- •Введение
- •Общая часть
- •2. Определение основных ресурсов
- •2.1. Подсчет объемов работ
- •2.2. Расчет потребности в строительных материалах
- •2.3. Расчет трудовых затрат и заработной платы
- •3. Выбор машин и механизмов и их размещение на строительной площадке
- •4. Технология и организация строительства
- •4.1. Инженерная подготовка строительной площадки
- •4.2. Технология и организация возведения кирпичных стен
- •4.3. Организация совмещенного производства каменных и монтажных работ
- •4.4. Формирование составов звеньев, бригады и технологического комплекта
- •График производства работ
- •4.6. Указания по производству работ
- •Технико-экономические показатели
- •Рекомендации по оформлению курсового проекта
- •Библиографический список
- •Содержание
4.3. Организация совмещенного производства каменных и монтажных работ
Кирпичную кладку стен на этаже выполняют по захваткам и ярусам, а монтаж конструкций по захваткам.
Принимаем двухзахватную систему совмещенного производства каменных и монтажных работ, которая является наиболее распространенной при возведении двух-, трех- и четырехсекционных зданий. Здание в плане разбивают на две примерно равные по трудоемкости захватки: на первой ведут кладку, на второй – монтаж конструкций каркаса этажа, перегородок и других элементов, устанавливают подмости. Состав звеньев должен обеспечить завершение работ на обеих захватках одновременно, после чего звенья меняются захватками. Работа может быть организована в одну, две и три смены. Такая последовательность сохраняется при возведении всех этажей здания.
При широко распространенном последовательном методе выполнения работ без поярусной специализации бригад каменщиков достигается непрерывность выполнения кладки, но не всегда удается обеспечить непрерывность монтажа перекрытий и других сборных конструкций. В этом случае, т.е., когда монтажники работают с перерывами продолжительность возведения этажа Тэ и всего здания Тобщ можно определить по формулам комплексного процесса кладки
;
.
Этот недостаток может быть устранен при кладке стен участками. На этаже здания намечают участки равной трудоемкости, каждый из которых возводят по одно- или двухзахватной системе на высоту этажа. После окончания кладки одного участка каменщики переходят на другой, а на первом тем временем монтируются внутренние конструкции и междуэтажные перекрытия. Такой способ организации обеспечивает непрерывность монтажных работ при условии равной продолжительности кладочных и монтажных работ.
В тех случаях, когда время монтажа захватки составляет один день (км=1), а время кладки — три дня (кк=3), непрерывность всех процессов достигается разбивкой здания на три участка и возведением каждого участка отдельной бригадой. Бригады приступают к работе с интервалом в два дня.
Если модули цикличности каменщиков и монтажников кратны между собой (с- кратность модулей цикличности), то продолжительность возведения этажа Тэ и всего здания Тобщ определяются по формулам строительного потока с кратными ритмами частных потоков
;
.
В том случае, если каменщики и монтажники работают непрерывно и с одинаковым ритмом (кк=км) продолжительность возведения этажа Тэ и всего здания Тобщ определяются по формулам строительного потока с равными ритмами частных потоков
;
.
4.4. Формирование составов звеньев, бригады и технологического комплекта
Для четкой организации совмещенного производства каменных и монтажных работ поточным методом необходимо:
1) определить трудоемкость каждого процесса ∑ Тр , чел.-дн;
2) разделить объект на ярусы nя и захватки m, близкие по трудоемкости для каждого процесса, достаточные для работы звена в течение смены;
3) определить и подобрать оптимальное количество машин и оборудования для подачи на рабочее место необходимых материалов, конструкций и изделий, количество которых должно обеспечить заданный темп кирпичной кладки монтажа конструкций;
4) установить модуль цикличности (ритм потока) К (по ведущему процессу) и общий оптимальный срок работ T;
5) определить потребное количество рабочих исходя из трудоемкости отдельных процессов и принятого ритма потока: n=∑ ТР/К. Провести комплектацию звеньев и бригад и сформировать технологические комплекты необходимого оборудования и средств малой механизации;
6) составить график комплексного процесса.
Пример. Запроектировать комплексный процесс совмещенного производства каменных и монтажных работ при возведении надземной части здания с несущими кирпичными стенами при следующих условиях:
этаж разбит на 2 захватки и 3 яруса по высоте;
модуль цикличности каменщиков Кк=2см.; монтажников – Км =3 см.;
продолжительность кладки типового этажа Тк=2х3х2=12см=12дн (при nсм=1) и 6 дн (при nсм=2);
продолжительность монтажа типового этажа Тм=2х3=6 см=6 дн (при nсм=1) и 3 дн (при nсм=2).
Решение. Формируем следующие основные частные потоки:
1 – кладка стен ∑ Тр=246,3 (кладка) + 13,24 (подъем материалов) чел-дн;
2 – подготовительные и вспомогательные работы (подмости, козырьки, оштукатуривание и др.) ∑ Тр= 25,9 чел-дн
3 – монтаж сборных конструкций ∑ Тр=23,3 чел-дн
Укладка кирпича на поддоны ∑ Тр=13,97 чел-дн. Приготовление раствора для заливки швов ∑ Тр= 1,3 чел-дн. Кладка перегородок ∑ Тр=10 чел-дн. Кладку перегородок можно производить вместе со стенами или отдельно, после возведения перекрытия 2-го этажа.
