- •Введение
- •I. Исходные данные для проектирования
- •II. Архитектурно-планировочные решения и
- •III. Определение объемов работ
- •IV. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
- •V. Ресурсное проектирование
- •1. Потребность в материальных ресурсах.
- •2. Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат.
- •VI. Проектирование технологии производства бетонных работ
- •1. Определение количества и размеров захваток
- •2. Методы организации работ
- •3. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов,
- •3.1. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси.
- •3.2. Выбор грузозахватных устройств
- •3.3. Выбор крана
- •VII. Технологическая карта на возведение
- •1. Область применения
- •1. Объект разработки технологической карты.
- •2. Условия строительства.
- •3. Конструктивно-планировочные решения.
- •4. Последовательность выполнения работ.
- •2. Организация и технология выполнения работ
- •1. Требования законченности подготовительных работ.
- •2. Рекомендуемый состав машин и оборудования.
- •3. Размеры и количество захваток.
- •4. Продолжительность технологических перерывов, связанных с набором прочности бетона.
- •3. Требования к качеству и приемке работ
- •4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
- •График производства работ
- •6. Материально-технические ресурсы
- •7. Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период работ
- •8. Техника безопасности
- •IX. Выполнение фрагмента объектного стройгенплана
II. Архитектурно-планировочные решения и
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЗДАНИЯ
Особенности конструктивного решения здания
Табл.2.1.
№ п/п |
Вид конструкции |
Характеристика конструкции |
1 |
Стены: |
монолитный железобетон |
- внутренние |
||
- наружные |
Керамзитобетонные блоки 400х200х100 мм средней плотности 1000кг/м3 – 2 слоя; прослойкой из утеплителя – пенополистирола ПСБ-С35 (толщиной 120мм) |
|
2 |
Перекрытие |
монолитный железобетон |
3 |
Перегородки |
гипсолитовые плиты (толщиной 100мм) |
4 |
Лестничные марши |
сборный железобетон |
5 |
Кровля |
2 слоя гидроизола Стяжка 50 мм Утеплитель 120-300 мм Пароизоляция |
На основании анализа архитектурно-планировочных решений здания составляем спецификацию основных конструктивных элементов как для монолитных (табл.2.2), так и для сборных (табл.2.3) конструкций в расчете на один типовой этаж. Для этого определим объем и массу каждого элемента и их необходимое количество, а затем суммарный объем элементов на захватку, объемы типового этажа и всего здания.
Рис.2.1. План типового этажа
Для облегчения подсчетов объемов элементов здания необходимо разбить каждую захватку на отдельные элементы (рис.2.2).
Рис.2.2. К определению объемов элементов здания
Форма 1. Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж
III. Определение объемов работ
Объемы работ по объекту определяем на основании задания на проектирование, плана типового этажа, спецификаций монолитных и сборных железобетонных элементов (формы 1 и 2).
Ведомость объемов работ (форма 3; табл.3.1) заполняется в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта.
В данном курсовом проекте рассматривается только надземная часть здания.
Форма 3. Ведомость объемов работ
IV. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
Для возведения монолитных стен применяем рамную опалубку «Doka Framax Xlife», для устройства монолитного перекрытия – элементы опалубки «Doka Flex». Формы конструкций собираются из опалубочных щитов согласно каталогам.
Мощная стальная рама опалубки «Framax Xlife» из коробчатого профиля состоит из каркасных модульных щитов, которые собираются в панели практически любых размеров и конфигураций. Она не подвержена деформации и гарантирует сохранение правильной геометрии рамы, что особенно важно для получения качественных поверхностей. Горяче-оцинкованная рама с порошкообразным покрытием обладает повышенной защищенностью от коррозии.
Благодаря желобу, проходящему вдоль внешнего профиля рамы, на любом месте рамы возможно закрепление быстродействующего либо универсального зажимного приспособления.
Самовыравнивающиеся зажимные приспособления (замки) позволяют выравнивать рамы в горизонтальной плоскости без дополнительных элементов.
Ведомость потребности в опалубочных щитах для устройства стен по захваткам
Табл.4.1.
