55. 0Сновы организации работы складов.

Организация складского процесса предполагает решение задачи рациональной организации складского процесса во времени и пространстве как части производственного процесса. При этом преследуется цель: насколько возможно и где только возможно организовать выполнение складских работ поточными методами. Существуют определенные типовые решения для складов с различной специализацией, различными типами процессов и уровнем автоматизации. При организации складских процессов необходимо добиваться:

• рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, что способствует рациональной организации процесса переработки грузов и снижению затрат;

• эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;

• широкого применения универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных устройств:

• минимизации маршрутов внутрискладского перемещения грузов, что позволяет увеличить пропускную способность склада и сократить эксплуатационные затраты;

• оптимизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;

• максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с оформлением документов и обменом информацией.

Всемерное сокращение сроков хранения грузов в портовых складах — важная народнохозяйственная и транспортная задача. Основными принципами специализации складов являются: специализация по роду груза, виду плавания и направления грузопотоков (с моря, с суши) и по направлениям перевозок. Когда груз идет большими партиями или обладает весьма специфическими свойствами, целесообразно специализировать склады по роду груза. Практикой уже закреплена специализация причалов и складов по обработке массовых грузов со специфическими свойствами.

В порту целесообразно специализировать отдельные причалы и прилегающие к ним склады, а также целые районы или отдельные группы причалов на переработке раздельно экспортных, импортных и каботажных грузов. Специализация складов по направлениям перевозок целесообразна при возможости совмещения грузов в одном складе и рациональном использовании емкости склада. В остальных случаях специализация складов должна быть подчинена требованиям максимального использования складских емкостей, сокращения сроков обработки судов и затрат на переработку грузов.

• Рациональность принятого плана специализации причалов и складов определяется: максимумом грузооборота причалов и складов;

• минимумом производительности труда;

• минимумом объема внутрипортовых перемещений груза (по затратам труда и портовых мощностей);

• минимумом стояночного времени судов.

При складировании грузов в порту должны быть сооблюдены условия обеспечения сохранности грузов при хранении и производстве перегрузочных операций; быстроты и удобства перегрузочных работ; рационального использования складской емкости; обеспечения требований техники безопасности. Сохранность груза обеспечивается соблюдением правил укладки и хранения грузов. Комплектовать и штабелировать грузы на складе необходимо в соответствии с их физико-химическими свойствами, партионностью и техническими характеристиками склада.

Комплексная механизация и автоматизация трудоемких погрузочно-разгрузочных и других работ по грузопереработке является важнейшим фактором повышения производительности труда и снижения себестоимости складских операций.

В функции складов входит приемка, хранение и выдача материалов, оперативный учет их движения, контроль за состоянием складских запасов и своевременное их пополнение при отклонении от установленных норм. В крупносерийном и массовом производстве в функции складов может включаться обеспечение рабочих мест материалами и полуфабрикатами. Склад не только ведет подготовку комплектной выдачи материалов, но и осуществляет их доставку непосредственно к рабочим местам в установленные сроки

Работа склада организуется в соответствии с технологическими картами. Технологическая карта (складская) — вид технологической документации, в которой расписан технологический процесс грузопереработки на складе. Она содержит перечень основных операций, порядок, условия и требования к их выполнению, данные о составе необходимого оборудования и приспособлений, составе бригад и расстановке персонала. В технологической карте указывается последовательность и основные условия выполнения операций при выгрузке грузов, их приемке по количеству и качеству, способы пакетирования и укладки на поддоны, в штабеля, на стеллажи, а также режим хранения, порядок контроля за сохранностью, порядок их отпуска, упаковки и маркировки.