
- •1 Полный анализ опасностей.
- •3 Опасные и вредные производственные факторы.
- •4 Общий подход к анализу опасностей.
- •3). Анализ опасностей с помощью дерева причин потенциальных чп (аодп) выполняют обычно в следующем порядке:
- •6 Анализ последствий чп.
- •7 Защитные мероприятия на железнодорожном транспорте.
- •8 Обучение работников в области охраны труда.
4 Общий подход к анализу опасностей.
Анализ опасностей позволяет определить источники опасностей, потенциальные несчастные случаи - ЧП, ЧП - инициаторы, последовательности развития событий, вероятности ЧП, величину риска, величину последствий, пути предотвращения ЧП и смягчения последствий.
На практике анализ опасностей начинают с грубого исследования, позволяющего идентифицировать в основном источники опасностей.
Затем при необходимости может быть проведен детальный качественный анализ. Выбор метода для качественного анализа зависит от преследуемой цели, предназначения объекта, его сложности. Установление логических связей необходимо для расчета вероятностей ЧП. Методы расчета вероятностей и статистический анализ являются составными частями количественного анализа опасностей.
Когда удается оценить ущерб, то можно провести численный анализ риска.
При анализе опасностей всегда принимают во внимание используемые материалы, рабочие параметры системы, наличие и состояние контрольно – измерительных средств. Исследования заканчивают предложениями по минимизации или предотвращению опасностей.
5 Подробный разбор качественных методов анализа опасностей.
Качественные методы анализа опасностей включают:
1. Предварительный анализ опасностей.
2. Анализ последствий отказов.
3. Анализ опасностей с помощью дерева причин.
4. Анализ опасностей с помощью дерева последствий.
5. Анализ опасностей методом потенциальных отклонений.
6. Анализ ошибок персонала.
7. Причинно – следственный анализ.
1). Предварительный анализ опасностей (ПАО) обычно осуществляют в следующем порядке:
а) изучают технические характеристики объекта, системы, процесса, а также используемые энергетические источники, рабочие среды, материалы, устанавливают их повреждающие свойства.
б) устанавливают законы, стандарты, правила, действия которых распространяется на данный технический объект, систему, процесс.
в) проверяют техническую документацию на ее соответствие законам, правилам, принципам и нормам стандартов безопасности.
г) составляют перечень опасностей, в котором указывают идентифицированные источники опасностей (системы, подсистемы, компоненты), повреждающие факторы, потенциальные ЧП, выявленные недостатки.
После того, как выявлены крупные системы технического объекта, которые являются источниками опасности, их можно рассмотреть отдельно и детально исследовать с помощью других методов.
2). Анализ последствий отказов (АПО) основан на системном подходе и имеет характер прогноза. Этим методом можно оценить опасный потенциал любого технического объекта. АПО обычно осуществляют в следующем порядке:
а) техническую систему (объект) подразделяют на компоненты.
б) для каждого компонента выявляют возможные отказы.
в) изучают потенциальные ЧП, которые могут вызвать тот или иной отказ на исследуемом техническом объекте.
г) результаты записывают в виде таблицы.
д) отказы ранжируют по опасностям и разрабатывают предупредительные меры, включая конструкционные изменения.
АПО может выявить необходимость применения других более емких методов идентификации опасностей. В результате анализа отказов могут быть собраны и документально оформлены данные о частоте отказов, необходимые для количественной оценки уровня опасностей.