Выполним расчет параметров частных потоков и определим составы звеньев (табл. 4.1). При планировании состава звеньев затраты труда (чел.-дн.), взятые из калькуляции трудовых затрат и зарплаты (табл. 2.7), можно, при необходимости, умножать на Кнеуч.= 1…1,3 (коэффициент неучтенных работ, см. п. 2.3, с. 9) или делить на Кн= 1…1,25 (коэффициент перевыполнения норм).
Таблица 4.1. Расчет параметров частных потоков
|
Параметры |
|||||
Трудо- емкость, чел-дн норм/факт |
Кол-во захва-ток/яру-сов, m/nя |
Модуль циклич- ности, К, см |
Числен- ность звена, чел |
Рабочие смены, nсм |
Продол-житель-ность работ на этаже, дн |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Кладка стен |
246,3/252 |
2/3 |
2 |
21 |
1/2 |
12/6 |
Подъем кирпича и раствора |
13,24/12 |
2 |
3 |
2 |
1/2 |
12/6 |
Подготовительные и вспомогательные работы (подмости, козырьки, ниши и др.) |
25,9/24 |
2/3 |
2 |
2 |
1/2 |
12/6 |
Монтаж сборных конструкций, сварка, заливка швов, ограждения балконов и лоджий, замоноличивание монтажных отверстий и др. |
23,3/24 |
2 |
3 |
4 |
1/2 |
6/3 |
Укладка кирпича на поддоны |
13,97/12 |
2 |
6 |
1 |
1/2 |
12/6 |
Приготовление и подъем раствора для заливки швов |
1,5/2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
2 |
Кладка перегородок |
10/12 |
2 |
3 |
2 |
1/2 |
6/3 |
Итого: Трудоемкость ∑ 334,01/338,0 чел-дн;
Состав бригады – 33 человека. Количественный и квалификационный состав бригады приведен в таблице 4.2. Технологический комплект для кирпичной кладки и монтажных работ приведен в таблице 4.3.
Таблица 4.2. Количественный и квалификационный состав бригады 33 чел.
Профессия |
Разряд |
Количество человек |
Каменщики на кладке стен: |
|
21 |
Каменщик |
4 |
9 |
Каменщик |
3 |
9 |
Каменщик |
2 |
3 |
Звено такелажников |
2 |
2 |
Звено на подготовительных и вспомогательных работах: |
|
2 |
Плотник |
4 |
1 |
Плотник-штукатур |
3 |
1 |
Звено монтажников: |
|
4 |
Монтажник-электросварщик |
4 |
1 |
Монтажник |
3 |
2 |
Монтажник |
2 |
1 |
Звено каменщиков на кладке перегородок: |
|
2 |
Каменщик |
4 |
1 |
Каменщик |
2 |
1 |
Рабочий на укладке кирпича |
2 |
1 |
Рабочий на приготовлении раствора |
3 |
1 |
Технологический комплект для кирпичной кладки и монтажных работ представить в пояснительной записке или в графической части проекта (по согласованию с руководителем поекта) по форме табл. 4.3.
Таблица 4.3. Технологический комплект для кирпичной кладки и монтажных работ (бригада 33 человека)
№ п.п |
Наименование |
Тип, марка, ГОСТ, ТУ, № проекта |
Кол-во, шт |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Ручные машины и оборудование |
|||
|
|||
1.1 |
Агрегат для приема и перемешивания раствора |
р.ч. треста Мособлоргтехстрой |
1 |
1.2 |
Передвижная инструментальная мастерская |
ПРИМ-2 |
1 |
1.3 |
Домкрат для подъема перегородки к переекрытию |
- |
2 |
1.4 |
Буек с швабровкрй |
- |
2 |
1.5 |
Трансформатор сварочный (в комплекте со сварочными проводами) |
ТД-500 |
1 |
1.6 |
Ножницы для резки арматуры |
р.ч. треста Оргтехстрой Главзападуралстроя |
1 |
2. Технологическая оснастка и приспособления |
|||
2.1 |
Средства грузозахватных приспособлений и тары (см. табл. 2.6) |
- |
- |
2.2 |
Бункер с секторным затвором для подачи раствора вместимостью 1,1 м3 |
р.ч. треста Мособлоргтехстрой |
1 |
2.3 |
Будка монтажников |
р.ч. Бюро внедрения ЦНИИОМТП |
1 |
Продолжение таблицы 4.3 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
2.4 |
Тележка со съемным ящиком V=1 м3 |
