- •Содержание
- •3.1 Задание на лабораторную работу: 55
- •4.1 Задание на лабораторную работу: 66
- •Введение
- •Основные сведения компьютерной графики
- •Основные виды современной компьютерной графики
- •Основы трехмерного моделирования и проектирования
- •Назначение программы компас 3d
- •1.1Общие принципы построения твердотельного моделирования
- •Построения тела выдавливанием
- •Построения тела вращением
- •Последовательность построения:
- •Редактирование (изменение) моделей
- •1.2Построение твердотельной модели
- •Операция вырезание
- •Построение усеченного геометрического тела
- •1.3Создание ассоциативного чертежа
- •Ребера жесткости
- •1.4Построение ребра жесткости
- •1.5Создание ассоциативных видов детали
- •Активный вид
- •Удаление и разрушение видов
- •Построение дополнительных видов по стрелке
- •Планирование моделирования
- •Построение ребер и сетей жесткости с литейным уклоном
- •Развитые средства анализа поверхностей
- •Особые случаи при построении разрезов
- •Конструкторские библиотеки
- •1.6Библиотека муфт
- •Компас-Shaft 2d
- •Компас-Shaft 3d
- •Лабораторная работа №1Построение геометрических тел
- •1.1Основные сведения
- •1.2Общие принципы построения твердотельного моделирования
- •1.3Построения тела выдавливанием
- •1.4Построения тела вращением
- •1.5Редактирование (изменение) моделей
- •1.6Построение твердотельной модели
- •1.7Операция вырезание
- •1.8Построение усеченного геометрического тела
- •1.9Создание ассоциативного чертежа
- •1.10Индивидуальные задания к лабораторной работе
- •3.3Создание ассоциативных видов детали
- •Активный вид
- •Удаление и разрушение видов
- •Построение дополнительных видов по стрелке
- •3.4Построение местного вида
- •Построим местный вид по следующей схеме:
- •3.5Построение выносного элемента
- •Лабораторная работа №4 Графические задания для построения чертежа детали
- •4.1Задание на лабораторную работу:
- •4.2Индивидуальные графические задания к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №5Построение чертежа детали
- •Индивидуальные графические задания к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №6 Построение сечений и разрезов на чертежах
- •6.1Разрезы на чертежах
- •Обозначение разрезов
- •6.2Соединение половины вида с половиной разреза
- •6.3Построение разрезов
- •Последовательность построения чертежа следующая:
- •6.4Построение сечений
- •Лабораторная работа №7 Построение сечений и разрезов на чертежах
- •Индивидуальные графические задания к лабораторной работе №7
- •Лабораторная работа №8 Построение сечений и разрезов на чертежах
- •Лабораторная работа №9Прикладные библиотеки системы компас
- •9.1Подключение библиотек
- •9.2Проектирование резьбовых соединений
- •9.3Вычерчивание болтового соединения
- •Выбор болта
- •Выбор шайбы
- •Выбор гайки
- •Построение чертежа болтового соединения
- •Нанесение размеров
- •Нанесение позиций на сборочном чертеже
- •Выравнивание позиций
- •Создание спецификации
- •Базовый объект
- •Вспомогательный объект
- •Состав объекта спецификации
- •Текстовая часть объекта спецификации
- •Взаимодействие спецификации с другими документами
- •Объекты спецификации в чертежах
- •Связь сборочного чертежа со спецификацией
- •9.5Интерфейс
- •Панель свойств
- •Панель Текущее состояние
- •Кнопки вызова команд
- •Полуавтоматический ввод данных в графы спецификации
- •9.6Подключенные документы
- •Нормальный режим заполнения спецификации
- •Список Литературы
Введение
Несмотря на то, что двухмерное моделирование позволяет вполне успешно решать стоящие перед большинством пользователей задачи, по мере развития новых технологий все отчетливее проявляются серьезные ограничения, присущие плоскому (2D) проектированию. Основной недостаток 2D - систем заключается в том, при создании плоского чертежа конструктору приходится мыслить не в терминах проектируемой детали, а в терминах традиционного набора геометрических примитивов: отрезок, дуга, окружность и т.д. Например, для построения объемной модели конструктор должен разложить ее на отдельные отрезки и дуги и построить проекции этих элементов на всех необходимых видах детали. Эта работа уже достаточно рутинна и не несет в себе творческого начала. Если возникает необходимость внести в деталь какие-либо изменения, то их необходимо заново отобразить на всех видах детали; что опять связано с большими затратами времени. Ограничения 2D-систем особенно наглядно проявляются, когда поверхность детали имеет сложную форму или когда необходимо построить аксонометрическую проекцию. Большая трудоемкость построения сложных поверхностей и аксонометрических проекций могут заставить конструктора отказаться от их изображения или упростить форму детали. В первом случае это затрудняет понимание проекта, во втором - снижает привлекательность изделия с точки зрения потребителя.
Приведенные выше примеры позволяют сделать вывод, что использование лишь двухмерных систем как средства проектирования и подготовки чертежей порождает серьезные проблемы и замедляет выпуск новых изделий.
Общим принципом твердотельного моделирования является выполнение булевых операций над объемными телами, включающих в себя: объединение, вычитание и пересечения. Принцип формообразования объемных геометрических элементов определяется перемещением плоской фигуры, называемой эскизом, в пространстве и комбинацией различных перемещений.
Система КОМПАС располагает весьма эффективными средствами ЗD-моделирования, которые позволяют создавать трехмерные модели самых сложных деталей и сборок. В любой момент непосредственно на экране монитора конструктор может выполнить разрез модели. После построения ЗD-модели детали или сборки, либо непосредственно в ходе построения, конструктор может получить ее чертеж, избежав таким образом рутинного создания видов средствами плоского черчения. Для этого нужно лишь указать необходимые виды, провести линии разрезов или сечений. Плоский чертеж будет создан автоматически и с абсолютной точностью, независимо от сложности модели. Полученный таким образом документ можно дорабатывать встроенными в систему средствами 2D-черчения: проставить размеры, обозначения позиций, заполнить основную надпись или подготовить спецификацию.
Основные сведения компьютерной графики
Учебное пособие содержит сведения, необходимые для выполнения лабораторных работ и включает в себя полное описание последовательности выполнения.
Новым методом организации производства является создание компьютерных систем, охватывающих все производство, от проектирования изделий до изготовления продукции – систем автоматизированного проектирования (САПР).
В зависимости от того, какие задачи решает компьютерная система, она может быть отнесена к одному из классов:
CAD (Computer-aided design) – системы, служащие для разработки чертежно-конструкторской документации. Такие системы часто называют «электронным кульманом», они позволяют строить как плоские (двумерные) чертежи, так и объемные (трехмерные) геометрические модели.
CAM (Computer-aided manufacturing) – системы, служащие для разработки программ, управляющих технологическими процессами, например, обработкой деталей на станках-автоматах.
CAD/CAM – системы обеспечивают одновременное решение задач конструкторского и технологического проектирования. Здесь имеются комплексные средства как для построения и выпуска чертежей, так и для автоматизированного управления производством.
CAE - системы решают задачи инженерного анализа, к которым относятся прочностные и тепловые расчеты, анализ процессов литья и т.д.
PDM – системы служат для организации электронного документооборота на предприятиях.
У всех перечисленных систем в структуре имеется модуль компьютерной графики (графический редактор), назначение которого - построение и редактирование графических объектов, т.е. представление изображения в памяти компьютера и формировании этого изображения на мониторе компьютера.
