136. Термохимическое обезвоживание нефти.

Практикой установлено, что существующие методы деэмульсации нефти без подогрева и поверхностно-активных веществ в большинстве случаев малоэффективны и особенно это касается тяжелых, парафино-смолистых и вязких нефтей. Поэтому около 80% всей добываемой обводненной нефти проходит обработку на термохимических установках, имеющих следующие преимуще­ства:1) сравнительно быстрый монтаж установки, состоящей из блочного полностью автоматизированного оборудования, изго­тавливаемого в заводских условиях; 2) низкая чувствительность режима работы установки к широкому изменению содержания воды в нефти; 3) возможность изменять деэмульгаторы и режимы работы установки по мере изменения характеристики эмульсии;4) возможность полной ликвидации потерь легких фракций нефти;5) сокращение обслуживающего персонала на УПН за счет авто­матизации процессов. Для подготовки вязких и тяжелых нефтей получают широкое распространение внутритрубная деэмульсация и термохимические установки, в которых одновременно происходят обезвоживание, обессоливание и сепарация нефти и газа. Термохимический метод заключается в сочетании термического воздействия и внутритрубной деэмульсации. Сущность метода внутритрубной деэмульсации заключается в том, что в смесь нефти и воды добавляется специальное вещество -деэмульгатор в количестве 15...20 г на тонну эмульсии. Деэмульгатор разрушает бронирующую оболочку на поверхности капель воды и обеспечивает тем самым условия для их слияния при столкновениях. В последующем эти укрупнившиеся капельки относительно легко отделяются в отстойниках за счет разности плотностей фаз. Термическое воздействие заключается в том, что нефть, подвергаемую обезвоживанию, перед отстаиванием нагревают. При нагревании, с одной стороны, уменьшается прочность бронирующих оболочек на поверхности капель, а, значит, облегчается их слияние, с другой стороны, уменьшается вязкость нефти, в которой оседают капли, а это увеличивает скорость разделения эмульсии.

С ырую нефть I из сырьевого резервуара 1 насосом 2 через теплообменник 3 подают в трубчатую печь 4. В II закачивают геагент-деэмульгатор. В печи происходит разрушение АСПО. Темпер. в печи выше 120 градусов при повышенном давлении (для того, чтобы не происходило кипение жид-ти). Неустойчивая эмульсия из печи 4 попадает в отстойник 5 где расслаивается на нефть и воду. Обезвоженная нефть идет на 3, чтобы отдать тепло сырой нефти и идет в резервуар 6 из которого товарная нефть III насосом откачивается в магистральный трубопровод.

137. Сбор, подготовка и утилизация сточных вод на промыслах.

С точными водами называют смесь пластовой воды, извлекаемой из пласта вместе с нефтью, пресной воды, расходуе­мой на месторождениях для различных технологических нужд, атмосферных (ливневых) вод, стекающих с бетонных площадок технологического оборудования, скважин и обвалований резервуарных парков. Установки по очистке сточных вод подразделяются на открытые и закрытые. Открытая схема подготовки сточных вод

Сточные воды I попадают с УППН и напрвляются в песколовку 1 (осаждение мех. Примесей), затем в нефтеловушку 3 (отделение нефти и мехю примесей) II, происходит разделение под гравитацией и малой скорости воды. Скапливающуюся нефть III подают с помощью насоса на УППН. Вода идет в пруды-отстойники 4 (до 2 стуок). Сточные воды IV через камеры 5 и 6 поступают на прием насоса 7, закачка в оглощающие скважины. Закрытые схемы подготовки сточных вод.

I—обводненная нефть с месторождения; IV —очищенная вода в систему поддержания пластового давления. Эти установки состоят из резер­вуара с предварительным сбросом воды 1, резервуара-отстойника с нефтяным слоем 2, емкости для очищенной воды 3 и насоса 4 для подачи воды в систему поддержания пластового давления. Принцип работы установки заключается в следующем. Про­дукция скважин перед поступлением в резервуар с предвари­тельным сбросом воды смешивается в трубопроводе с горячей пла­стовой водой II (дренажная вода с установки подготовки нефти), сбрасываемой с отстойников или подогревателей-деэмульсаторов. Приготовленная таким образом водонефтяная смесь вводится в резервуар 1, где от смеси отделяется свободная вода. Из резервуара 1 отстоявшаяся вода через переливное устрой­ство направляется в резервуар-отстойник 2. В верхней части которого смонтировано распределительное устройство и поддерживается слой нефти толщиной до 2 м, который служит своеобразным филь­тром, задерживающим эмульгированную нефть и гидрофобные твердые частицы, содержащиеся в очищаемой воде. Очищенная вода из резервуара-отстойника отбирается через маточник, уло­женный на небольшом расстоянии от днища, и через переливную трубу отводится в буферную емкость, откуда откачивается в си­стему поддержания пластового давления. Излишек загрязненной нефти из резервуара-отстойника перио­дически по линии III (нефтяная эмульсия на установку подготовки нефти) подается на установку подготовки нефти.