
- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика объекта и района строительства
- •1.1 Административное положение объекта строительства
- •1.2 Характеристика района строительства
- •2 Организация строительства
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Организация строительства переходов
- •3. Расчетная часть
- •3.1 Определение толщины стенки трубопровода
- •3.2 Проверка подземного трубопровода на прочность и на недопустимые пластические деформации
- •3.3 Проверка общей устойчивости подземного трубопровода в продольном направлении
- •3.4 Расчет усилия продавливания секций труб обделки микротоннеля
- •3.4.1 Усилие сопротивления трения и сцепления по боковой поверхности обделки.
- •3.5 Расчет усилия протаскивания трубопровода в тоннеле
- •3.6 Расчет толщины стенки железобетонного тоннеля
- •4 Технология строительства перехода
- •4.1 Строительство нефтепровода в закрытых переходах (тоннели и микротоннели)
- •4.2 Погрузочно-разгрузочные работы и складирование труб
- •4.3. Продольный профиль тоннельного перехода
- •4.4 Процесс проходки щита
- •Продавливание труб и микротоннелирование
- •4.4.2 Водяной контур
- •Способ работ
- •Система наведения и управления
- •Система автоматической бентонитовой смазки
- •Промежуточные домкратные станции
- •4.5. Особенности прокладки нефтепроводов методом «труба в трубе»
- •4.6 Устройство шахтных стволов
- •4.7 Оборудование спусковой дорожки
- •4.8 Протаскивание трубопровода
- •4.9 Сварочно-монтажные работы
- •4.10 Контроль качества изоляционных покрытий
- •4.11 Очистка полости и испытание трубопровода в тоннеле
- •4.12 Контроль качества строительства
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Технологическая схема прокладки трубопроводов
4.6 Устройство шахтных стволов
Монтаж и демонтаж проходческих щитов производится в стартовых и приемных шахтах (котлованах). Проходка и крепление шахтных стволов должны выполняться в строгом соответствии с проектом и паспортом крепления, утвержденным главным инженером строительно-монтажной организации.
Способ производства работ по проходке шахтных стволов определяется
проектом.
Строительная организация может внести предложения заказчику и проектной организации по изменению принятого в проекте способа производства работ при сохранении проектных габаритов и обеспечения сохранности наземных зданий и подземных сооружений, расположенных вблизи ствола.
Скорость проходки вертикальных шахтных стволов с устройством крепи в устойчивых грунтах I - III категории естественной влажности должна быть не менее 1,5 м/сут. Проходка шахтных стволов обычным способом с временной или постоянной крепью производится в устойчивых грунтах при максимальном притоке грунтовых вод в забой, не превышающем 25 м3/ч, а в песчаных грунтах - 10 м3/ч.
Монтажу временной или постоянной крепи шахтных стволов должна предшествовать установка опорной рамы. Для крепления шахтных стволов круглого поперечного сечения в качестве временной инвентарной должна применяться крепь из сборных металлических колец, сегменты которых изготовляются из швеллеров. Конструкция, размеры и шаг колец крепи должны быть обоснованы расчетом и указаны в проекте производств работ.
Постоянная крепь шахтных стволов может быть выполнена из сборных элементов путем подвешивания колец крепи к ранее выполненным конструкциям опорной рамы, для чего применяются железобетонные блоки и тюбинги или металлические кольца. В отдельных случаях, предусмотренных проектом, для крепления прямоугольных стволов допускается применение постоянной деревянной крепи. Постоянная крепь, выполняемая из монолитного бетона или железобетона, возводится после проходки с временной крепью всего ствола или его участка с последующим возведением монолитной крепи снизу вверх на всю высоту.
При сооружении крепи в соответствующих горно-геологических условиях проектом должно предусматриваться устройство промежуточных опорных башмаков, для возведение монолитной постоянной крепи с параллельным демонтажем временной крепи.
При проходке шахтных стволов разработка забоя должна производиться заходами на глубину не более 1 м. При постоянной крепи с подвешиванием колец на болтах заходка не должна превышать ширины одного кольца. Величина заходки определяется проектом производства работ.
Возведение постоянной монолитной крепи снизу вверх должно производиться с применением металлической передвижной опалубки со специального подвесного полка.
При возведении постоянной крепи из сборных элементов нагнетание цементно-песчаного раствора за крепь должно производиться участками, не превышающими высоты трех колец с предварительным устройством пикотажа и последующей чеканкой швов .
Стартовая шахта после окончания её проходки и устройства крепи оснащается водоотливом, лестничным сходом шириной не менее 500 мм, перила лестницы 20 должны выступать над устьем шахты не менее, чем на 1,0 м.
Устанавливается ограждение шахты высотой не менее 1,1 м с устройством бортовой полосы шириной 0,15 м, крепь устья шахты должна выступать над поверхностью земли на 0,5 м для предотвращения затопления ливневыми стоками. Днище шахты должно иметь прочное покрытие.