138. Сбор природного газа на газовых промыслах.

В Спутнике и в ГПЗ происходит происходит процесс сепарации (при сепарации в газ добавляют ингибиторы для предотвращения образования гидратов). В сепараторах происходит отделение капельной влаги, жидкого конденсата и вынос мех. примесей. В ГПЗ: очистка газа от сероводорода, осушка газа, доведение точки росы до определенной температуры. Если t выше t росы то конденсат не образуется. Герметизированная система сбора газа: 1 – скважина 2- выкидные линии 3- спутник 4- сборный коллектор газа 5- ДНС 6- газопровод 7- эжектор (осушка газа) 8- газоперерабатывающий завод 9-магистральный газопровод 10-к омпрессорная станция. Негерметизированная система сбора газа (см. рис.):

Существующие системы сбора газа классифицируются:

I) По степени централизации технологических объектов подготовки: 1)При индивидуальной системе сбора каждая скважина имеет свой комплекс сооружений для подготовки газа (УПГ), после которого газ поступает в сборный коллектор и далее на центральный сборный пункт (ЦСП). 2)При групповой системе сбора весь комплекс по подготовке газа сосредоточен на групповом сборном пункте (ГСП). Групповые сборные пункты подключаются к промысловому сборному коллектору, по которому газ поступает на ЦСП и далее потребителю. 3) При централизованной системе сбора газ от всех скважин по индивидуальным линиям или сборному коллектору поступает к единому ЦСП, где осуществляется весь комплекс технологических процессов подготовки газа и откуда он направляется потребителям. II) По конфигурации трубопроводных коммуникаций различают бесколлекторные (по индивид. Линиям) и коллекторные газосборные системы (по коллеторам в ЦСП). Различают линейные, лучевые и кольцевые коллекторные газосборные системы. III) По рабочему давлению системы сбора газа делятся на вакуумные (Р < 0,1 МПа), низкого давления (0,1 < Р < 0,6 МПа), среднего давления (0,6 < Р < 1,6 МПа) и высокого давления (Р > 1,6 МПа).

139. Промысловая подготовка природного газа.

Задачами промысловой подготовки газа являются его очистка от мехпримесей, тяжелых углеводородов, паров воды, сероводорода и углекислого газа. 1)Очистка газа от механических примесей - для очистки природного газа от мехпримесей используются аппараты 2-х типов: работающие по принципу «мокрого» улавливания пыли (масляные пылеуловители); работающие по принципу «сухого» отделения пыли (циклонные пылеуловители). Пылеуловитель состоит из трех секций: промывочной, в которой все время поддерживается постоянный уровень масла; осадительной, где газ освобождается от крупных частиц масла, и отбойной, где происходит окончательная очистка газа от захваченных частиц масла. 2)Осушка газа - для осушки газа используются следующие методы: охлаждение; абсорбция; адсорбция. Пока пластовое давление значительно больше давления в магистральном газопроводе газ охлаждают, дросселируя излишнее давление. При этом газ расширяется и в соответствии с эффектом Джоуля-Томсона охлаждается. Если пластовое давление понижено, то охлаждение газа производится на установках низкотемпературной сепарации. 3)Очистка газа от сероводорода - очистка газа от сероводорода осуществляется методами адсорбции и абсорбции. Принципиальная схема очистки газа от Н₂5 методом адсорбции аналогична схеме осушки газа адсорбционным методом. В качестве адсорбента используются гидрат окиси железа и активированный уголь. Очищаемый газ поступает в абсорбер и поднимается вверх через систему тарелок. Навстречу газу движется концентрированный раствор абсорбента. 4)Очистка газа от углекислого газа - обычно очистка газа от СО₂ проводится одновременно с его очисткой от сероводорода, т.е. этаноламинами. 5)извлечение конденсата. 6) понижение температуры добываемого газа. Схема: добытый газ со всех скважин направляется нВ ЦСП, откуда уходит на абсорберы (аппарат для осушки газа), образовавшийся конденсат уходит в емкости, а газ идет на конечный сепаратор, откуда через холодильники идет на коммерческий узел учета (снимабтся показатели: давление, вязкость, температура) и иедт к потребителю.