Министерство образования республики Беларусь

Учреждение образования

«Светлогорский государственный индустриальный колледж»

Специальность 2-43 01 03

Группа Эл-26-11

Курсовой проект

По дисциплине: «Электрооборудование промышленных предприятий

и установок »

Тема: «Электрооборудование сверлильного станка с зажимным устройством»

Разработал: Минчуков П.Г.

Проверил: Куклев С.М.

Проект защитил с оценкой

Светлогорск, 2013г.

1. Назначение станка и общая характеристика электрооборудования

Сверлильный станок с зажимным устройством с условным диаметром сверления 20 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы.

На станине станка размещены основные узлы. Станина имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается стол и сверлильная головка, несущая шпиндель и электродвигатель. Заготовку или приспособление устанавливают на столе станка в зажимное устройство, причем соосность отверстия заготовки и шпинделя достигается перемещением заготовки.

Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками, ручная подача — штурвалом. Глубину обработки контролируют по лимбу. Противовес размещают в нише, а электрооборудование вынесено в отдельный шкаф. Фундаментная плита служит опорой станка. Внутренние полости фундаментной плиты служат резервуаром для СОЖ. Охлаждающая жидкость подается электронасосом по шлангам. Узлы сверлильной головки смазывают с помощью насоса, остальные узлы — вручную. Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку, в которой смонтированы коробка скоростей, механизмы подачи и шпиндель. Частота вращения шпинделя, как правило, изменяется ступенчато, что обеспечивается коробкой скоростей и односкоростным асинхронным электродвигателем. Схемой управления предусмотрен зажим / отжим заготовки с сигнализацией состояния, автоматический и ручной пуск шпинделя по окончанию зажима, в зависимости от выбранного режима. Электрооборудование станка рассчитано на питание от электросети трехфазного переменного тока напряжением, указанным в таблице:

Таблица 1 – Параметры напряжения питания

Назначение цепей	Напряжение, В
Силовая цепь	380
Цепь управления	220
Цепь местного освещения	36

Станок оборудован тремя электродвигателями: М1 – привод шпинделя, М2 – привод зажима / отжима заготовки и М3 – привод насоса охлаждения.

Вводной автоматический выключатель QF и автоматический выключатель насоса охлаждения QF1 расположены на вводном щите, укрепленном на цоколе колонны. Панель управления расположена в нише рукава на подвижной части станка, поэтому питание и защитное заземление осуществляется через кольцевой токосъемник ХА1.

Пульт управления расположен на сверлильной головке.

2. Принципиальная схема и порядок ее работы

Питание цепи управления осуществляется через трансформатор ТV1, при включении автоматического пакетного выключателя Q1. Цепь управления от коротких замыканий защищает плавкие предохранители FU1 и FU2.

Перед началом работы станка необходимо произвести зажим заготовки, что осуществляется нажатием и удержанием кнопки SB3 ЗАЖИМ. Получает питание пускатель КМ3 и главными контактами включает двигатель М2, который приводит в действие зажимные устройства. После зажима заготовки микропереключатель SQ1 разрывает цепь зажима, одновременно с этим вторыми контактами собирает цепь промежуточного реле KL2 и включает сигнализацию зажима заготовки HL1.

При ручном управлении переключатель SA2 устанавливаем из нейтрального положения в положение РУЧНОЕ, нажатием кнопки SB2 ПУСК замыкаем цепь пускателя КМ1 (или КМ2) и через блок-контакт он становится на самопитание.

При автоматическом управлении, после окончания зажима (срабатывает KL2), движение шпинделя начинается автоматически.

Торможение главного двигателя вращения осуществляется при нажатии на кнопку СТОП SB1, которая своими замыкающими контактами включает реверсивный пускатель KM2, тем самым происходит торможение противовключением.

Отжим заготовки осуществляется нажатием кнопки SB4, включается реле КL1, которое своим контактом отключает KM1 и включает торможение, после остановки шпинделя и замыкания контактов PKC и SR происходит отжатие. При полном отжиме срабатывает микропереключатель SQ2, тем самым разрывает цепь отжима и включает световую сигнализацию отжима заготовки.

Местное освещение включается тумблером SA1.

Включение системы охлаждения осуществляется контактом Q2.