – средневзвешанная с учетом вариантов работ и доли грузов в грузопереработке ППК сменная производительность одной технологической линии, т/см;
nсм – число смен работы ППК в течении суток, =3;
Nmin=1536,9 /(147,28*3) = 3,48
Величина Nmin округляется до целой в большую сторону и равна 4.
Значение средневзвешанной чистой нормы грузовых работ рассчитывается по формуле:
Mч = My/Ky,
где My – средневзвешанная укрупненная (валовая) норма грузовых работ, т/судо-сут;
Ky – коэффициент перехода от валовой к чистой норме грузовых работ, равен 0,7;
Mч = 1075,8 /0,7= 1536,9 т/судо-сут.
Величина My рассчитывается с учетом доли различных грузов, перегружаемых на ППК, по формуле:
My = 100/(D1/Mу1+D2/Mу2)
где Di – доля i-го груза в грузопотоке ППК, % значение Di даны в исходных данных;
Mуi – укрупненная (валовая) норма грузовых работ для i-го груза, т/судо-сут.; определяется по действующему приказу или договору; для данного курсового проекта выбирается по приказу для конкретного торгового порта и уточняется с учетом группы судна, соответствующей заданному типу.
My = 100/(80/1070+20/1100) = 1075,8 т/судо-сут.
Величина Pсмi зависит от соотношения количества грузов, перегружаемых на судне по прямому и складскому вариантам и рассчитывается по формуле:
Pсмi = 1/(Kтр/Pпрi+(1-Kтр)/Pсклi)
где Kтр – коэффициент транзитности, показывающий долю груза перегружаемых по прямому варианту.
Pпрi, Pсклi – сменная производительность одной технологической линии по i-му грузу для прямого и складского (“склад-судно” или обратно) вариантов обработки судна, т/см;
Pсм1 =1/(0,2/125+(1-0,2)/162)= 152,91 т/см
Pсм2 =1/(0,2/104+(1-0,2)/149)= 137,57 т/см
Средневзвешанная по доле грузов сменная производительность одной технологической линии рассчитывается по формуле:
Pсм =100/(D1/Pсм1+D2/Pсм2)
где Pсмi – средневзвешанная по вариантам работ сменная производительность одной технологической линии по перегрузке i-го груза, т/см.
Pсм = 100/(80/152,91+20/137,57) = 149,57 т/см
Максимальное число технологических линий должно устанавливаться исходя из возможности работы линий по ограничениям судна и берега, причем:
Nmax = min{N’max; N”min},
где N’max – максимальное число технологических линий, рассчитанное с учетом конструктивных особенностей и загрузки судна;
N”max – максимально возможное число технологических линий, установ- ленное с учетом безопасности работ с позиции берега.
Nmax = min{5,44; 7,26} = 5,44
При равенстве допустимого числа технологических линий на отсек nmr по всем грузовым отсекам и загрузки судна однородным и разнородным грузом величина N’max рассчитывается по формуле:
N’max = nmr*(τc/τmax),
где τс, τmax – продолжительность работы технологических линий по судну в целом, машино-смены и соответственно наибольшая продолжительность обработки какого-либо отсека, смены.
Допустимое число технологических линий на одном отсеке рассчитывается по формуле:
nmr=lл/lзп =12,4/5=2,48 ≈ 2
где lл – длина люка судна, м.
lзп – рабочая зона одного подъема, м. Рассчитывается по формуле:
lзп = l0 + 2lз = 2+2*1,5 = 5м
где
l0
– длина
подъема по диагонали, м; l0
=
+1,62=
2 м.
lз – величина запаса, необходимого для безопасного прохождения груза, м; принимается lз = 1,5 м.
Расчетное значение nmr округляется до целой величины в меньшую сторону.
Величина τc рассчитывается по формуле:
τc = Qc/Pcм,
τc = 1172,9 /149,57 = 7,8 маш-ч.
τmax = qmax/Pсм,
τmax =1042,31/2/149,57 = 3,48см.
N’max =2*7,8/3,48 = 4,5
Максимальное число технологических линий N”max определяется по соотношению оперативного фронта работ, зависящего от длины грузового фронта судна, и минимальной зоны, необходимой для одного крана.
В первом приближении величина N”max определяется по формуле:
N”max = Lфр/lзк
где Lфр – длина оперативного фронта работ, м;
lзк – величина рабочей зоны, необходимой для работы одного крана, м.
N”max = 95,23/16,25 = 5,86
Длина оперативного фронта работ в грубом приближении может быть принята равной длине судна за вычетом длины надстроек и рассчитывается по формуле:
Lфр = lc-lнад,
где lc – наибольшая длина судна, м;
lнад – длина надстроек на судне, м.
Lфр =117,9-22,67 = 95,23 м.
Величина рабочей зоны одного крана lзк определяется по формуле:
Lзк = Rmin+bkn/2+l’з,
где Rmin – минимальный вылет стрелы крана, =8 м;
bkn – ширина колеи портала, =10,5 м;
l’з – величина запаса, необходимая по технике безопасности, = 3 м.
Lзк =8+10,5/2+3= 16,25 м.
Вариантный ряд числа технологических линий выглядит следующим образом:
Nтл={2; 3; 4; 5}