Тип элемента |
Обознач. щита опалубки |
Характеристики щита опалубки |
Количество щитов |
||||
размер, мм |
площадь, м2 |
масса, кг |
на 1 захватку |
на 2 захватку |
на этаж |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Основные элементы |
Щ-1 |
2400х3300 |
7.92 |
485 |
48 |
36 |
84 |
Щ-2 |
1350х3300 |
4.46 |
259 |
4 |
6 |
10 |
|
Щ-3 |
900х3300 |
2.97 |
155 |
6 |
2 |
8 |
|
Щ-4 |
600х3300 |
1.98 |
115 |
24 |
44 |
68 |
|
Щ-5 |
450х3300 |
1.49 |
98 |
9 |
27 |
36 |
|
Щ-6 |
300х3300 |
0.99 |
80 |
7 |
17 |
24 |
|
Угловые элементы |
У-1 |
300х300х3300 |
0,3* |
118 |
10 |
26 |
36 |
Примечание:* площадь рабочей поверхности щита.
При компоновке опалубки образуются зазоры в 50 и 100мм между щитами, которые закрываются деревянными брусками (размером 50х120мм и 100х120мм соответственно).
Торцевые участки стен закрываются Xlife-универсальными элементами Framax SCC 0,90х3,30м.
На строительных площадках щиты собирают посредством центрирующих замков в панели, которые крепятся между собой посредством тяжей, шайб и гаек, воспринимающих на себя давление бетонной смеси. Для сокращения времени монтажа опалубки отдельные щиты собираются на земле в укрупнительные щиты при помощи быстродействующих зажимных приспособлений Framax RU (массой 3,3кг) и зажимных шин Framax 0,90м (массой 10,3кг), обеспечивающих пространственную жесткость укрупнительного щита в процессе транспортировки краном.
В местах закрытия зазоров для соединения щитов используются пригоняемое зажимное приспособление Framax (массой 5,3кг) совместно с зажимными шинами Framax 0,90м (массой 10,3кг).
Для выверки панели опалубки в проектное положение опалубка снабжена подпорными раскосами 340 (массой 30,2кг), винтовые пары которых позволяют регулировать установку панели в вертикальное положение.
Для организации рабочего места по приемке бетона используются инвентарные подмости для бетонирования Framax U 1,25/2,70м (массой 127,5кг) с ограждениями, которые навешиваются на каркас щита. Доборные подмости собираются из инвентарных консолей Framax 90 (массой 12,5кг). Максимальный шаг между консолями составляем 2,0м. Для устройства настила на доборных подмостях применяют доски обрезные 100x40. Для обеспечения безопасности монтажа торцевые участки подмостей закрывают при помощи боковых защитных перил T (массой 29,1кг).
Для обеспечения подъема рабочих на подмости используют инвентарные алюминиевые лестницы 2,75м (массой 5,0 кг) с фиксаторами лестницы Framax 31см (массой 3,3 кг).
Для закрытия зазоров в опалубке требуется 0,2 м3 бруса 50x120мм и 0,3 м3 бруса 100x120мм.
Спецификация укрупненных щитов
Табл.4.2.
Наименование укрупненного щита |
Размер укрупненного шита |
Площадь щита, м2 |
Количество щитов |
|||
входящие инвентарные щиты |
размер инвентарных щитов |
количество инвентарных щитов |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
УЩ-1 |
7.4 |
3.3 |
24.42 |
Щ-1 |
2400х3300 |
3 |
УЩ-2 |
2.9 |
3.3 |
9.57 |
Щ-1 |
2400х3300 |
1 |
Щ-5 |
450х3300 |
1 |
||||
УЩ-3 |
5.5 |
3.3 |
18.15 |
Щ-1 |
2400х3300 |
2 |
Щ-4 |
600х3300 |
1 |
||||
УЩ-4 |
1.62 |
3.3 |
5.35 |
Щ-3 |
900х3300 |
1 |
Щ-4 |
600х3300 |
1 |
||||
УЩ-5 |
2.8 |
3.3 |
9.24 |
Щ-1 |
2400х3300 |
1 |
Щ-6 |
300х3300 |
1 |
||||
УЩ-6 |
1.44 |
3.3 |
4.75 |
Щ-2 |
1350х3300 |
1 |
УЩ-7 |
5.2 |
3.3 |
17.16 |
Щ-1 |
2400х3300 |
2 |
Щ-5 |
450х3300 |
1 |
||||
УЩ-8 |
1.3 |
3.3 |
4.29 |
Щ-4 |
600х3300 |
2 |
УЩ-9 |
0.8 |
3.3 |
2.64 |
Щ-5 |
450х3000 |
1 |
Щ-6 |
300х3300 |
1 |
||||
УЩ-10 |
5.2 |
3.3 |
17.16 |
Щ-1 |
2400х3300 |
2 |
Щ-6 |
300х3300 |
1 |
||||
УЩ-11 |
5.0 |
3.3 |
16.50 |
Щ-1 |
2400х3300 |
2 |
УЩ-12 |
1.2 |
3.3 |
3.96 |
Щ-4 |
600х3300 |
2 |
УЩ-13 |
1.15 |
3.3 |
3.80 |
Щ-4 |
600х3300 |
1 |
Щ-5 |
450х3300 |
1 |
||||
УЩ-14 |
1.945 |
3.3 |
6.42 |
Щ-2 |
1350х3300 |
1 |
Щ-4 |
600х3300 |
1 |
||||
УЩ-15 |
0.355 |
3.3 |
1.17 |
Щ-6 |
300х3300 |
1 |
Ведомость потребности в укрупнительных щитах по 1 и 2 захваткам
Табл.4.3.
