
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Расчет измерительного преобразователя давления
- •Принципиальная схема.
- •1.2. Структурная схема.
- •1.3. Расчет упругих элементов.
- •1.3.1. Расчет плоской мембраны с жестким центром.
- •Произведем расчет на прочность, для этого необходимо чтобы выполнялось условие:
- •1.3.2. Расчет консольной балки.
- •1.3.2.1. Создание модели чувствительного элемента измерительного преобразователя давления
- •1.3.2.2.Оптимизация геометрических параметров отверстия чувствительного элемента
- •1.3.2.3. Построение эпюры относительной деформации
- •1.3.2.4. Определение места наклейки тензорезисторов и средней относительной деформации по длине базы тензорезистора
- •1.3.2.5. Определение вида зависимости максимальной относительной деформации от величины приложенного давления
- •1.3.2.6. Электрическая схема включения тензорезисторов
- •1.4. Определение статической характеристики измерительного преобразователя давления
- •1.5. Определение влияния геометрических размеров чувствительного элемента на значение максимальной относительной деформации
- •1.5.1. Влияние длины l на значение максимальной относительной деформации
- •1.5.2. Влияние высоты балки b на значение максимальной относительной деформации
- •1.5.3. Влияние шірині балки а на значение максимальной относительной деформации
- •1.5.4. Влияние радиуса отверстий r на значение максимальной относительной деформации
- •1.5.5. Влияние расстояния с на значение максимальной относительной деформации
- •2. Методы и средства измерения температуры
- •2.1. Частотные термометры с частотным выходом
- •2.1.1. Разновидности кварцевых термочувствительных резонаторов (тчр)
- •2.2. Манометрические термометры
- •2.3. Термопреобразователи сопротивления
- •2.3.1. Платиновые тс
- •2.3.2. Тс с чувствительными элементами из других материалов
- •Литература
2.1.1. Разновидности кварцевых термочувствительных резонаторов (тчр)
В подавляющем большинстве случаев кварцевые термометры выполняются на основе резонаторов с колебаниями сдвига по толщине диапазона 5-30 МГц. Известные высокоточные измерения температур с резонаторами с более низкими рабочими частотами 0,5-1 МГц. Используются как термочувствительные элементы (ТКЭ), что резонируют на основном колебании, так и ТКЭ, что работают на третьем и пятом обертонах, что пропорционально увеличивает коэффициент преобразования.
Таблица 2.1.1
Обозначения,ТУ |
Номинальная частота,кГц |
Коэффици ент Преобразова ния, кГц/ºС |
Диапазон рабочих темпера-тур, ºС |
Тип корпу-са по рис.2.1 |
Размеры, гг |
Срез пьезо- эле-мента |
Доб рот- ность |
||
А |
Б |
С |
|||||||
РТ-01, ВОТ0..338.022ТУ
|
14310
|
500
|
-60 ÷+120
|
а
|
13,5
|
11
|
4,7
|
ПЯ
|
5·104 |
РТ-02, ВОТ0..338.022ТУ
|
26500
|
1000
|
-60÷+125
|
а
|
13,5
|
11
|
4,7
|
ПЯ
|
5·104 |
РЦ2.821.004
|
5000
|
170
|
-60+÷120
|
в
|
42
|
19
|
|
ПЯ
|
106 |
РТ-04, ВОТ0..338.022ТУ
|
5000
|
180
|
-60+÷125
|
а
|
13,5
|
11
|
4,7
|
ПЯ
|
5·104 |
РТ-05, аЦ0.338.057ТУ
|
4980,6
|
400
|
+45÷+85
|
г
|
7
|
24
|
|
В
|
106 |
РК317ТВА, ВОТ0.338.043ТУ
|
7040
|
680
|
-60÷+125
|
д
|
10
|
10
|
|
Y
|
3·104 |
РК317ТВБ, ВОТ0.338.043ТУ
|
7040
|
260
|
-60÷+125
|
д
|
10
|
10
|
|
ПЯ
|
3·104 |
Таблица 2.1.2
Фирма – производитель,
страна
|
Номиналь-ная частота, кГц |
Коэффициент преобразования,кГц/ºС |
Диапазон рабочих темпера-тур, ºС |
Тип корпу-са по рис.2.1 |
Размеры, мм. |
Срез пьезо- эле-мента |
||
А |
Б |
С |
||||||
Х'юлетт-Паккард,США
|
28000 |
1000
|
-80÷+125
|
д
|
10
|
10
|
—
|
LC
|
Токио Денпа, Япония
|
28000 |
1000
|
-50÷+100
|
а
|
14
|
12
|
5,5
|
LC
|
Это же
|
10600 |
1000
|
-50÷+100
|
бы
|
8
|
8
|
3,2
|
LC
|
" "
|
10600 |
1000
|
-50÷+100
|
в
|
10
|
3
|
—
|
Y
|
Рис.
