2. Выбор типа и конструкции зданий предприятий мто и тс и их конструктивные элементы. Каркасные и бескаркасные схемы зданий

Строительная часть проекта предприятий материально-техни-ческого обеспечения (МТО) и технического сервиса (ТС) разрабатывается на основании технического здания, выполненного в технологической части проекта, в которой выбираются все основные размеры и объемно-планировочные решения. Задача строительной части проекта состоит в том, чтобы выбрать наиболее рациональные конструктивные решения по зданию в соответствии со строительными нормами и правилами и серийно выпускаемыми промышленностью железобетонными элементами, металлическими конструкциями и т.д., из которых собираются здания и сооружения.

Размещение складов в многоэтажных зданиях, полуподвальных и подвальных помещениях нецелесообразно, так как не позволяет эффективно использовать объемы складских помещений, современные механизмы и устройства для переработки грузов, средства механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ и обеспечить хорошие общие технико-экономические показатели складов.

Многоэтажные складские здания имеют следующие недостатки:

частая сетка колонн (6 6м), препятствующая эффективному размещению стеллажного оборудования;

каждое межэтажное перекрытие отнимает примерно 1м полезного складского здания;

шахты лифтов и лестничные клетки также занимают часть объема складского здания;

многоэтажное здание примерно в 2 раза дороже одноэтажного складского здания такого же объема;

в многоэтажном здании затруднена подача грузов на верхние этажи и в обратном направлении, поскольку лифты как машины циклического действия имеют небольшую производительность.

Таким образом, размещение складов в многоэтажных зданиях не рекомендуется.

Основные элементы конструкций одноэтажных складских зданий: колонны и фундаменты под них, ленточные или балочные фундаменты под стены (железобетонные или металлические), продольные прогоны, плиты покрытия, кровля.

Т а б л и ц а 3.2. Размеры сечений сплошных железобетонных колонн серии

КЭ-01-49 для одноэтажных складских зданий (см. рис. 3.2)

Шаг колонн		Сечение колонны, мм	При высоте складских зданий Ну, м
крайних	средних		бескрановых					с кранами
			4,8	6,0	7,2	8,4	9,6	8,4	9,6	10,8
6	6	а1		400		500		400		400
		b1		400		500		600		800
		a2		400		500		400		400
		b2		400		500		600		800
6	12	А1			500				400
		b1			500		600		800
		a2			500				500
		b2			500				800
12	12	а1		400		500			500
		b1		400		500			800
		a2			500				600
		b2			500				800

Фундаменты делаются монолитными или сборными железобетонными. Колонны применяются сплошные (табл. 3.2, рис. 3.2) и решетчатые (табл. 3.3, рис. 3.3) и устанавливаются с шагом 6 или 12 м по длине и ширине складского здания.

Т а б л и ц а 3.3. Размеры железобетонных решетчатых колонн для одноэтажных складских зданий

Размеры	Высота складского здания в зоне хранения Ну, м
	10,8	12,6	14,4	16,2	18,0
Отметка подкранового рельса Нр, м	8,15	9,65	11,45	12,65	14,45
Пролет Х, м	18; 14	18; 24;30	18; 24;30	24; 30	24;30
Привязка колонны к разбивочной оси λ, мм
Сечения колонн, мм
а1	1000 (1300)	1000 (1300)	1000 (1400)	1300 (1400)	1300 (1400)
b1	400 (500)	500 (500)	500 (500)	500 (600)	500 (600)
с1	200 (250)	200 (250)	200 (300)	250 (300)	250 (300)
а2		(1400)			(1900)
b2	(500)			(600)
с2		(300)			(350)
B3		380 (600)			600 (600)
B4		(600)			(700)
Число отверстий в колонне по высоте nо	2	3	4	5	6
Размеры по высоте, мм
h1	7000 (6600)	8500 (8100)	10300 (9900)	11500 (11100)	13300 (12900)
h2	3800 (4200)	4100 (4500)	4100 (4500)	4700(5100)	4700 (5100)
h3	1050		1350
h4	1850 (2000)	1850 (2000)	1850 (2000)	2000 (2000)
h5	1850 (1400)	1850 (1400)	1850 (1400)	1400 (800)	1400 (800)

П р и м е ч а н и е. Размеры приведены для случая установки колонн с шагом 6 м по длине, в скобках – при установке их с шагом 12 м.

Рис. 3.2. Привязка сплошных железобетонных колонн КЭ-01-49 и стен: а –

в бескрановых; б – в крановых одноэтажных складских зданиях

к продольным разбивочным осям: А и Б (L_к – пролет крана)

Рис. 3.3. Параметры и схемы установки железобетонных решетчатых колонн

серии КЭ-01-52 вдоль: а – крайней; б – средней разбивочных осей складских

зданий

Складские здания разделяются: а) на категории по взрывной и пожарной опасности и степени огнестойкости; б) на классы по Правилам устройства электроустановок (табл.3.4).

Т а б л и ц а 3.4. Категории складов по взрывной и пожарной опасности

Груз	Категория по взрывной и пожарной опасности по СНиП	Степень огнестойкости	Класс помещения по Правилам устройства электроустановок
1	2	3	4
Жидкости с температурой вспышки паров ниже 28оС и горючие газы, нижний предел взрывоопасности которых 10 % и менее к объему воздуха	А	I	В-Iа
Жидкости с температурой вспышки паров свыше 45 оС	Б	II	П-I
Горючие газы с высоким нижним пределом взрываемости 15 % и более	Б	II	В-Iб
Нитрокраски	А	II	В-Iа
Карбид кальция	А	I	В-Iа
Кислоты	Д	II	Химически активная среда
Щелочи	Д	II	Химически активная среда
Масляные лаки	В	II	II-I
Синтетический каучук	В	III	II-IIа
Резинотехнические изделия	В	III	II-IIа
Кабельная продукция	В	III	II-IIа
Бумага	В	III	II-IIа
Электротехнические изделия и электрооборудование	В	I- II	II-IIа
Вспомогательные материалы	В	III	II-IIа
Продукция легкой промышленности	В	III	II-IIа
КИП и средства автоматики	В	I- II	II-IIа
Комплектующие изделия	Д	I- II	Нормальное

О к о н ч а н и е т а б л . 3.4

1	2	3	4
Подшипники	В	I- II	II-IIа
Запчасти	В	I- II	II-IIа
Абразивы	В	I- II	II-IIа
Инструмент	В	I- II	II-IIа
Стройматериалы	В	I- II	II-IIа
Сантехническое оборудование	Д	I- II	Нормальное
Цемент	Д	II	Пыльное

Все более широкое распространение получают сборные металлические склады.

Склады со стальным каркасом и облегченными ограждающими конструкциями в виде многослойных плит с утеплителем (так называемые типа «сэндвич») изготовляются и стро­ятся двух основных типов – коньковые (рис. 3.4, а) и арочные (рис. 3.4, б).

Рис. 3.4. Складские здания со стальным каркасом и облегченными

многослойными панелями ограждающих конструкций:

а – коньковые; б – арочные

Такие склады имеют ширину 6 – 15 м, длину до 60 м и более и полезную внутреннюю высоту 4 – 8 м. Стоимость этих складов составляет порядка 40 – 80 долл/м².

Требования к полам и системам вентиляции складов в зависимости от типов и характера хранимых грузов приведены в табл. 3.5.

Т а б л и ц а 3.5. Технологические требования к параметрам воздуха и полам