Наименование укрупненного щита |
Кол-во щитов |
||
на 1-ю захватку |
на 2-ю захватку |
на этаж |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
УЩ-1 |
6 |
6 |
12 |
УЩ-2 |
4 |
4 |
8 |
УЩ-3 |
6 |
4 |
10 |
УЩ-4 |
6 |
2 |
8 |
УЩ-5 |
2 |
2 |
4 |
УЩ-6 |
4 |
4 |
8 |
УЩ-7 |
2 |
― |
2 |
УЩ-8 |
2 |
2 |
4 |
УЩ-9 |
2 |
9 |
11 |
УЩ-10 |
2 |
2 |
4 |
УЩ-11 |
2 |
― |
2 |
УЩ-12 |
4 |
8 |
12 |
УЩ-13 |
― |
18 |
18 |
УЩ-14 |
― |
2 |
2 |
УЩ-15 |
― |
4 |
4 |
Ведомость потребности в дополнительных инвентарных приспособлениях
Табл.4.4.
Наименование элемента |
Размеры, мм |
Площадь, м2 |
Масса ед, кг |
Требуемое количество |
||
на 1-ю захватку |
на 2-ю захватку |
на этаж |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Проемообразователи |
||||||
Проемообразователь П-1 |
1350х1800 |
2,43 |
- |
2 |
2 |
4 |
Проемообразователь П-2 |
1500х2400 |
3,6 |
- |
2 |
2 |
4 |
Проемообразователь П-3 |
1800х1800 |
3,24 |
- |
1 |
1 |
2 |
Подмости |
||||||
Подмости для бетонирования Framax U |
1250х2700 |
- |
128 |
25 |
23 |
48 |
Консоли Framax 90 |
- |
- |
12,5 |
50 |
46 |
96 |
Доска обрезная 100x40 |
- |
- |
- |
3,38м3 |
3,10м3 |
6,48м3 |
Боковые защитные перила T |
- |
- |
29,1 |
25 |
23 |
48 |
Приспособления |
||||||
Подпорный раскос 340 |
- |
- |
30,2 |
40 |
40 |
80 |
Алюминиевая лестница 2,75м |
2750 |
- |
5,0 |
11 |
8 |
19 |
Фиксаторы лестницы Фрамакс 31см |
- |
- |
3,3 |
11 |
8 |
19 |
на первой захватке одна лестница может переставляться с одной группы подмостей на другую.
Опалубка «Doka Flex» – это комбинация из стальных телескопических стоек для перекрытий «Doka Eurex 20 top 300» (массой 14,3кг), треног (массой 15,6кг), балок Дока H20 top N (массой м.п. 5,24кг), трехслойных плит Doka 3-SO 21мм и опускающихся четырехходовых головок H20 (4 кг.).
Деревянные опалубочные балки Дока H20 top N укреплены в концах высококачественной пластмассовой заклепкой, повышающей прочность балки при ударе и ее трещиностойкость.
Телескопические стойки для перекрытий «Doka Eurex 20 top 300» несут расчетную нагрузку вне зависимости от того, на какую высоту они выдвинуты. Опускаемая четырехходовая головка H20 одним ударом молотка опускается на 6 см, что позволяет быстро демонтировать поперечные балки и опалубочную обшивку.