2.1.1. Внешний вид и габаритные размеры
термочувствительных резонаторов
Промышленностью выпускаются несколько типов термочувствительных резонаторов. Их основные параметры приведены в табл. 2.1.1. Параметры термочувствительных элиментов, випускаємих за границей приведенны в табл. 2.1.2. Резонаторы изготовляются в стандартных корпусах рис. 2.1.1.
При использовании кварца как датчика температуры, пластинку выбирают с такой кристаллографической ориентацией, при которой частота генератора является квазиленейной функцией температуры кварцевой пластинки. Изготовленный таким образом кварцевый термометр имеет высокую точность и чувствительность. Дополнительными преимуществами кварцевого термометра есть высокая точность измерений, независимость от шума, который вносит передача информации, и простота преобразования частотной информации в цифровую.
Кристалл кварца SiО2 имеет форму призмы с пирамидальными концами и гексагональным поперечным сечением (рис. 2.1.2, а). Его структура и анизотропия физических свойств характеризуется тремя системами осей: а) оптической осью, или осью Z, что соединяет вершины кристалла, и ортогональными осями, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси Z (рис. 2.1.2, б); б) тремя осями (называемыми электронными) X, X', X", которые соединяют каждые две противоположных вершины в поперечном шестиугольном сечении; в) тремя осями (называемыми механическими) Y, Y', Y", каждая из которых перпендикулярна противоположным сторонам поперечного сечения.
Из кристалла вырезают квадратные, прямоугольные или круглые пластинки, свойства которых зависят от их формы, размеров и кристаллографической
ориентации. К варц получается пьезоэлектрическим, когда главные плоскости пластинки перпендикулярны электрической оси. В этом случае наблюдается появление зарядов противоположного знака на противоположных поверхностях пластинки при приложении силы по нормали к ним. Это явление называется прямым пьезоэлектрическим эффектом. При приложении к противоположным поверхностям пластинки разности потенциалов происходит изменение толщины пластинки (растяжение или сжатие) в зависимости от знака различия потенциалов. Это явление называется обратным пьезоэлектрическим эффектом.
Пластинка может испытывать различные механические колебания, которые отвечают разным типам деформации: растяжению, изгибу и сдвигу.
Рис. 2.1.2. Кристалл кварца
а - форма кристалла;
б - перперечное сечение, перпендикулярное оптической осы.
Частоты колебаний, которые могут возникнуть, определяются формой, размерами и кристаллографической ориентацией пластинки. Они определяются общей формулой:
,
(2.1.1)
где С - модуль упругости, зависящий от кристаллографической ориентации, ρ-плотность кварца, l-размер пластинки в направлении распространения колебаний и п—целое число (обычно от 1 до 5).
Если к противоположным поверхностям пластинки приложить переменную разность потенциалов, частота которой равна частоте пьезоэлектрического эффекта, пластинка будет вибрировать, и возникнет явление электромеханического резонанса, который сопровождается периодическим превращением механической энергии в электрическую и обратно с очень малыми потерями. Добротность Q, характеризующая остроту резонанса, определяется соотношением
(2.1.2)
Для кварцевой пластинки величина Q имеет очень высокие значения обычно ~ 104 ÷ 105.
Ориентация пластинки относительно осей кристалла определяет ее срез. Так,
например, в срезе X, называемом срезом Кюри, поверхности пластинки перпендикулярны однои из осей X (рис.2.1. 3, а). Если приложить переменное напряжение к этим поверхностям, то пластинка будет вибрировать, растягиваясь и сжимаясь. Ее две основных резонансных частоты имеют значение:
f1 == 2860/е, f2 = 2860/l, (2.1.3)
Рис. 2.1.3. Примеры срезов кристалла кварца
а — срез X; б — срез AT.
