
- •Навантаження з дисципліни
- •Тематичний зміст дисципліни
- •Тематичний зміст дисципліни
- •Загальні поняття означення поняття збагачення корисних копалин
- •Класифікація корисних копалин і продуктів збагачення
- •Технологічні показники збагачення
- •Класифікація процесів збагачення
- •Схеми переробки корисних копалин
- •Лекція 3.
- •Опробування корисних копалин і продуктів збагачення
- •Технічний контроль на вугільних шахтах і розрізах
- •Лекція 4.
- •Грохочення
- •Просіюючі поверхні грохотів
- •Грохоти
- •Показники роботи грохотів
- •Лекція 5.
- •Дроблення і подрібнення
- •Міцнісні характеристики гірських порід і способи їх руйнування
- •Дробарки
- •Схеми дроблення і подрібнення
- •. Гідравлічна класифікація Загальні відомості про процес
- •Закономірності руху тіл у середовищах
- •Закономірності вільного руху тіл у середовищах
- •Закономірності стисненого руху тіл у середовищах
- •Класифікатори
- •Характеристика процесу
- •Апарати для збагачення у важких суспензіях
- •Відсадка Теоретичні основи процесу відсадки
- •Технологія відсадки
- •Лекція 8.
- •Збагачення на концентраційних столах
- •Ґвинтова сепарація
- •Промивка
- •Лекція 9.
- •Флотація Сутність процесу флотації і галузі використання
- •Фізико-хімічні основи флотації
- •Флотаційні реаґенти
- •Класифікація мінералів за флотованістю
- •Флотаційні машини
- •Допоміжне флотаційне обладнання
- •Схеми флотації
- •Фактори, що впливають на процес флотації
- •Лекція 11.
- •Магнітне збагачення
- •Теоретичні основи магнітного збагачення
- •Допоміжні апарати при магнітному збагаченні
- •Лекція 12.
- •Теоретичні основи електричного збагачення
- •Схеми електричної сепарації
- •Фактори, що впливають на процес електросепарації
- •Визначення і загальна характеристика
- •Радіометрична сепарація
- •Збагачення за тертям і формою зерен
- •Адґезійне збагачення корисних копалин
- •1) Збагачення на жирових поверхнях
- •2) Аґломерація “вугілля-золото” (процес cga компанії “British oil and minerals” та “Davy McKee”)
- •Вибіркове дроблення і декрепітація
- •Гідрометалургійні процеси збагачення
- •Селективна аґреґація гідрофобних корисних копалин
- •Перспективні спеціальні процеси збагачення
- •Дренування
- •Центрифугування
- •Згущення
- •Фільтрування
- •Контрольні запитання
- •Обкатування
- •Контрольні запитання
- •Лекція 15.
- •Збагачувальні фабрики Класифікація і склад збагачувальних фабрик
- •Лекція 16.
- •Охорона навколишнього середовища Вплив людини на природу
- •Заходи щодо охорони навколишнього середовища
- •Очищення стічних вод
Фактори, що впливають на процес флотації
Основні фактори, що впливають на ефективність розділення мінералів шляхом флотації: мінеральний склад корисних і породних компонентів, крупність і ґранулометричний склад живлення флотації, температура пульпи, схема флотації. Такі фактори, як тривалість флотації, густина пульпи, ступінь аерації, конструкція машини, впливають не тільки на ефективність, але й на продуктивність машини по вихідному матеріалу.
Продуктивність механічних і пневмомеханічних флотаційних машин розраховується для кожної окремої операції зо формулою:
,
т/год (3.35)
де
kЗ
–
коефіцієнт заповнення камери пульпою
(kЗ
=
0,7 – 0,8);
– число камер у машині; V
– геометричний об’єм однієї камери,
м3;
δ
– густина твердої фази живлення, т/м3;
k
– коефіцієнт нерівномірності навантаження
(при збагаченні руд k
= 1,10;
при збагаченні вугілля k
= 1,25);
R
–
розрідженість живлення флотації, м3/т;
τ
–
тривалість
флотації, хв.
Продуктивність пневматичних флотаційних машин розраховується за формулою:
,
т/год (3.36)
де L – довжина ванни машини, м; f – коефіцієнт живого перетину корпуса машини, м2.
Мінеральний склад корисної копалини визначає умови її флотації. Характеристика збагачуваного матеріалу включає не тільки його мінералогічний склад, але й властивості окремих мінералів, їх співвідношення, характер зростків, наявність ізоморфних домішок, вторинні зміни мінералів (вивітрювання, окиснення і т.п.). Мінеральний склад впливає на вибір реаґентів, їх витрати і послідовність вилучення компонентів.
Крупність подрібненої корисної копалини, що надходить на флотацію, повинна забезпечити повноту розкриття мінеральних зерен. У той же час пульпа не повинна містити надмірно крупних зерен і надмірно тонких частинок. Крупні зерна при флотації значною мірою втрачаються з відходами, а тонкі не мають можливості закріпитися на повітряній бульбашці внаслідок гідродинамічних ефектів (тонкі частинки крупністю приблизно десятків мікрон і менше прямують лініями течії рідини і огинають бульбашки, не зустрічаючись з ними). Крім того, тонкі гідрофобні фракції поглинають велику кількість збирача, а гідрофільні “заглушають” флотацію крупних гідрофобних зерен (налипають на їх поверхню і гідрофілізують її).
Реаґентний режим включає перелік використовуваних флотаційних реаґентів, їх дозування, черговість і точки подачі, тривалість попереднього контакту з пульпою. Реаґентний режим розроблюється з урахуванням особливостей збагачуваної корисної копалини. Він повинен забезпечити одержання найкращих показників збагачення при мінімально можливих економічних витратах.
Тривалість флотації у кожній операції визначається дослідним способом. Чим більша тривалість флотації, тим вище вилучення флотованого продукту, але тим нижча його якість. При недостатній тривалості флотації збільшуються втрати флотованого продукту.
Залежно від властивостей флотованих руд тривалість флотації змінюється в широкому діапазоні: для легкофлотованих руд вона складає 5-15 хв., для середньофлотованих – 15-30 хв., для важкофлотованих – перевищує 30 хв.
Температура пульпи впливає на інтенсивність фізичних і хімічних процесів, що відбуваються у ній. При підвищенні температури пульпи збільшується розчинність і дисперсність важкорозчинних збирачів, що інтенсифікує процес флотації і зменшує витрати флотаційних реаґентів. Для підігріву пульпи звичайно використовують водяну пару.
Конструкція флотаційної машини повинна забезпечити достатнє перемішування, оптимальний ступінь аерації пульпи, ефективне диспергування повітря і спокійну зону піноутворення.