- |
2 |
2.5 |
Захват Б-9 |
р.ч. Бюро внедрения ЦНИИОМТП |
1 |
2.6 |
Светильник с телескопической стойкой |
р.ч. треста Мособлоргтехстрой |
15 |
2.7 |
Шаблон для закладки санузла |
- |
1 |
2.8 |
Шаблон раздвижной для проемов |
- |
3 |
2.9 |
Ящик для раствора вместимостью 0,3 м3 |
р.ч. треста Мособлоргтехстрой |
15 |
2.10 |
Ящик для раствора вместимостью 0,1 м3 |
- |
3 |
2.11 |
Емкость для увлажнения пакетов с кирпичом |
р.ч. института Оргтяжстрой |
1 |
2.12 |
Контейнер для мусора вместимостью 1 м3 |
- |
3 |
2.13 |
Подмости ППУ-4а |
р.ч. Бюро внедрения ЦНИИОМТП |
20 |
2.14 |
Подмостки двухвысотные |
|
20 |
2.15 |
Подмости для кладки лоджий |
констр. Треста Мособлоргтехстрой |
5 |
2.16 |
Ограждение для лестничных маршей и площадок |
- |
7 ком. |
2.17 |
Улавливающее лавсановое устройство для кирпичного здания |
р.ч. ЦНИИОМТП |
1 |
2.18 |
Подмости для кладки лестничных клеток |
- |
2 |
2.19 |
Подмости для кладки санузлов- |
- |
2 |
2.20 |
Ограждение для шахты лифта |
- |
12 |
2.21 |
Фаловое страховочное устройство |
р.ч. треста Мосоргстрой |
1 |
2.22 |
Стойка для временного крепления балконных плит |
р.ч. Бюро внедрения ЦНИИОМТП |
7 |
2.23 |
Захват для поддонов с ограждением из капроновой сетки |
р.ч. треста Мособлоргтехстрой |
1 |
2.24 |
Стойка для крепления гипсобетонных перегородок |
р.ч. треста Мосоргстрой |
15 |
2.25 |
Лестница складная для подъема на подмости |
р.ч. Ленинградоргстрой |
3 |
2.26 |
Лестница для подъема на этаж |
р.ч. Бюро внедрения ЦНИИОМТП |
3 |
2.27 |
Стол монтажника |
- |
2 |
2.28 |
Захват для монтажа лестничных маршей |
- |
2 |
2.29 |
Шаблон для установки лестничных маршей |
- |
1 |
2.30 |
Пенал для электродов |
- |
1 |
3. Ручной строительно-монтажный инструмент |
|||
3.1 |
Рейка-порядовка |
- |
15 |
3.2 |
Молоток-кулачок на обрезиненной ручке |
р.ч. НПО ВНИИСМИ |
2 |
3.3 |
Молоток-кирочка на обрезиненной ручке |
р.ч. НПО ВНИИСМИ |
13 |
3.4 |
Скребок |
ТУ-22-4629-80 |
5 |
3.5 |
Электродержатель |
ГОСТ 14651-78Е |
1 |
3.6 |
Конопатка стальная К-50 |
ТУ-22-4301-78 |
2 |
3.7 |
Лопата растворная ЛР |
ГОСТ 3620-75 |
16 |
3.8 |
Лом монтажный ЛМ-24 |
ГОСТ 1405-72 |
4 |
3.9 |
Лопата копальная прямоугольная ЛКП |
ГОСТ 3620-76 |
12 |
Окончание таблицы 4.3 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
3.10 |
Кельма КБ |
ГОСТ 9533-81 |
24 |
3.11 |
Расшивки стальные РВ-1 и РВ-2 |
ГОСТ 12803-76 |
10 |
3.12 |
Топор строительный А-2 |
ГОСТ 18578-73 |
3 |
3.13 |
Ножовка по дереву широкая |
ТУ 14-1-302-72 |
3 |
4. Средства измерения и контроля |
|||
4.1 |
Рейка с отвесом |
- |
2 |
4.2 |
Рейка контрольная длиной 2 м |
- |
8 |
4.3 |
Шнур причальный длиной 15-30 м |
- |
8 |
4.4 |
Отвес стальной строительный ОТ-600 |
ГОСТ 7948-80 |
12 |
4.5 |
Уровень строительный УСЗ-500 |
ГОСТ 9416-76 |
2 |
4.6 |
Угольник для каменных работ |
ТУ 22-3949-77 |
2 |
4.7 |
Правило дюралюминиевое |
р.ч. НПО ВНИИСМИ |
12 |
4.8 |
Рулетка металлическая РЗ-20 |
ГОСТ 7502-80 |
2 |
4.9 |
Шнур разметочный в корпусе |
ТУ 22-4633-80 |
2 |
4.10 |
Метр складной металлический МСМ-74 |
ТУ 2-12-156-75 |
13 |
5. Средства индивидуальной защиты |
|||
5.1 |
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-80 |
33 |
5.2 |
Щиток защитный для электросварщика |
ГОСТ 12.4.035-78 |
1 |
5.3 |
Пояс предохранительный |
ТУ 205-ЭССР 309-80 |
4 |
5.4 |
Аптечка универсальная |
ТУ 64-7-125-78 |
1 |
5.5 |
Очки защитные ЗП 1-90 |
ГОСТ 12.4.003-80 |
2 |
5.6 |
Флажок сигнальный |
- |
1 |