Трехслойные плиты палубы «Doka» обрамлены ударопрочной пластмассовой рамой, которая предохраняет их от деформации и значительно удлиняет срок их применения.
Ведомость потребности в трехслойных плитах Дока 3-SO 21мм по захваткам
Табл.4.5.
Обозначение трехслойной плиты |
Характеристики плиты |
Количество щитов |
||||
размер, мм |
площадь, м2 |
масса, кг |
на 3-ю захватку |
на 4-ю захватку |
на этаж |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ЩП-1 |
4000х1000 |
4,0 |
40.6 |
22 |
24 |
46 |
ЩП-2 |
4000х500 |
2.0 |
20.3 |
3 |
6 |
9 |
ЩП-3 |
1500х1000 |
1.5 |
14.8 |
― |
1 |
1 |
ЩП-4 |
2500x1000 |
2.5 |
24.6 |
2 |
― |
2 |
ЩП-5 |
2500x500 |
1.25 |
12.3 |
1 |
― |
2 |
ЩП-6 |
5000x1000 |
5,0 |
52,5 |
7 |
12 |
19 |
ЩП-7 |
3000x1000 |
3,0 |
31,5 |
2 |
― |
2 |
ЩП-8 |
3000x500 |
1.50 |
15,8 |
1 |
― |
1 |
Доборные места |
― |
― |
― |
7 м2 |
6,7 м2 |
12 м2 |
Торцевая опалубка перекрытий выполняется из ламинированной фанеры, нарезанной на полосы шириной 200 мм; общая длина полос – 183,0м. Торцевая опалубка крепится подкосами, изготавливаемыми на строительной площадке.
Ведомость потребности в инвентарных балках Дока H20 по захваткам
Табл.4.6.
Обозначение балки |
Характеристики балки |
Количество балок |
|||
длина, мм |
масса, кг |
на 3-ю захватку |
на 4-ю захватку |
на этаж |
|
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
7 |
Главные балки |
|||||
Б-1 |
3600 |
18,5 |
2 |
― |
2 |
Б-2 |
4500 |
23,0 |
12 |
12 |
24 |
Б-3 |
4900 |
25,0 |
22 |
24 |
46 |
Б-4 |
2650 |
13,8 |
2 |
― |
2 |
Б-5 |
1800 |
9,5 |
― |
2 |
2 |
Второстепенные балки |
|||||
Бвт-1 |
3300 |
17,0 |
38 |
38 |
76 |
Бвт-2 |
3600 |
18,5 |
53 |
53 |
106 |
Бвт-3 |
2650 |
13,8 |
4 |
― |
4 |
Бвт-4 |
2450 |
12,8 |
10 |
― |
10 |
Бвт-5 |
1000 |
5,2 |
18 |
2 |
20 |
Главные балки поддерживаются телескопическими стойками для перекрытий «Doka Eurex 20 top 300». Крайние стройки, а также стойки, на которые опираются две главные балки, фиксируются в вертикальном положении треногами.
Все стойки оснащаются опускаемыми четырехходовыми головками H20, обеспечивающими простоту сборки и демонтажа опалубки.
Для устройства защитного ограждения используется инвентарный зажим защитных перил S с шагом 1,5м. Перила изготавливаются из обрезной доски 100х25 из расчета три доски по высоте перил.
Ведомость потребности в инвентарных стойках и приспособлениях по захваткам
Табл.4.7.
Обозначение эл-та |
Характеристики элемента |
Количество элементов |
|||
размер, мм |
масса, кг |
на 3 захватку |
на 4 захватку |
на этаж |
|
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
7 |
Стойка для перекрытий «Doka Eurex 20 top 300» |
h=1720÷3000 |
14,3 |
119(100%)+89(75%)=208 |
118(100%)+88(75%)=206 |
414 |
Тренога |
h=1000 |
15,6 |
67 |
64 |
131 |
Опускаемые 4-ходовые головки H20 |
250х200х330 |
4,0 |
67 |
64 |
131 |
Зажим защитных перил S |
h=1230-1710 |
11,5 |
60 |
70 |
120 |
Обрезная доска 100х25 |
- |
- |
0,6 |
0,7 |
1,3 |