где f выраженная в кГц, а е и l, соответственно, толщина и длина в мм. В срезе AT плоскости поверхностей повернуты вокруг оси Х и составляют угол приблизительно 35° с осью Z (рис.2.1.3,б).
Такая пластинка может делать сдвиговые колебания с частотами:
,
(2.1.4)
где f выражается в кгц, е-толщина в мм. и n≤5—целое число. Используются и разные другие срезы; частоты механических колебаний таких пластинок всегда обратно пропорциональные одному з их размеров.
Электроды, с помощью которых подводится разность потенциалов к пластинке, могут быть напылены в вакууме или выполнены с двух прижатых к пластинке кусочков фольги.
Вблизи одной из этих резонансных частот механических колебаний пластинка кварца с электрической точки зрения представляет собой двухполюсник, который состоит из двух параллельных ветвей (рис.2.1.3.).
Рис. 2.1.4. Эквивалентная электрическая схема пластины кварца
Первая ветвь содержит L, С, R; значения ее параметров определяются геометрическими, механическими и кристаллографическими характеристиками пластинки. Величина L имеет порядок от нескольких Гн до 104 Гн, С - от 10-2 до 10-1 пФ, — от нескольких кОм до нескольких десятков кОм. Вторую ветвь образует емкость С0, обусловленная наличием металлических электродов. Величина этой емкости 1÷100 пФ. Отношения С/С0 находится в пределах
10-2 ÷10-3.
Этот двухполюсник имеет две цепи электрического резонанса: последовательную L, С, R с резонансной частотой:
(2.1.5)
и параллельную с емкостной ветвью С0 и индуктивной L, С, R, резонансная частота которой равна:
.
(2.1.6)
Эти частоты очень близки:
,
(2.1.7)
Импеданс Zq двухполюсника, эквивалентного пластинке кварца, можно представит в виде:
Zq =Rq + jXq , (2.1.8)
Или
,
(2.1.9)
где
,
. Если
учесть бол
ьшую
величину коэффициента Q,
то практически получим:
при f=fs,
Xq=0Rq
имеет минимальное значение, равное R;
при f=fp,
Xq=0Rq
имеет максимальное значение, равное
LC/RC02.
С изменением температуры изменяются размеры пластинки, ее плотность и модули упругости, что сопровождается изменением частот механического резонанса и значений параметров L, С, R, что есть электрическими характеристиками пластинки.
В общем случае имеем
,
(2.1.10)
где Т выражается в °С, или
,
(2.1.11)
где
.
Значения коэффициентов а,
b, d зависят вот среза
пластинки.
Конструктивные варианты исполнения датчиков температуры показаны на рис. 2.1.5.
Термодатчики компании Хьюлетт-Паккард выполнены по схеме рис. 4, а. Их отличительная особенность - фиксированная длина линии связи (3,7 м) между ТЧР и высокочастотным генератором. Все датчики — погружного типа; корпус зонда, в котором размещается резонатор, выполняется из нержавеющей стали. Рабочая частота резонаторов — около 28 МГц. Масса зонда - 90 г.
По-иному выполнены термодатчики японской компании Токио Денпа (рис. 2.1.5, б). Здесь в длинном цилиндрическом корпусе из нержавеющей стали размещаются как термочувствительный резонатор, так и электронный гене ратор к нему. Это снимает проблему согласования по высокой частоте.
Отечественные датчики типа ПТКИ-01,-02,0,3 (рис. 2.1.5, в) предназначены соответственно для контроля температуры воздуха, поверхностей и материалов. Датчики выполнены в виде двух узлов - термочувствительного резонатора и электронного преобразователя. Последний содержит опорный резонатор и гибридную схему с двумя генераторами и формирователем сигнала разностной частоты. Преобразователь ПТКИ-01 - погружного типа.
Преобразователь ПТКИ-02, используемый для контроля температуры поверхности, снабжен магнитным прихватом (рис. 2.1.5, г) [5].
Рис. 2.1.5. Конструктивные варианты исполнения термодатчиков:
а - фирмы Хьюлетт-Паккард (США); б - фирмы Токио-Денпа (Япония); в, г - ПТКИ (СССР)